以下是:鍍鋅方矩管-鍍鋅方矩管值得信賴的產品參數
材質 Q235 類型 鍍鋅方矩管 長度 6米 品牌 法爾克 倉庫地址 重慶法爾克 規(guī)格 齊全 鍍鋅方矩管-鍍鋅方矩管值得信賴,法爾克貿易有限公司(秦皇島分公司)為您提供鍍鋅方矩管-鍍鋅方矩管值得信賴的資訊,聯(lián)系人:付經理,電話:0527-88266222、17768165506,QQ:756908057,發(fā)貨地:重慶伏牛大道龍文鋼材市場。 河北省,秦皇島市 秦皇島市，簡稱“秦”，別稱港城，是河北省轄地級市，Ⅱ型大城市，國務院批復確定的中國的濱海旅游、休閑、度假勝地，環(huán)渤海地區(qū)重要的港口城市。截至2022年，秦皇島下轄4個區(qū)、3個縣，陸域面積7802平方千米，海域面積1805平方千米，常住人口309.81萬人，城鎮(zhèn)人口202.83萬人，城鎮(zhèn)化率65.47%。
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（1）減壓閥的安裝。為了降低蒸汽的壓力，使其壓力符合用氣設備的要求，在熱力管道上往往需要裝置減壓閥。減壓閥應安裝在振動小、不易受沖擊、周圍較空之處，以便于檢修。閥體應垂直地安裝在水平方矩管上，使介質方向與閥體上箭頭方向一致。兩端應設置切斷閥，好采用法蘭截止閥。一般減壓閥前的管徑應與減壓閥的公稱直徑相同；減壓閥后的管徑應比減壓閥的公稱直徑大1~2號。閥組前后都應安裝壓力表，以便調節(jié)壓力。減壓閥后的低壓管道上應安裝閥，當超壓時，可起泄壓與報警作用，保證壓力穩(wěn)定。閥的排氣管應接至室外。減壓閥應設置旁通管路。
（2）疏水器的安裝。為了排除蒸汽管道中的冷凝水，提高蒸汽品質，在蒸汽管道容易積水的地方，都應安裝疏水器，疏水器應安裝在便于檢修的地方，并盡量靠近用熱設備或管道及凝結水排出器之下；疏水閥門的中心線與水平面應互相垂直，不可傾斜，以利于阻氣排水，并使介質流動方向與閥體一致。疏水器組裝時應設置沖洗管、檢查管、止回閥、過濾器等，并裝置必要的法蘭或活接頭，方矩管以便檢修時拆卸。疏水器安裝分為帶旁通管和不帶方矩管，水平安裝或垂直安裝。沖洗管的作用是用來沖洗管路；檢查管的作用是檢查疏水器的工作情況；止回閥的作用是防止回水管網竄汽后壓力升高；過濾器的作用是阻擋污物進入疏水器；旁通管的作用是在管道開始運行時，用來排放大量凝結水。1）卷圓。手工卷圓時，按圓形風管的直徑制成樣板，方矩管將板料放置鋼管或型鋼上，從兩側向下敲打。隨打隨移動或轉動，并用樣板隨時卡弧檢查。板料厚度1mm用木打板；板料厚度1mm用鐵打板；較厚的鋼板一般
關于方矩管的卷圓或折方設置是什么？
（1）卷圓。手工卷圓時，按圓形風管的直徑制成樣板，方矩管將板料放置鋼管或型鋼上，從兩側向下敲打。隨打隨移動或轉動，并用樣板隨時卡弧檢查。板料厚度<1mm用木打板；板料厚度>1mm用鐵打板；較厚的鋼板一般以木錘、鐵錘敲打。敲打過程中，應嚴格用樣板先矯對初敲的兩端圓弧度，兩頭起端的圓弧度和規(guī)定的圓弧度必須吻合。敲打用力應均勻，板料放平、放正，不可用力過大，不能在某一處過猛錘打。對口與合口時，當風管（縱向）采用咬囗時，將其咬口縫朝上，下面墊在方鋼條上，將兩口插進咬口后，用木打板沿直線輕輕敲打，隨著接縫逐漸咬口，適當加大擊力，將咬口打緊壓平。然后方矩管進行找圓平整，直到圓弧均勻為止。機械卷圓時，用卷圓機進行。先將板料接口的兩端用手工拍圓后，再送進卷圓機兩輥間進行卷圓。調整上下兩輥的間距，可以卷出各種直徑的風管。
（2）折方。方矩管周長上設置一個或兩個角咬囗時，板料就須折方。人工折方時，把劃好折線的板料放在工作臺上，折線對準槽鋼的邊，一般由兩人分別站在板料兩端一起操作。一手壓住鋼板料，另一手將板料向下壓成直徑，再用木打板進行拍打，直到打出直角棱角線，找平、找正為止。
