以下是:日喀則市聶拉木縣優(yōu)惠的酸洗鈍化實力廠家的產(chǎn)品參數(shù)
品牌 天津無縫鋼管 鳳寶 包頭 臨沂 產(chǎn)地 山東 天津 包頭 規(guī)格 18-329mm 用途 流體管道 鋼結構 長度 7m-12m 范圍 優(yōu)惠的酸洗鈍化供應范圍覆蓋西藏、日喀則市、聶拉木縣、南木林縣、江孜縣、定日縣、薩迦縣、拉孜縣、昂仁縣、謝通門縣、白朗縣、仁布縣、康媽縣、定結縣、仲巴縣、亞東縣、吉隆縣、薩嘎縣、崗巴縣等區(qū)域。 【匯鑫源】業(yè)務覆蓋多領域場景,主營謝通門球墨鑄鐵管現(xiàn)貨充足、吉隆球墨鑄鐵管多行業(yè)適用、亞東球墨鑄鐵管質(zhì)檢嚴格放心品質(zhì)、昂仁球墨鑄鐵管今日價格、薩迦球墨鑄鐵管優(yōu)質(zhì)材料廠家直銷、薩嘎球墨鑄鐵管質(zhì)優(yōu)價廉、江孜球墨鑄鐵管誠信廠家等產(chǎn)品服務。優(yōu)惠的酸洗鈍化實力廠家,匯鑫源管業(yè)(日喀則市聶拉木縣分公司)為您提供優(yōu)惠的酸洗鈍化實力廠家產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:李經(jīng)理,電話:【18865258058】、【13863570611】。 西藏自治區(qū),日喀則市,聶拉木縣 2020年,聶拉木縣生產(chǎn)總值達100028萬元,同比增長8.1%。
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山東匯鑫源管業(yè)有限公司是較大的厚壁無縫管、高壓鍋爐管、高壓合金管、鍋爐管、合金管銷售公司。地理位置 優(yōu)越,交通十分便利。公司擁有現(xiàn)代化的室內(nèi)倉庫、備有近千多個品種。公司所經(jīng)營的無縫鋼管、高壓鍋爐管品種全,質(zhì)量優(yōu),價格合理,我單位憑借良好的 譽,完善的服務、充足的貨源為您提供每一支優(yōu)質(zhì)的無縫管產(chǎn)品!
酸洗鈍化主要有堿洗、酸洗和鈍化三個主要步驟,其中各個步驟的目的是:酸洗鈍化無縫管注意事項
1、酸洗鈍化無縫管浸漬要均勻,保證油膜的均一性,以增加油品性能。
2、酸洗鈍化無縫管禁止混入金屬碎屑、線毛等雜物;應密封保存遠離明火存放。
3、酸洗鈍化無縫管此脫水防銹油嚴禁與水接觸。否則會降低油品性能。
4、酸洗鈍化無縫管使用時應注意以下幾點:
①如發(fā)現(xiàn)工件表面有銹,均先除銹,保證工件表面潔凈后,再進入浸漬涂油工序。
②工件表面有大量污物,建議進行涂油前處理,以確保防銹效果。 3)管道的鈍化正是在管道內(nèi)壁形成致密的氧化鉻鈍化膜。
特點優(yōu)勢:1:碳鋼酸洗鈍化液將酸洗和鈍化合二為一,大大提高了勞動生產(chǎn)率2:酸洗鈍化液的使用和操作非常方便,槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件,或使毛刷刷涂或噴淋的方法進行操作,后清水沖洗即可3:使用溫度5-30攝氏度,酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達到酸洗效果。鈍化,有時也稱“酸洗”。金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結構,形成了一層薄膜(往往是看不見的),緊密覆蓋在金屬的表面,則改變了金屬的表面狀態(tài),使金屬的電極電位大大向正方向躍變,而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe++時標準電位為-0.44V,鈍化后躍變到+0.5~1V,而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能,這層薄膜就叫鈍化膜,金屬的鈍化也可能是自發(fā)過程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物,即氧化物膜)。在工業(yè)上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對金屬進行鈍化處理,形成一層保護膜
