以下是:高頻爐1、高頻爐1廠家-本地品牌的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 名稱 節能感應加熱設備 功率 20kw-2000kw 頻率 1khz-100khz 持續率 應用領域 焊接、淬火熱處理、熱鍛、熔煉、溫鐓加熱等 高頻爐1、高頻爐1廠家-本地品牌,塔鈴電氣設備有限公司(怒江分公司)為您提供高頻爐1、高頻爐1廠家-本地品牌產品案例,聯系人:徐經理,電話:0527-88266222、17768165506,QQ:327199029,發貨地:北航科技園2棟1206。 云南省,怒江傈僳族自治州 2022年,怒江傈僳族自治州地區生產總值實現249.93億元,可比增長3.6%。
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新型感應加熱設備的參數:
1.電磁感應烤藍三相電源
2、根據用戶的實際情況選擇合適的型號(30KW/50KW/60KW/80KW/100KW..500KW)
3.針對需方的工藝,我們制定相應的合適解決方案。
關于鋼帶、鋼板加熱方面的工藝指定或有什么疑問可咨詢徐經理。
包裝鋼帶在線退火烤藍加熱設備包裝鋼帶在線退火烤藍加熱機 包裝鋼帶在線退火烤藍加熱爐主要特點:
A、采用新M0SFET、IGBT變頻控制技術,節能,輸出功率大。
B、具備恒定電流和恒定功率控制功能,極大地優化金屬的加熱過程,實現快速的加熱,產品的優越性能得到充分發揮。
C、具有加熱-保溫-冷卻三段時間設定功能,加熱保溫功率單獨調節,可獲得所需的加熱保溫過程,適應批量化、重復性的加熱場所。
D、多達十種包括過流、過壓、欠水、缺相等在內的故障狀態保護和顯示,提供更高的可靠性和耐用性。
E、可靠,設備無萬伏高壓,操作。
F 、的滿負載設計,可連續24小時不間斷工作。可配接紅外測溫,實現溫度的自動控制,提高加熱質量,簡化工人操作。
烤藍鋼帶感應加熱電爐,烤藍設備,烤藍生產線,鋼帶連退生產線設備
云南怒江塔鈴電氣設備有限公司成立以來憑著嚴格的 密閉式冷卻塔產品質量、合理的交易價格、優質的銷售服務、誠實的商業信譽、完善的銷售網絡及售后服務,在廣大 密閉式冷卻塔客戶群體中贏得了口碑。公司全體員工將不懈努力,執著追求質量和品牌形象,奉行“質量是生命、服務是靈魂”的企業經營理念來滿足市場及客戶的需求。
一拖二0.5噸中頻爐
1、設備類型:
本設備為節電型產品,采用半橋串聯逆變中頻電源(電壓諧振)。電爐無論是冷態,熱態,加半爐料或加滿料時,半橋串聯逆變器都能夠輸出額定功率,功率因數恒定為0.98。具有速度熔化,能耗低,運行穩定可靠等特點。成套設備使用壽命按不低于20年設計制造,設備控制技術五年內居于同行業領先地位。設備由一套串聯諧振中頻電源和兩臺無芯鋼殼感應熔化電爐以及系統正常運行所需的輔助設備組成。
一臺串聯諧振雙輸出電源帶二只電爐可同時工作(俗稱一拖二),即輸出功率可以在兩個爐體之間無級任意分配,可以同時對兩個爐體進行送電, 一個保溫, 一個熔煉。
2、設備基本組成
本設備主要包括整流變壓器、中頻電源、串聯逆變器、鋼殼爐體、閉環冷卻水系統、PLC輔助熔煉管理系統等組成。PLC輔助熔煉管理系統,不僅能夠顯示電源運行的實時數據與信息,還能夠顯示整個系統的運行狀態與信息,并且具有自動烘爐,冷爐啟動,故障診斷,故障信息顯示和存儲,運行信息顯示,系統狀態顯示等功能。
基本配置:整流變壓器ZS-400KVA 6相12脈變壓器,兩臺鋼殼爐體、一套串聯逆變中頻電源、兩套逆變補償電容,電源結構為6相12脈雙整流串聯逆變結構。傾爐方式為液壓翻轉,配遠程操縱箱。
2.1 串聯型一拖二中頻爐設備特點:
(1)整流電路一直處于全導通狀態,升功率是調串聯逆變橋的電流來實現。因此,在整個運行過程中(包括低功率、中功率、大功率)能保證設備一直處在率階段。
(2)設備功率因素≥98%。高次諧波達標對電網無干擾。
(3)并聯線路調功率是通過調整整流導通角度,因此在低功率時,電力系統功率因素很低,一般在40%-80%;高次諧波很大,嚴重干擾電網,為克服以上缺點,因此我公司專門設計了串聯逆變調頻電源以滿足用戶需要。特點體積小,安裝費用低。操作簡單方便。兩臺爐子的預熱和熔煉同時進行。
(4)滿載起動成功率達。具有2套電爐同時批量生產的能力。
(5)一臺中頻電源可帶2只爐子同時工作,功率可任意分配、無需換爐開關機構。
(6)恒功率輸出,如果碰到電網電壓升高或降低波動較大,但功率輸出能保持恒定,能確保滿功率輸出。
(7)電網工頻電壓無需補償。不間斷熔煉需要時可在準確的溫度下保溫或升溫。
二、一拖二串聯諧振0.5T中頻感應爐的技術指標
1、中頻爐工作模式:
1.1 一套爐體熔煉生產,另一套爐體備用。
1.2 一套爐體熔煉,一臺爐體保溫(精煉),保溫功率≤100KW/個爐。在這種狀態下,熔化時間(0.5T鋼水至1650℃)≤40分鐘。
1.3 兩臺爐體同時熔煉生產。
感應加熱已廣泛地應用于鋼材冶煉、加熱生產中。對于線材生產應用時,我們需要了解幾大方面。
1穿透感應
交變磁場會在工件內部產生渦流,電流在工件橫截面上分布不再均勻,電流主要集中在工件表面,稱為趨膚效應。
由于趨膚效應,從鋼絲表面到芯部感應電流逐步減小,鋼絲芯部加熱不足,其溫度總比表面上升慢,感應加熱必須充分考慮頻率、加熱時間、合理的均溫措施和均溫時間,以達到芯表溫度一致。
2頻率選擇
線材感應加熱屬于穿透加熱,頻率的選擇主要考慮兩個因素:感應加熱的加熱效率和鋼絲截面的溫度均勻性。透入電路深度δ和鋼絲直徑D,線材感應加熱時兩個參數之間合理關系為6>δ/D>3。
3磁性材料加熱
對于鋼絲等磁性材料加熱,磁性材料居里點前后相對磁導率變化非常大。如中碳鋼的居里點為760℃,其加熱過程應以此分為兩個階段。
對于磁性材料加熱到居里點以上溫度的工況,常選用雙頻加熱方式,即在加熱初始階段,鋼絲仍保持磁性材料特性時采用低頻加熱,在終階段,鋼絲已經變為非磁性材料時,使用高頻加熱更為有效。
4感應加熱爐的結構
小的空氣減息意味著好的電磁耦合,但是鋼絲在感應器內移動時,又必須有足夠的間隙使鋼絲不至于碰擦線圈銅管內壁而產生短路。鋼絲與感應器要保持良好的同心度。長而緊湊的感應器效率更高。特別是對于加熱非磁性的鋼絲時,感應器的長度至少應是內徑的5倍。
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