1）閥應逐個進行嚴密性試驗。 2）鍋筒和過熱器的閥始啟壓力的整定應符合規(guī)定。鍋爐上必須有一個閥按較低的始啟壓力進行整定，對有過熱器的鍋爐，按較低壓力進行整定的閥必須是過熱器上的
蒸汽鍋爐方矩管的安裝的試驗怎么樣？
1）閥應逐個進行嚴密性試驗。
2）鍋筒和過熱器的閥始啟壓力的整定應符合規(guī)定。鍋爐上必須有一個閥按較低的始啟壓力進行整定，對有過熱器的鍋爐，按較低壓力進行整定的閥必須是過熱器上的閥，過熱器上的閥應先開啟。
3）閥必須垂直安裝，并應裝設有足夠截面的排汽管，其管路應暢通，并方矩管直通地點，排汽管底部應裝有疏水管；省煤器的閥應裝排水管。
4）方矩管鍋筒和過熱器的閥在鍋爐蒸汽嚴密性試驗后，必須進行終的調整；省煤器閥始啟壓力為裝設地點工作壓力的1.1倍，調整應在蒸汽嚴密性試驗前用水壓的方法進行。
5）閥應檢驗其始啟壓力、起座壓力及回座壓力。
6）在整定壓力下，閥應無泄漏和沖擊現象。
7）方矩管閥經調整檢驗合格后，應做標記。
（1）劃線。塑料板內部由于存在殘余應力，加熱冷卻后將產生收縮現象。為防止風管制作后收縮變形，劃線放樣前應對每批板材進行試驗，確定其收縮量，以便劃線放樣時放出收縮量。在聚氯乙烯板上劃線放樣應該用紅鉛筆
硬聚氯乙烯方矩管的制作安裝的應力是什么？
（1）劃線。塑料板內部由于存在殘余應力，加熱冷卻后將產生收縮現象。為防止風管制作后收縮變形，劃線放樣前應對每批板材進行試驗，確定其收縮量，以便劃線放樣時放出收縮量。在聚氯乙烯板上劃線放樣應該用紅鉛筆，不要用鋒利的劃針，防止板材表面由于刻痕而產生折裂。劃線放樣前，要對板材的規(guī)格、風管尺寸、烘箱及加工等機具大小考慮，合理安排，從而節(jié)省材料，減少切割和焊縫。同時還應使相鄰的縱縫交錯排列。方矩管不允許縱縫在同一條線上。如果制作的是矩形風管，風管的四角要加熱折角，不應將焊縫留在轉角處。板材中若有裂紋、離層等缺陷，劃線時需避開不用。塑料風管的部件、配件展開劃線方法與金屬風管制作相同。但要對板材四邊用角尺劃方，以免風管及部件下料加工成型后，產生扭曲翹角現象。
（2）切割。方矩管硬聚氯乙烯塑料板切割時，必須考慮其沖擊韌性和溫度的關系，以及導熱系數較低的性能，以避免材料破裂或因加工過程中摩擦過熱變形、燒焦變質，甚至使工具損壞等現象。板材可用剪板機、圓盤鋸或普通木工鋸進行切割，還可以用手扳鋸切割。方矩管板材曲線的切割，可用手提式小直徑圓盤鋸或雞毛鋸進行。鋸切圓弧較小或在板內鋸穿縫時，可用鋼絲鋸進行。使用剪板機進行切割時，厚5mm以下的板材可在常溫下進行。厚5mm以上的板材不能在氣溫較低時剪切，應把板材加熱到30℃左右，以免發(fā)生碎裂現象。
1）根據設計圖紙的位置，進行測量，打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。 2）為便于方矩管安裝，應將挖出來的土堆放在溝邊一側，土堆底邊應與溝邊保持0.6~1m的距離，溝底要求找平夯實，以防止管道彎曲受
供熱方矩管埋地敷設的圖紙應該注意是什么？1）根據設計圖紙的位置，進行測量，打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。
2）為便于方矩管安裝，應將挖出來的土堆放在溝邊一側，土堆底邊應與溝邊保持0.6~1m的距離，溝底要求找平夯實，以防止管道彎曲受力不均。
3）方矩管下溝前，應檢查溝底標高溝寬尺寸是否符合設計要求，保溫管應檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應將損傷部位放在上面，并做好標記，便于統(tǒng)一修理。
4）方矩管應先在溝邊進行分段焊接，每段長度在25~35m范圍內。
5）采用人工或機械方法下管，注意保護好管道保溫層，避免損壞保溫層。按照設計要求，進行排管、對口、找坡。復查合格后，管口進行點焊。
