以下是:江門市蓬江區專業銷售高頻爐1-靠譜的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 名稱 節能感應加熱設備 功率 20kw-2000kw 頻率 1khz-100khz 持續率 應用領域 焊接、淬火熱處理、熱鍛、熔煉、溫鐓加熱等 范圍 專業銷售高頻爐1-靠譜供應范圍覆蓋廣東省 江門市 蓬江區、江海區、新會區、臺山市、開平市、鶴山市、恩平市等區域。 【塔鈴】持續拓展產品矩陣,現有江海密閉式冷卻塔誠信經營現貨現發、新會密閉式冷卻塔材質實在、臺山密閉式冷卻塔誠信經營、開平密閉式冷卻塔物流配貨上門、鶴山密閉式冷卻塔滿足客戶需求、恩平密閉式冷卻塔做工精細等,滿足不同場景需求。專業銷售高頻爐1-靠譜,塔鈴電氣設備(蓬江區分公司)hntl701-6為您提供專業銷售高頻爐1-靠譜產品案例,聯系人:徐經理,發貨地:北航科技園2棟1206。 廣東省,江門市,蓬江區 2021年,蓬江區地區生產總值831.73億元,比上年增長9.1%。分產業看,產業增加值6.4億元,第二產業增加值321.48億元;第三產業增加值503.85億元,三次產業結構比重為0.8∶38.6∶60.6。2022年,蓬江區地區生產總值870.92億元,增長3.4%。
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一拖二0.5噸中頻爐
1、設備類型:
本設備為節電型產品,采用半橋串聯逆變中頻電源(電壓諧振)。電爐無論是冷態,熱態,加半爐料或加滿料時,半橋串聯逆變器都能夠輸出額定功率,功率因數恒定為0.98。具有速度熔化,能耗低,運行穩定可靠等特點。成套設備使用壽命按不低于20年設計制造,設備控制技術五年內居于同行業領先地位。設備由一套串聯諧振中頻電源和兩臺無芯鋼殼感應熔化電爐以及系統正常運行所需的輔助設備組成。
一臺串聯諧振雙輸出電源帶二只電爐可同時工作(俗稱一拖二),即輸出功率可以在兩個爐體之間無級任意分配,可以同時對兩個爐體進行送電, 一個保溫, 一個熔煉。
2、設備基本組成
本設備主要包括整流變壓器、中頻電源、串聯逆變器、鋼殼爐體、閉環冷卻水系統、PLC輔助熔煉管理系統等組成。PLC輔助熔煉管理系統,不僅能夠顯示電源運行的實時數據與信息,還能夠顯示整個系統的運行狀態與信息,并且具有自動烘爐,冷爐啟動,故障診斷,故障信息顯示和存儲,運行信息顯示,系統狀態顯示等功能。
基本配置:整流變壓器ZS-400KVA 6相12脈變壓器,兩臺鋼殼爐體、一套串聯逆變中頻電源、兩套逆變補償電容,電源結構為6相12脈雙整流串聯逆變結構。傾爐方式為液壓翻轉,配遠程操縱箱。
2.1 串聯型一拖二中頻爐設備特點:
(1)整流電路一直處于全導通狀態,升功率是調串聯逆變橋的電流來實現。因此,在整個運行過程中(包括低功率、中功率、大功率)能保證設備一直處在率階段。
(2)設備功率因素≥98%。高次諧波達標對電網無干擾。
(3)并聯線路調功率是通過調整整流導通角度,因此在低功率時,電力系統功率因素很低,一般在40%-80%;高次諧波很大,嚴重干擾電網,為克服以上缺點,因此我公司專門設計了串聯逆變調頻電源以滿足用戶需要。特點體積小,安裝費用低。操作簡單方便。兩臺爐子的預熱和熔煉同時進行。
(4)滿載起動成功率達。具有2套電爐同時批量生產的能力。
(5)一臺中頻電源可帶2只爐子同時工作,功率可任意分配、無需換爐開關機構。
(6)恒功率輸出,如果碰到電網電壓升高或降低波動較大,但功率輸出能保持恒定,能確保滿功率輸出。
(7)電網工頻電壓無需補償。不間斷熔煉需要時可在準確的溫度下保溫或升溫。
二、一拖二串聯諧振0.5T中頻感應爐的技術指標
1、中頻爐工作模式:
1.1 一套爐體熔煉生產,另一套爐體備用。
1.2 一套爐體熔煉,一臺爐體保溫(精煉),保溫功率≤100KW/個爐。在這種狀態下,熔化時間(0.5T鋼水至1650℃)≤40分鐘。
1.3 兩臺爐體同時熔煉生產。
湖北十堰客戶的電機殼熱裝要求實驗
5月15日,十堰客戶發樣件進行加熱實驗,是外徑尺寸為160的壓鑄鋁殼,要求進行整體加熱,整體加熱溫度85℃,加熱時間效率為20s內完成,根據用戶的要求,以及鋁的感應磁性特性,我們選擇了工作頻率為10k,總功率為50kw的新型節能感應加熱設備,配套螺旋的加熱線圈,調整加熱間隙,控制間隙為15-20mm,通水通電開始進行。測試結果如下:
實際工作電流30A,控制鋁殼外圍溫度≤110℃,等加熱到110℃時候時候用時15s,停止加熱,3-6秒的時間芯部溫度上升到85℃左右,基本擴散均勻。達到過盈配合量。具體整套設備參數可來電索取。圖示為需要加熱的電機鋁殼,軸承熱裝,由于剛上來實驗時候溫度沒有掌控好,邊緣有熔化的痕跡。
電機熱裝,熱裝感應加熱設備,電機殼熱裝,中頻加熱熱裝電爐 軸承熱裝感應加熱設備請咨詢徐先生
感應加熱已廣泛地應用于鋼材冶煉、加熱生產中。對于線材生產應用時,我們需要了解幾大方面。
1穿透感應
交變磁場會在工件內部產生渦流,電流在工件橫截面上分布不再均勻,電流主要集中在工件表面,稱為趨膚效應。
由于趨膚效應,從鋼絲表面到芯部感應電流逐步減小,鋼絲芯部加熱不足,其溫度總比表面上升慢,感應加熱必須充分考慮頻率、加熱時間、合理的均溫措施和均溫時間,以達到芯表溫度一致。
2頻率選擇
線材感應加熱屬于穿透加熱,頻率的選擇主要考慮兩個因素:感應加熱的加熱效率和鋼絲截面的溫度均勻性。透入電路深度δ和鋼絲直徑D,線材感應加熱時兩個參數之間合理關系為6>δ/D>3。
3磁性材料加熱
對于鋼絲等磁性材料加熱,磁性材料居里點前后相對磁導率變化非常大。如中碳鋼的居里點為760℃,其加熱過程應以此分為兩個階段。
對于磁性材料加熱到居里點以上溫度的工況,常選用雙頻加熱方式,即在加熱初始階段,鋼絲仍保持磁性材料特性時采用低頻加熱,在終階段,鋼絲已經變為非磁性材料時,使用高頻加熱更為有效。
4感應加熱爐的結構
小的空氣減息意味著好的電磁耦合,但是鋼絲在感應器內移動時,又必須有足夠的間隙使鋼絲不至于碰擦線圈銅管內壁而產生短路。鋼絲與感應器要保持良好的同心度。長而緊湊的感應器效率更高。特別是對于加熱非磁性的鋼絲時,感應器的長度至少應是內徑的5倍。
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