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冷拉鋼產品具有以下優點:狀規格多樣性通過設計不同形狀的模具,冷拉出不同截面形狀、不同規格公差的冷拉鋼。角度可設計成直角或圓角。高度使用高質量的硬質合金模具以及擁有專業修模人員,確保公差準確、統一。表面光滑先進的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產品表面光滑明亮。材料大量節省冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差,原材料的耗損極少,相對利用傳統車床機加工切削所耗損的材料,冷拉鋼所節省的材料是非常可觀的,特別當材料用量大,材料成本的節約更為顯著。加工時間及加工機械節省由于精度準確,表面狀況良好,冷拉鋼產品可直接使用,如噴涂、打砂、打彎、鉆孔,也可按實際要求精拉之后直接電鍍,免去了大量機加工時間及節省配置加工機械的費用。冷拔鋼是一種對鋼材的處理加工工藝,是指用冷拔方法而生產出來的各種冷拔鋼材。
公司名稱]銷售(煙臺蓬萊) 本地 不銹鋼管件。均可定尺、加工。公司供應的產品均保證質量,可根據客戶不同需求進行加工等。在技術要求上,可以按照要求生產,本公司生產主要產品有:(煙臺蓬萊) 本地 不銹鋼管件。公司秉承誠信服務、恪守信譽的宗旨,在同等的質量下,保證以z u i低的價格,z u i完善的服務,z u i高的信譽來答謝各界朋友的支持和厚愛,歡迎您的來電、咨詢,我們將竭誠為您服務。
而變形過程中產生的晶內和晶間破壞以及不均勻變形等則會使金屬的塑性降低,因此通過控制變形制度就可使金屬型材獲得較高的綜合使用性能。金屬在常溫下加工不產生氧化鐵皮,因此隨著模具工作表面加工型xing粗糙度的降低和潤滑條件的改善,型材表面的粗糙度也隨之降低,可達6.3~1.6μm;冷拔型材的斷面形狀和尺寸精度取決于模具的加工精度,一般無須機加工就可達到使用要求,從而實現機械零件的無切削加工,顯著提高材料利用率。由于對冷拔型材表面質量要求高,所以對用作冷拔坯料的熱軋型材的表面質量要求也很高。供冷拔用的熱軋優質碳素結構鋼不得有裂紋、結疤、折疊和發紋等缺陷。局部缺陷需用風鏟清理或砂輪清理,清理深度不應超過冷拔時的壓縮量。
冷拔ф9~100mm的高合金鋼、合金鋼和碳素鋼的棒材,一般是一次拔成;六角形或異形斷面型材采用兩次拔成。拔制的壓下量和拔制速度取決于被拔鋼的化學成分、所要求拔后型材的力學性能和冷拔機的能力。冷拔圓斷面棒材壓下量在0.5~3.5mm范圍內,而六角形斷面則在2.5mm以下;相對壓下量小為9%~19%,為17%~28%。冷拔速度為2.4~17.5m/min。坯料斷面越大,鋼質越硬,塑性越差,冷拔壓下量和拔制速度應越小。潤滑作用是減小拔制力,減小拔模磨損速度,防止劃傷冷拔材表面和確保冷拔材的尺寸精度與表面質量。冷拔潤滑劑可采用干油、植物油、動物油和皂基潤滑劑,后者應用廣。矯直作用是保證冷拔型材的平直度符合要求。棒材在冷拔和熱處理后會發生彎曲,這將嚴重地影響生產和使用。冷拔型材必須以矯直狀態供貨。矯直可以采用輥式矯直和張力矯直。
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