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在不銹鋼焊管的生產過程中，有一道工序非常的重要，那就是——固溶處理。固溶處理是指將合金加熱到高溫單相區恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。那么為什么要對不銹鋼焊管進行固溶處理，它有何作用呢？
不銹鋼焊管通過固溶處理來軟化，一般將不銹鋼焊管加熱到950～1150℃左右，保溫一段時間，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，然后快速淬水冷卻，碳及其它合金元素來不及析出，獲得純奧氏體組織。其作用有以下3點：
使焊接鋼管組織和成分均勻一致，這對原料尤其重要，因為熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，造成組織結構不一致。在高溫下原子活動加劇，σ相溶解，化學成分趨于均勻，快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。
加工硬化，以利于繼續冷加工。通過固溶處理，歪扭的晶格恢復，伸長和破碎的晶粒重新結晶，內應力，鋼管抗拉強度下降，伸長率上升。
恢復不銹鋼焊接固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不銹鋼耐蝕性能下降，而固溶處理后不銹鋼焊管的耐蝕性能恢復到好狀態。
經過固溶處理的不銹鋼焊管，其各方面性能才能達到狀態，因此固溶處理對不銹鋼焊管而言非常重要。
雙金屬復合管在工業領域中的應用范圍有哪些:石油天然氣體輸送管道、石油和天然氣井套管、污水回注管線。化工換熱器管線、電力除鹽水管線、脫硫管道等等。冶金、海水淡化、醫藥、化工、污水處理、新能源、食品加工等行業都在使用雙金屬復合管，雙金屬復合管的應該范圍很廣。
雙金屬復合管的特點分別是什么？良好的耐蝕性,可以有效防止二次污染,符合要求的直接飲用水質量標準的狀態;高強度、良好的抗壓和抗共振,大大降低了水的外部沖擊和可能發生的泄漏,避免由于泄漏的水產生大量的浪費;穩定性好、熱膨脹系數在- 20 ~ 350℃幾乎一致(小的熱膨脹系數,高耐熱性);壁光滑、均勻、不規模、大小有、運輸能耗低;連接與傳統工藝、、靈活、可靠;降低熱損失、不銹鋼管絕緣是銅管24倍,大大節省熱能損失在熱水; 性價比:總成本只有三分之二的薄壁不銹鋼管的價格,紫鋼管的五分之一的價格。
304不銹鋼復合工業管:具有良好的耐蝕性,耐熱性,低溫強度和機械性能,沖孔,彎曲,如熱加工性好,無熱處理硬化現象。目的:餐具、櫥柜、鍋爐、汽車配件、醫療器械、建筑材料、食品工業(使用溫度- 196°C到700°C)
310不銹鋼復合工業管主要特點是:耐高溫,常用的鍋爐,汽車的尾氣。其他性能一般。
303不銹鋼復合工業管:通過添加少量的硫和磷,使其更容易加工,304年與304年相似的其他性能。
302不銹鋼復合工業管:302不銹鋼棒被廣泛應用于汽車零部件、航天航空等五金工具、化工。具體如下:工藝品、軸承、滑動、醫療設備、家用電器等。特點:302不銹鋼球屬于奧氏體形狀鋼,與304年相比,302的硬度較高,HRC小于等于28，具有良好的防生銹和腐蝕性能。
301不銹鋼復合工業管:良好的延性,用于成型產品。也可以快速硬化的機械加工。良好的焊接性。耐磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。
202不銹鋼復合工業管:屬于鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼,性能比201不銹鋼好。
201不銹鋼復合工業管:屬于鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼,磁性低。
410不銹鋼復合工業管:屬于馬氏體鉻鋼(高強度)、良好的耐磨性、耐蝕性差。
420級不銹鋼復合工業管、“刀具”馬氏體鋼,如布氏硬度高鉻鋼不銹鋼早。也用于外科手術工具,可以做很輕。
430不銹鋼復合工業管:鐵素體不銹鋼,裝飾,比如汽車配件。良好的成形性,但耐熱性和耐蝕性比較差。
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復合管的爆炸焊成型法：爆炸焊成型工藝是靠 爆炸產生的沖擊波，使內管發生塑性變形，緊貼外管，從而形成復合管。利用爆炸成型，覆層可小于0.2mm，熔合比小可達到5%；覆層緊密，產品適用性廣。另外，利用爆炸焊可實現多種金屬間的連接，有些是采用其他方法不能實現的。該方法的主要缺點是，界面非擴散冶金結合，對尺寸較長的復合管 量很難準確確定，而且具有一定的危險性。
復合管的粉末冶金法：在碳鋼或類似材料制成的母管與金屬薄壁管之間加入粉末充填層，管子兩端分別用底板密封。在預定的溫度下加熱，再熱擠壓成復合鋼管。用酸洗方法去掉底板和金屬薄壁管。根據不同的用途，復合層可為外層或內層。
復合管的激光包覆法：用高功率激光設備對鋼管進行外包覆。合金粉末經自動進料器送到母管的激光束照射區，激光束熔化粉末和工件表面薄層后，用螺旋包覆法便可完全包覆整根鋼管，制成雙金屬復合管。
不銹鋼晶間腐蝕：晶間腐蝕是一種常見的局部腐蝕。腐蝕沿著金屬或合金的晶粒邊界或它的鄰近區域發展，晶粒本身腐蝕很輕微，這種腐蝕便稱為晶間腐蝕。
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