以下是:電解拋光加工足量供應的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 不銹鋼、不銹鐵 生產場地 深圳市寶安區(qū) 規(guī)格 奧氏體。馬氏體 類型 來料加工 顏色 鏡面 品牌 燈鼎 型號 DD-606 可定制 是 生產日期 2019-2022 價格 0.01元 生產時長 3小時 是否生產型 是 電解拋光加工足量供應,不銹鋼電解拋光廠(青島分公司)專業(yè)從事電解拋光加工足量供應,聯系人:姚先生,電話:0527-88266222、17768165506,QQ:374457303,發(fā)貨地:寶安區(qū)沙井街道共和社區(qū)福和路先欲興大廈604,以下是電解拋光加工足量供應的詳細頁面。 山東省,青島市 青島市,山東省轄地級市,別稱島城、膠澳,副省級市、計劃單列市、特大城市,青島都市圈核心城市,國務院批復確定的中國沿海重要中心城市和濱海度假旅游城市、國際性港口城市。總面積11293平方千米。截至2022年10月,青島市轄7個區(qū)、代管3個縣級市。截至2022年末,常住人口1034.21萬人。
以下的電解拋光加工足量供應視頻將帶您深入了解產品的每一個細節(jié),讓您對其優(yōu)點和特點一目了然。幾十秒就能了解產品魅力。
以下是:電解拋光加工足量供應的圖文介紹產品特點圖
A.調整工作班次:將白天班改為夜間班,一般情況下夜間氣溫比白天低5~10℃。
B.多槽輪流工作:經一次或多次陽極化后,因焦耳效應,溶液溫度上升,當超過工藝允許的溫度時應停止工作,讓其自然冷卻,下一槽的工件在另一只陽極化槽中進行,這樣輪流操作既不影響生產,又可避開高溫溶液時對陽極化膜的影響。
C.更換大容積槽子:增大陽極槽的容積,對于加工同樣表面積的工件,溶液的升溫度會相應減緩。
D.減少一次裝載量:槽內裝載量減少后,陽極時產生的焦耳熱亦相應減少,可降低溶液的升溫速度。
E.繼息式工作:當溶液溫度超過允許值時停止工作,待溫度降至工藝范圍時再繼續(xù)工作。
F.水冷法:宜用井水,因井水具有冬暖夏涼的特點,能起到一定的控溫作用;而水塔上的儲備水是冬涼夏暖,不適宜作冷卻水用。
2.5 染出顏色黑中顯紅
這種情況主要是由于未能控制好染色液的pH值,據了解,酸性元青是由酸性藍黑IOB和酸性橙Ⅱ組成,在一定的pH范圍內這兩種組分進入膜孔的比例符合陽極化膜染色純黑的要求,而當pH值超過或低于這個佳范圍時,進入膜孔中的兩組分比例失調,染上的顏色黑中顯青或黑中顯紅。試驗發(fā)現,染色液的pH值與鋁陽極化膜上染出色調的關系見下。
解決方法:定量測定pH值,工作中要防止酸、堿性物質的混入,進入染色槽的工件要徹底沖洗干凈。
2.6 工件下端近邊緣處染不上色其原因為工件未染上色的部位沒有生成氧化膜。經了解,工件在陽極化之前一天進行堿洗,且堿洗后的中和和水洗均不充分,并讓其自然晾干,這使得鋁件表面帶堿性的游離水緩慢地往下流,流至盡頭時集成水珠且久久不消失,水珠中的酸或堿性物質且接與鋁件發(fā)生反應<特別是水珠的周圍易吸納氧的部位,陽極氧化時未能被擊穿,阻止了陽極化過程中人工氧化膜的生成。
適用范圍
山東青島不銹鋼電解拋光廠堅持“開拓進取、拼搏奉獻、追求卓異、爭創(chuàng)優(yōu)良”的精神,以更高質量 不銹鋼電解拋光和管理水平為客戶提供滿意 不銹鋼電解拋光產品和服務,與廣大客商真誠合作、共同發(fā)展、攜手共創(chuàng)建筑防水新天地。
為什么選擇我們
不銹鋼化學鈍化液:
用于不銹鋼清洗鈍化,處理后不破壞不銹鋼原有色澤,對于拉絲、噴砂、拋丸,特別是鏡面光亮的不銹鋼均不影響其原有效果;針對各類型號的不銹鋼材質的鈍化要求,可提供針對性的藥水,效果更佳。本產品為非強酸、強堿性配方,為微弱堿性或中性
性能特點
1.本電解拋光適用范圍廣,可適用200、300、400系列各種材質的不銹鋼。
2.電解拋光不含鉻離子,符合當今環(huán)保要求,節(jié)省環(huán)保設備投資及廢水處理費用。
3.電解拋光電流密度小,電壓低,電能消耗較傳統工藝低1倍以上。
4.電解拋光效率高,質量好,數分鐘內可拋至鏡面光亮。
5.電解拋光液使用壽命長,易于維護管理。
二 使用方法
原液使用,鉛板做陰極(負極),工件做陽極(正極),60-90度,電流密度10-25安培/平方分米,電壓8—10伏,時間5-8分鐘。
工藝流程:(除油除銹活化→水洗→晾干)→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗
三 注意事項
1.拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應≤15cm。
2. 不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去,因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現嚴重麻點,局部浸蝕而導致工件報廢。
3. 在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻元素不斷轉變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進行,金屬離子濃度不斷增加,當達到一定數值后,這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內沉淀析出,沉降于拋光槽底部。為此,拋光液必須定期過濾,去除這些固體沉淀物。
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