6）溝內管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處理要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。
7）閥門、配件、補償器支架等，應在施工前按施工要求預先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。
8）管道水壓試驗，應按設計要求和規(guī)范規(guī)定，辦妥檢試壓手續(xù)，把水泄凈。
1）待膠衣初凝，手感軟而不粘時，立即鋪層糊制。方矩管鋪層要按層次安排進行，膠衣后面的一層要仔細成型，完成后可停一段時間，等不粘手再鋪第二層。成型時反復刮擠，樹脂含量越小越不易變形，樹脂凝膠時間調整為
方矩管作業(yè)和維護人員通常在指定區(qū)域內（比如壓縮機室內）穿著防火服、防火鞋襪并佩戴勞保眼鏡。特殊的高危作業(yè)，如方矩管或高壓設備作業(yè)，需要額外的防護設備（防護面罩和特制手套）。
在進入狹窄空間和帶有污染物的區(qū)域時，員工可能需要穿戴呼吸設備或至少配備這種設備以備不時之需。如果進行高空作業(yè)，還需要佩戴帶和其他防護設備。對于控制室的作業(yè)人員、辦公室人員和來訪者常常需要設立禁區(qū)。員工必須熟練使用各種相關的設備，比如氣體探測器、硫化氫探測器和急救設備。
管理規(guī)定和工作慣例附錄A中列出了典型的管理規(guī)定，供參考。這些管理規(guī)定包括各種需要嚴格遵循的規(guī)定。除了方矩管總體管理規(guī)定（比如穿戴個人防護設備）外，還有幾項管理規(guī)定是確保人身的關鍵，這些規(guī)定包括：（1）工作分析，即一種風險分析方法。該方法能識別和控制高危作業(yè)中的不屬于職前工作并且不在工作規(guī)程范圍內的特殊作業(yè)。（2）作業(yè)前的準備，包括制訂工作計劃、開會審批工作計劃、討論工作方案，并作會議記錄。（3）填寫工作許可證，即對允許進行的工作予以限定和批準。（4）為建立的工作環(huán)境實施鎖定和解鎖程序以防裝置被啟動，以避免因啟動裝置造成人身傷害或財產損失。
方矩管非開挖技術，即非開挖地下管線施工技術，國外稱TT（Trenchless Technology）或“No-dig”。它是指在不開挖地表的情況下，利用地質工程的技術手段，鋪設、修復或更換各種地下管
方矩管非開挖技術，即非開挖地下管線施工技術，國外稱TT（Trenchless Technology）或“No-dig”。它是指在不開挖地表的情況下，利用地質工程的技術手段，鋪設、修復或更換各種地下管道和電纜的一種高科技實用新技術。
水平定向鉆技術早出現在20世紀70年代，是傳統(tǒng)的公路頂管穿越的方法和油田定向鉆井技術的結合，這已成為目前廣受歡迎的施工方法，方矩管可用于輸送石油、天然氣、石化產品、水、污水等流體和電力、光纜各類管道的施工。方矩管不僅應用于河流和水道的穿越，同時還廣泛應用于高速公路、鐵路、機場、海岸、島嶼、山體、熱帶雨林以及密布建筑物、文物保護區(qū)、管道密集區(qū)等的穿越。
目前，此項技術還被應用于煤田的煤層氣開采，取得了良好效果。與其他穿越方式如頂管、盾構隧道施工方法相比，具有穿越速度快，節(jié)約施工成本，成孔直徑與穿越管道直徑比值小等優(yōu)點，但也存在有受地質條件限制較大，如卵石層、流沙層等地層難以成孔，不適宜用定向鉆的方法穿越，穿越時需要泥漿量較大，控制不好時可能造成地面冒漿和穿越管段的損壞，以及地面隆起或塌陷等弊端。
規(guī)劃者努力通過的方式利用資源（尤其是維護人員），但是同時還要通過安排同一設備或系統(tǒng)的任務實施時間來縮短停機時間。如果維護工作涉及大量相關任務，應利用更廣泛的計劃編制方法。 大多數常規(guī)方矩管維護