庫存常年保持萬噸以上,常年銷售:成都、寶鋼、冶鋼、衡陽、包頭、鞍山、天津等幾大廠家生產(chǎn)的無縫鋼管,特殊厚壁管及合金管。及新興、濟鋼、北臺、安鋼產(chǎn)優(yōu)質(zhì)球墨管。不銹鋼系列產(chǎn)品:東北特鋼、久立特鋼、溫州寶豐、太鋼、寶新、張浦。上海等各大鋼廠的不銹鋼板材、管材、棒材等。 ?? 材質(zhì)有10#、20#、35#、45#、16Mn、20G 27SiMn、40Cr、15CrMo、 35CrMo、42CrMo、12CrMov、10CrMo910 P11 P22 T91 T22P91 WB36 A106 GRB201 202 304 321 316L 309S 310S 405410420420J2 431 430 等; 執(zhí)行標準:GB/T8162- 1999(結構管)、GB/T8163-1999(流體管)、GB/T3087-1999(低中壓鍋爐管)、GB/T5310-1995(高壓鍋爐管)、 GB/T6479-86(化肥專用無縫鋼管不銹鋼管)、GB/T9948-88(石油裂化管) GB/T14975-2002(結構用不銹鋼管)、GB/T14976-2002 (流體用不銹鋼管)、GB/T13296-91(鍋爐熱交換器用不銹鋼管)、ASTM、A269、A312、A2l3或其它技術協(xié)議。
本廠銷售 球墨鑄鐵管,產(chǎn)品質(zhì)量保證,本著“專業(yè)專注、服務”的態(tài)度,我們堅信“誠信”才是生存的大道。“小勝憑智,大勝靠德”,歡迎新老客戶來電咨詢。 日喀則聶拉木匯鑫源管業(yè)有限公司期待以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務,與您共創(chuàng)美好未來。
山東匯鑫源專業(yè)從事各行業(yè)金屬表面處理化學品研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高科技產(chǎn)業(yè)中心,常年專業(yè)酸洗鈍化各種管材。匯鑫源技術力量雄厚,擁有自主知識產(chǎn)權,酸洗鈍化(磷化)處理無縫鋼管具有專業(yè)的新產(chǎn)品研發(fā)能力;酸洗鈍化無縫鋼管中心所研制生產(chǎn)的高新科技產(chǎn)品覆蓋國內(nèi)各省市自治區(qū),具有進出口經(jīng)營權。匯鑫源擁有兩個生產(chǎn)基地和一個維護團隊,擁有高精尖機械設備,先進完善的分析檢測設備了產(chǎn)品質(zhì)量。完善的售前、售中、售后系統(tǒng),也為客戶放心使用產(chǎn)品提供了有利的保障。合理的價格、可靠的質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的,為我們在客戶中贏得了譽,并取得了一致的認可和好評。
那么進行響應裂紋以后就是進行切割,切割的長度大約都在一米左右,切割完成以后才會進入退火流程。在退火的時候,有一個關鍵就是要進行酸洗,那么在酸洗的時候,工人要注意自身的問題。在進行酸洗的時候,要注意鋼管表面的起泡情況,如果泡泡起的太多的話,那么就說明這個鋼管的質(zhì)量達不到要求。相比之下熱軋就顯得簡單的多了,就只需要在熱軋的狀態(tài)下進行熱處理就可以進行交貨了,所以在流程上就簡單了很多(2)酸洗 可采用H2SO4 15%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl 20%,六次甲基四胺1~3g/L,20~40℃進行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量。 脫脂及酸洗處理不好會造成鍍層附著力不好,鍍不上鋅或鋅層脫落。 (3)浸助鍍劑 也稱結合劑,可保持在浸鍍前工件具有一定活性,以增強鍍層與基體結合。