以下是:煙臺市蓬萊區猛13耐磨板加工廠家的產品參數
材質 猛13耐磨板 產地 寶鋼 規格 3-100厚 類型 平板 顏色 黑色金屬 品牌 寶鋼 型號 齊全 可定制 是 范圍 猛13耐磨板加工耐磨板供應范圍覆蓋山東省 煙臺市 芝罘區、福山區、牟平區、萊山區、長島縣、龍口市、萊陽市、萊州市、蓬萊區、招遠市、海陽市等區域。 【新漣】業務覆蓋多領域場景，主營芝罘耐磨板嚴格把控質量、福山耐磨板用的放心、萊山耐磨板好貨采購、龍口耐磨板多種款式可隨心選擇等產品服務。猛13耐磨板加工廠家_新漣鋼材(蓬萊區分公司)thbm193-6,聯系人:滿經理,經濟技術開發區 匯通國際物流園 發貨到 山東省 煙臺市 芝罘區、福山區、牟平區、萊山區、長島縣、龍口市、萊陽市、萊州市、蓬萊區、招遠市、海陽市。 山東省,煙臺市,蓬萊區 2022年，蓬萊區實現地區生產總值449.52億元，按可比價格計算，比2021年增長5.2%。
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以下是:煙臺蓬萊猛13耐磨板加工廠家的圖文介紹
Mn13是高錳耐磨鋼是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳
選擇。高錳鋼大的特點有兩個：一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨
性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不斷
形成。Mn13軋制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨性能，在
使用過程中不會出現破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加
工性能。
Mn13是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇，具有其它
耐磨材料無法比擬的加工硬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應力的
作用下，鋼板表層產生加工硬化，表面硬度由HB200迅速到HB500以
上， 從而產生高耐磨的表面層，而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌
性。高錳鋼大的特點有兩個：一是外來沖擊載荷越大，其自身表層耐磨
性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不斷
形成。高錳鋼的特殊性能，適于制作長時間經受高沖擊物料磨損的耐磨
構件，長期以來廣泛應用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機
械設備中。尤其是近幾十年年來，隨著現代工業的高速發展和科學技術
的突飛猛進，高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險柜、防彈車、鑿巖機器人
、新型等先進設備中的耐磨材料。許多新型材料和現代表面工程技
術在性價比上仍無法與高錳鋼相比。
Mn13耐磨板主要特點：抗沖擊，耐磨損 技術參數: 厚度 6-40mm 長寬規格 可定制 安裝方式 螺栓，焊接 硬度 HB170，硬化后HB550 比重
7.8 可否異形件 可以定制異形件。在較大沖擊或較大接觸應力的作用下
，Mn13耐磨板表層產生加工硬化，表面硬度由HB200迅速到HB500以
上，從而產生高耐磨的表面層，而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌
性。
耐磨板廠家直銷，可來廠參觀考察，以低價格，讓利客戶，保證售后，一年內 耐磨板產品質量出問題，免費換新。煙臺蓬萊新漣鋼材有限公司有著十多年生產經驗追求品質、不斷創新，一切為客戶著想是我們的經營理念。因此，我們除了著重產品的質量外，還不斷開發新款式、新產品，更能適合、滿足各檔次的需求和市場的發展。
Mn13扎制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨性能，在使用過
程中不會出現破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能
。傳統使用的高絡鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板
可以有效降低設備易損件的使用成本并節省設備檢修費用，提高成品競
爭力。
Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統的火焰切割。采用火焰切割時,建議采
用切割小車,根據鋼板厚度不同,采用不同規格的槍頭,燃氣和氧氣配比
調整適當(好是中性火焰),好是全部調整好后再開始下料,防止因中
途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質量。MN13耐磨板功能： Mn13耐磨板具有較高的抗拉強度、塑性和韌性以及無磁性，即使零件磨損到很薄，仍能承受較大的沖擊載荷而不致破裂，可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件， 如球磨機襯板、挖掘機斗齒、破碎機牙板等。一般用于結構簡單， 要求以耐磨為主的低沖擊鑄件，如襯板、齒板、破碎壁、軋臼壁、輥套和鏟齒。
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1、Mn13高錳耐磨鋼板的切割,建議采用等離子切割。 等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時,等離子氣體可產生幾千度的高溫,高錳鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又對鋼板及時進行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無熱影響區,切割質量 ,是切割高錳鋼的。也可采用空氣等離子切割。 2、Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統的火焰切割。 采用火焰切割時,建議采用切割小車,根據鋼板厚度不同,采用不同規格的槍頭,燃氣和氧氣配比調整適當(中性火焰),全部調整好后再開始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質量。 3、Mn13高錳耐磨鋼板的焊接： 高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。 焊條選用D256（堆256）或D266（堆266）焊條；焊接前應打磨焊縫，要徹底清理工件坡口及邊緣，去除鐵銹、油污，同時將焊條烘干；焊接時，應選擇小直徑焊條（一般為3mm-3.5mm），小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接；如采用直流焊接，焊條接正極；焊接每層后要錘擊焊縫，以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動水快速降溫。
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