規(guī)劃者努力通過的方式利用資源（尤其是維護人員），但是同時還要通過安排同一設備或系統(tǒng)的任務實施時間來縮短停機時間。如果維護工作涉及大量相關任務，應利用更廣泛的計劃編制方法。
大多數常規(guī)方矩管維護任務都是相互依賴的，而且規(guī)劃者通常每天（有時是每周）將一定數量的任務分配給各種維護人員和小組。修正性維護任務的處理對于日程安排過程來說是一項考驗，因為修正性方矩管維護任務常常中斷并且導致性維護和其他計劃內任務的延期。
重要的是確定修正性維護是否緊急，進而是否需要立即處理，或者是否可以延期到一個更加適當的時間再實施。從規(guī)劃方案和日程安排的角度來說，方矩管維護作業(yè)可以分為兩個主要類別———類需要設備停運或停機，這會影響到油品流程，另外一類則不需要。
臺風臺風又稱熱帶氣旋，是發(fā)生在熱帶或副熱帶海洋上的大氣漩渦。臺風的破壞力強，而臺風對方矩管管道造成的危害有：破壞供電、通信系統(tǒng)，引起電力、通信中斷，以至于引發(fā)故障；損壞港口輸送（接收）站、陸地方矩
臺風臺風又稱熱帶氣旋，是發(fā)生在熱帶或副熱帶海洋上的大氣漩渦。臺風的破壞力強，而臺風對方矩管管道造成的危害有：破壞供電、通信系統(tǒng)，引起電力、通信中斷，以至于引發(fā)故障；損壞港口輸送（接收）站、陸地方矩管管道及儲存庫內的設備、設施，使方矩管系統(tǒng)無法正常；造成站、庫內建（構）筑物倒塌，或管道附近高層建（構）筑物倒塌，從而損壞管道。
雷電雷電是一種大氣中放電現象，產生于積雨云中。積雨云在形成過程中，某些云團帶正電荷，某些云團帶負電荷。
當電荷積聚到一定程度時，不同電荷云團之間，或云團與大地之間的電場可以擊穿空氣開始放電，并隨之發(fā)生強烈的閃電和巨響，這就形成雷電。
損壞電力、通信系統(tǒng)，引起電力、通信中斷，以至于方矩管管道系統(tǒng)無法正常工作；形成的巖石或泥石流擠壓管道，造成管道出現拉伸、彎曲、扭曲等變形甚至斷裂；引發(fā)的洪水沖刷方矩管管道會導致管道懸空，使管道在熱應
損壞電力、通信系統(tǒng)，引起電力、通信中斷，以至于方矩管管道系統(tǒng)無法正常工作；形成的巖石或泥石流擠壓管道，造成管道出現拉伸、彎曲、扭曲等變形甚至斷裂；引發(fā)的洪水沖刷方矩管管道會導致管道懸空，使管道在熱應力和重力的作用下產生拱起或等變形；造成管道地基沉降，進而引起管道變形或斷裂；毀壞輸送站、儲存庫內的儲罐、計量設備、泵或壓縮機組、閥門及方矩管管道等設備和構筑物。
地面沉降危害地面沉降是指在一定的地表面積內所發(fā)生的地面水平面降低的現象。地面沉降對油氣管道造成的危害有：導致管道下部懸空或產生相應變形，嚴重時發(fā)生斷裂；地面輸送站（場）、儲存庫設備、管道及構筑物損壞，設備與管道連接處變形或斷裂。
另外一個方矩管影響因素就是客戶、發(fā)貨人、社會和監(jiān)管部門對管道系統(tǒng)提出的要求。首先，管道輸送公司必須與各種各樣的客戶打交道，包括油品輸送過程中涉及的各種當事人，比如油氣生產商、購買和銷售聯(lián)運管道的中間
另外一個方矩管影響因素就是客戶、發(fā)貨人、社會和監(jiān)管部門對管道系統(tǒng)提出的要求。首先，管道輸送公司必須與各種各樣的客戶打交道，包括油品輸送過程中涉及的各種當事人，比如油氣生產商、購買和銷售聯(lián)運管道的中間團體以及終端用戶。
根據發(fā)貨人的數量、合同類型和收貨點及交貨點的數量不同，管道組織還面臨其他許多復雜事物。這將影響方矩管計量或液體順序輸送所需的計量裝置的性質以及隨后的報告和貨品計價工作。如果管道穿越或靠近居住區(qū)，比如城市和城鎮(zhèn)，居民區(qū)一般會感覺到管道輸送中涉及的危險，并且他們需要確定危險已經得到了大限度的控制，同時還應制訂應急計劃，以防萬一。
