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以下是:穿線機_廠家定制的圖文介紹
穿束機又稱作：鋼絞線穿索機、鋼絞線穿線機、鋼絞線穿管機。 簡稱：穿束機或穿索機、穿線機、穿管機，通常稱之為：穿束機。穿索機簡介 隨著市場競爭越來越激烈，降低生產成本、提高生產效率、追求利潤的化成為各施工單位和企業的工作重心。
現**在大規模的高鐵建設，預制梁是高鐵中不可缺少的一道工序，鋼絞線下料穿索是預應力施工中首道工序。以前人工下料穿索，像32米箱梁至少需要5~6人，每天*多下料穿索1.5片箱梁。人工下料穿索勞動強度大，而且需要大量的勞動力，同時效率底下，往往會因為進度跟不上而影響下道工序。人工下料穿索需較大的場地空間，必須是先下完料然后再穿索，這樣下料長度不容易控制，經常導致梁的另一端鋼絞線長短不一，或超過要求的長度。
現用穿索機下料穿索，一般只需2~3人即可。正常情況下一個班至少可穿2片32米預制箱梁。
穿索機下料穿索操作過程如下：
1、 將鋼絞線捆吊到預制梁端頭，離預制梁約10米，用鋼絞線籠固定好，開捆。
2、 將穿索機安裝到位。
3、 將鋼絞線頭一端穿過穿索機。
4、 梁的另外一端開動穿索機電源，穿索機開始工作。
5、 當鋼絞線到梁的另一端時，達到鋼絞線要求外露長度時，電源控制者關閉穿索機電源，同時進鋼絞線一端的操作。baoxinmuyanna.
6、 穿下一根鋼絞線。
預應力鋼絞線穿束機用途及特點：
鋼絞線穿束機（預應力鋼絞線穿入道孔簡稱穿索），是由機械傳動，滾輪夾持鋼絞線進行傳送，可進、可退、可連續傳送，也可點動傳送，傳達鋼絞線速度以無極調速，操作方便，性能可靠，效率顯著，預應力鋼絞線穿束機大大的減輕了勞動強度，預應力鋼絞線穿束機廣泛使用于大型橋梁、箱梁與構筑物。是理想的穿索施工機械，在建造橋梁和大型建筑物采用有預應力工作中為孔道穿鋼鉸線的主要工具。預應力鋼絞線穿束機可進可退，可快可慢，體積小，重量輕，操作簡單，維護方便，在施工過程中，兩人可完成操作，大大減輕勞動強度，提高生產效率。
用途：
在建造橋梁和型建筑物采用有預應力工作中為孔道穿鋼鉸線的主要工具。
二、特點：
本機可進可退，可快可慢，體積小，重量輕，操作簡單，維護方便，在施工過程中，兩人可完成操作，減輕勞動強度，提高生產效率。
三、工作原理：
減速機帶動雙主動輪轉動，鋼鉸線從一端進線口插入，主動輪與雙從動輪壓住鋼鉸線向前移動沿導管穿入預留孔道，直到從孔道另一端穿出達到張拉用尺寸。 baoxinmuyanna.
四、參數:
1、鋼鉸線直徑： 一般14-16mm（可根據用戶需要配置）
2、輸送距離： 160 m
3、整機重量： 80 kg
功率
≤50m
2.2kw
≤80m
3kw
≤160m
5.5kw
五、配套產品:
（1）切斷機（切斷鋼絞線）
（2）變頻器（控制快慢，調速的作用）
（3）導線帽（俗稱穿線頭、穿束頭）
鋼絞線穿束機（預應力鋼絞線穿入道孔簡稱穿索），是由機械傳動，滾輪夾持鋼絞線進行傳送，可進、可退、可連續傳送，也可點動傳送，傳達鋼絞線速度以無極調速，操作方便，性能可靠，效率顯著，該機大大的減輕了勞動強度，該機廣泛使用于大型橋梁、箱梁與構筑物。是理想的穿索施工機械。
有效遠穿束長度均達200米,適合國內高速高鐵高層工程的所有橋梁構件(現澆預制掛籃斜拉吊桿等均可).
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一、用途：
在建造橋梁和大型建筑物采用有預應力工作中為超長孔道穿鋼絞線的主要工具。
注：變頻穿束機穿線更加穩定二、工作原理
電機帶動主動輪轉動，鋼絞線從一端進線口插入，壓輪壓住鋼絞線向前移動沿導管穿入預留孔道，直到從孔道另一端穿出，達到張拉用尺寸。
三、主要特點
本機可進、可退，集放線和穿線為一體，體積小，重量輕，操作簡單，維修方便，在施工中，兩人即可完成操作，大大減輕勞動強度，提高生產效率。
四、效率
1.節約大量人力，只需上線兩人，節省了人員管理。
2.操作簡單，數據精準，無任何浪費，大大節約了材料費用。
3.鋼絞線不用提前切割存放，保證材料質量。baoxinmuyanna.
4.每分鐘穿線50米，成本低，、快速、。
5.設備輕便，易于拆卸、安裝、運輸。
五、使用方法
1.開機前準備工作
1）檢查電氣線路接線是否正確、完好，使用前齒輪箱內加注黃油。
2）接通電源，調試正反轉。設備必須可靠的接零或接地保護，防止漏電傷人。
2.正常工作：
1）將鋼絞線從籠中拉出，松動手輪，將鋼絞線穿入本機的進線口，從出線口穿出，在鋼絞線端頭套上塑料導帽，壓緊手輪，但不要太緊，以免影響壓輪壽命。
2）通知另一端工作人員按動僅限按鈕開關，使鋼絞線沿導線捅進入預留孔道至另一端，穿出達到預留張拉尺寸，當需要微量調節鋼絞線的外露長度時，可用手指敲擊控制開關上的前進或者后退按鈕。
3）完成一根鋼絞線的穿束工作，在下一根鋼絞線的頭部套上導向帽，重復2） 3）的操作。
4）當達不到輸送距離，可調整機上手輪螺絲達到工作要求為止，但不能調節太緊，以免運轉時加劇壓輪的磨損，降低使用壽命。
5）工作時，注意運轉是否正常，當發現任何故障，應立即停機 查明原因 排除故障后再啟動
六、維護保養
1）定期檢查此輪箱內黃油及壓輪的磨損程度，壓輪調整達不到使用要求時，就應及時更換。
2）每次使用完畢，設備應放在無雨雪的干燥環境中。
七、注意事項
1）兩端操作人員應密切配合，特別是當進線端操作人員在切割鋼絞線或套導向帽時，出線端的操作人員不要將手放在控制按鈕上，以防誤操作傷人。
2）工作時兩端應禁止人員穿越，以防鋼絞線彈出傷人。
3）當工作時出現壓輪打滑，鋼絞線不前進時，應立即停機，避免過度磨損鋼絞線和壓輪。待查明原因并解決后方可繼續工作。
4）電路圖中有切割機和主電機強制互鎖急停設計，使用者可選擇使用。
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