NH4Cl 15%~25%,ZnCl2 2.5%~3.5%,55~65℃,5~10min。為減少NH4Cl揮發(fā)可適當加入甘油。 (4)烘干預熱 為了防止工件在浸鍍時由于溫度急劇升高而變形,并除去殘余水分,防止產(chǎn)生爆鋅,造成鋅液爆濺,預熱一般為120~180℃。 (5)熱鍍鋅要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中移出的速度。溫度過低,鋅液流動性差,鍍層厚且不均勻,易產(chǎn)生流掛,外觀質(zhì)量差;溫度高,鋅液流動性好,鋅液易脫離工件,減少流掛及皺皮現(xiàn)象發(fā)生,附著力強,鍍層薄,外觀好,生產(chǎn)效率高;但溫度過高,工件及鋅鍋鐵損嚴重,產(chǎn)生大量鋅渣,影響浸鋅層質(zhì)量,鋅耗大,甚至無法施鍍。 在同一溫度下,浸鍍時間長,鍍層厚。不同溫度,要求同樣的厚度時,高溫浸鍍所需時間長。 一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣,都采用450~470℃,0.5~1.5min。有些工廠對大工件及鑄鐵件采用較高溫度,但要避開鐵損高峰的溫度范圍。為了提高在較低溫度下熱浸鍍液的流動性,防止鍍層過厚,并提高鍍層外觀,常常加入0.01%~0.02%的純鋁。鋁要少量多次加入。 (6)整理 鍍后對工件整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤,用震動或手工方法均可。 (7)鈍化目的是提高工件表面抗大氣腐蝕性能,減少或延長白銹出現(xiàn)時間,保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化,如Na2Cr2O7 80~100g/L,硫酸3~4ml/L。 (8)冷卻一般用水冷,但溫度不可過低,保持水溫在30-70度,防止工件,特別是鑄件由于激冷回縮產(chǎn)生基體組織開裂。 (9)檢驗鍍層外觀光亮、細致、無流掛、皺皮現(xiàn)象。厚度檢驗可采用涂層測厚儀,方法比較簡便。也可通過鋅附著量進行換算得到鍍層厚度。結合強度可采用彎曲壓力機,將樣件作90~180°彎曲,應無裂紋及鍍層脫落。也可用重錘敲擊檢驗。
一、酸洗鈍化的作用
在預制加工、焊接、試驗及熱處理過程中,會使管道(碳銅管、不銹鋼管)表面積聚氧化鐵、焊渣、油垢等污物,使管子的抗蝕性能變化。
管子經(jīng)過酸洗液的清洗,能管于表面的;再經(jīng)過鈍化依處理,能使鋼管表面形成—層防止氧化的保護膜,從而提高鋼管的耐蝕性能,保證生產(chǎn)工藝的運行。
二、酸洗液與鈍化液的配制
鈍化液與鈍化液配制合理與否,直接影響著酸洗鈍化的質(zhì)量,因此,應根據(jù)管材性質(zhì)確定合適的配方。
當不銹鋼管子或設備只需要對其局部面積進行酸洗時,則可在待處理面除去油污后,用酸洗膏涂在需處理的表面上。
三、酸洗鈍化酌步驟與方法
酸洗純化處理可按以下步驟進行:
去油→酸洗→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗→吹干。
1.去油
酸洗前,應對每一管段仔細檢查,如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有油脂時,應進行脫脂處理。同時檢查焊縫質(zhì)量,如有較大焊瘤及焊渣等,應加以處理。
2.酸洗
可采用槽浸法或系統(tǒng)循環(huán)法進行酸洗。系統(tǒng)循環(huán)法即用酸泵向管內(nèi)邊管酸液,邊排空氣,排凈空氣后再進行循環(huán)至鐵繡徹底洗凈。對繡蝕嚴重的管道應增長酸洗時間(具體時間應視實際情況而定),至鐵銹全部洗凈為止。對不能進行動態(tài)酸洗的異形件,采用靜態(tài)酸洗(即將異形件放在酸槽內(nèi)浸泡至鐵銹去掉為止)。
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