如果方矩管通過農業(yè)或環(huán)境敏感區(qū)域，可能還要滿足其他利益相關方的要求。當地社會對管道作業(yè)的參與（比如，通過直接聘用當地服務部門的員工或與當地服務部門訂立合同）有助于民眾更好地接受管道。一部分相關的協(xié)調關系的工作需要通過當地維護作業(yè)人員來實施，但是仍需要建立一個集中化的社會事務小組。因為政府部門經常會頒布管理條例實施監(jiān)管，所以還需要建立一個組織團體來處理這一事務。
有機方矩管糊制的要求是什么？
1）待膠衣初凝，手感軟而不粘時，立即鋪層糊制。方矩管鋪層要按層次安排進行，膠衣后面的一層要仔細成型，完成后可停一段時間，等不粘手再鋪第二層。成型時反復刮擠，樹脂含量越小越不易變形，樹脂凝膠時間調整為1h左右為好，以便減少成型后變形。
2）由于樹脂固化收縮，易使布紋凸起，造成表觀不平滑。為此，表層除用膠衣外，還可用0.06~0.1mm厚的薄布、表面氈，甚至用紙或有機纖維布做表面。還可用普通樹脂加入粉未填料來代替膠衣樹脂。但是，樹脂都要飽和。
3）緊貼膠衣的增強材料，好用1~2層短切纖維氈，方矩管要注意排除氣泡。樹脂也要飽和，這樣有利于浸透和排除氣泡。
4）風管厚度如超過7mm，可分兩次成型，等放熱緩慢時再繼續(xù)。
5）在糊制時，為防止固化時發(fā)熱量過大，如需中途停下實行多次成型時，只有將前一次已固化的含蠟表面磨去才能繼續(xù)。中途如果停頓，應盡量在固化之前就繼續(xù)糊制。
6）玻璃布之間的接縫應互相錯開，方矩管一般搭縫寬度不小于50mm。
7）轉角、法蘭、人孔等受力處，可增加布層，但布的尺寸要由小到大。凡是棱角處要盡量不在此處搭接，這些都要在成型前就考慮周到。每次鋪層，不得同時鋪兩層以上的布。
閥門應在試壓合格后，拆成零件鐵銹等雜物，浸入脫脂劑內浸泡，浸泡時間為1~1.5h。不便浸泡的公稱直徑較大的閥門，可采用擦拭法脫脂。工作介質為濃硝酸的方矩管組成件，可用98%的濃硝酸洗滌或浸泡，隨
脫脂后的方矩管殘液如何排放？
閥門應在試壓合格后，拆成零件鐵銹等雜物，浸入脫脂劑內浸泡，浸泡時間為1~1.5h。不便浸泡的公稱直徑較大的閥門，可采用擦拭法脫脂。工作介質為濃硝酸的方矩管組成件，可用98%的濃硝酸洗滌或浸泡，隨即用水沖洗，再以蒸汽吹干。螺栓、墊片及填料等應按下列方法進行脫脂：（1）螺栓及金屬墊片可放入溶劑內浸泡1~1.5h；（2）非金屬墊片可浸入四氯化碳溶劑內1.5~2h后，取出懸掛在通風處吹干，直至無氣味為止；（3）接觸氧、濃硝酸等強氧化性介質的石棉填料，可在300℃左右的電爐內燒2~3min，然后浸入規(guī)定的涂料。
經脫脂的方矩管系統(tǒng)，應按設計要求的檢驗標準進行檢查。當設計未規(guī)定時，經脫脂的方矩管可用下列任一種方法進行檢查：（1）用清潔干燥的白過濾紙擦拭管道及其附件內壁，紙上應無油脂痕跡為合格；（2）用波長320~380nm的紫外光檢查，脫脂表面無紫藍色熒光為合格；（3）用無油蒸汽脫脂時，取其少量冷凝液于容器中，放入粒度小于1mm的純樟腦，以樟腦粒不停旋轉為合格；（4）用有機溶劑作精脫脂時，取脫脂后的溶液分析，其含油量應不大于350mg/L；（5）用濃硝酸脫脂時，脫脂后酸液中的有機物含量應不大于0.03%。
方矩管的隔熱施工采用的典型隔熱結構為：（1）保溫結構，可由隔熱層和保護層構成，也可由隔熱層、防潮層和保護層構成。（2）保冷結構，可由隔熱層、防潮層和保護層構成。 設備和方矩管的隔熱結構形式，應符合
有關方矩管隔熱一、隔熱層的結構是什么？
方矩管的隔熱施工采用的典型隔熱結構為：（1）保溫結構，可由隔熱層和保護層構成，也可由隔熱層、防潮層和保護層構成。（2）保冷結構，可由隔熱層、防潮層和保護層構成。
設備和方矩管的隔熱結構形式，應符合下列要求：（1）設備筒體、方矩管直段等應采用固定結構。（2）當經常拆卸部位的法蘭、閥門及人孔等隔熱施工時，宜做成可拆卸式金屬隔熱盒結構。（3）硬質材料的隔熱層應預留伸縮縫；材料或制品的供貨商，應提供產品質量證明文件和產品使用說明書等文件資料。
焊工焊接的對接焊焊接接頭射線檢測百分率應符合規(guī)定，并在被檢測的焊接接頭中，固定焊的焊接接頭不得少于檢測數量的40%，且不少于1個焊接接頭。射線檢測百分率原則如下： （1）按設計文件給出的同方矩管級
利用射線檢驗方矩管百分率原則是什么？
焊工焊接的對接焊焊接接頭射線檢測百分率應符合規(guī)定，并在被檢測的焊接接頭中，固定焊的焊接接頭不得少于檢測數量的40%，且不少于1個焊接接頭。射線檢測百分率原則如下：
（1）按設計文件給出的同方矩管級別、同檢測比例、同材料類別的方矩管管線編號計算；
（2）當管道公稱直徑小于500mm時，按焊接接頭數量計算；
（3）當管道公稱直徑等于或大于500mm，按每個焊接接頭的焊縫長度計算。
焊工焊接的標準抗拉強度下限值b≥540MPa的鋼材、設計溫度低于-29C的非奧氏體不銹鋼、Cr-M。方矩管，其承插和焊接支管的焊接接頭及其他角焊縫，應采用磁粉檢測或滲透檢測方法檢查焊縫的表面質量，檢測百分率按規(guī)定執(zhí)行。抽樣檢測的焊接接頭宜覆蓋涉及的不同管徑，檢測位置應由質量檢查員根據焊工和現場的情況隨機確定。
嚴禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流，并應防止電弧擦傷母材對銘含量（質量分數）大于或等于3%或合金元素總含量大于5%的焊件氬弧焊打底焊接時，焊縫內側應充氬氣或其他保護氣體，或采取其他防止內側焊縫金
方矩管焊接的一般要求是什么？
嚴禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流，并應防止電弧擦傷母材對銘含量（質量分數）大于或等于3%或合金元素總含量大于5%的焊件氬弧焊打底焊接時，焊縫內側應充氬氣或其他保護氣體，或采取其他防止內側焊縫金屬被氧化的措施，并在焊接時應采取合理的施焊方法和施焊順序。在施焊過程中應保證起弧和收弧處的質量，收弧時應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應錯開。在方矩管焊接時，方矩管內應防止穿堂風。除工藝或檢驗要求需分次焊接外，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完。當因故中斷焊接時，應根據工藝要求采取保溫緩冷或后熱等措施防止產生裂紋。再次焊接前應檢查焊層表面，確認無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。需預拉伸或預壓縮的方矩管焊縫，組對時所使用的工卡具應在整個焊縫焊接及熱處理完畢并經檢驗合格后方可拆除。
低溫鋼、奧氏體不銹鋼、耐熱耐蝕高合金鋼以及奧氏體與非奧氏體異種鋼接頭焊接時應符合下列規(guī)定：（1）應在焊接作業(yè)指導書規(guī)定的范圍內，并在保證焊透和熔合良好的條件下，采用小電流、短電弧、快焊速和多層多道焊工藝，并應控制層間溫度；（2）對抗腐蝕性能要求高的雙面焊焊縫，與腐蝕介質接觸的焊層應后施焊；（3）低溫鋼焊接完畢，宜對焊縫進行表面焊道退火處理；（4）在奧氏體不銹鋼焊接完畢后，應根據設計規(guī)定對焊縫及其附近表面進行酸洗、鈍化處理。
經蒸汽吹掃的方矩管應用下列方法進行檢查： （1）蒸汽壓力較低的管道，宜用木質靶板；蒸汽壓力較高、通往氣輪機或設計有要求的蒸汽方矩管，宜用鋁質靶板。 （2）靶板表面應光滑，無劃痕。鋁質靶板厚度不得
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