以下是:韶關(guān)市南雄市批發(fā)球墨鑄鐵井蓋的供貨商的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 范圍 批發(fā)球墨鑄鐵井蓋的供貨商供應(yīng)范圍覆蓋廣東省、韶關(guān)市、南雄市、武江區(qū)、湞江區(qū)、曲江區(qū)、始興縣、仁化縣、翁源縣、新豐縣、樂昌市等區(qū)域。 【健暉】為客戶提供多樣化產(chǎn)品，包括新豐球墨鑄鐵篦子廠家供應(yīng)、曲江球墨鑄鐵篦子海量現(xiàn)貨、樂昌球墨鑄鐵篦子工藝成熟、始興球墨鑄鐵篦子產(chǎn)地工廠、武江球墨鑄鐵篦子嚴(yán)選用料等，適配多元場景需求。批發(fā)球墨鑄鐵井蓋的供貨商,健暉鑄造(韶關(guān)市南雄市分公司)為您提供批發(fā)球墨鑄鐵井蓋的供貨商,聯(lián)系人:李利,電話:【15063566685】、【15063566685】。 廣東省,韶關(guān)市,南雄市 2022年，南雄市地區(qū)生產(chǎn)總值為132.25億元，同比增長0.7%。
產(chǎn)品視頻展示，助您洞悉批發(fā)球墨鑄鐵井蓋的供貨商產(chǎn)品的每一處細節(jié)。讓購買決策變得輕松簡單，為您帶來更好的購物體驗。以下是:批發(fā)球墨鑄鐵井蓋的供貨商的圖文介紹
韶關(guān)南雄健暉鑄造有限公司嚴(yán)格信守平等互利、質(zhì)量為先、用戶至上的原則，為用戶提供熱情周到的服務(wù)，協(xié)助指導(dǎo)用戶安裝、調(diào)試并幫助用戶跟蹤服務(wù)解決 球墨鑄鐵篦子實際問題。嚴(yán)格執(zhí)行完善的售前、售中、售后服務(wù)，做到讓客戶省心、省時、省力。公司誠信、實力、品質(zhì)、獲得認可，至此歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
一.管材及管件的選用管材為球墨鑄鐵管,設(shè)計工作壓力為1.0MPa,單根管子的長度為6米;管件為球墨鑄鐵管件;管道接口采用T型橡膠圈承接口;支管設(shè)計坡度為0.003,流向主干管.
二.球墨鑄鐵管安裝程序施工準(zhǔn)備→開挖管溝→管溝檢查→放管→管材質(zhì)量檢查→管口除銹→清理管腔→挖工作坑→排管→檢查密封橡膠圈→安裝管道→檢查安裝質(zhì)量→回填管身胸腔土至管頂500mm→直線段嚴(yán)密性試驗→回填土
三.開挖管溝中水管道施工應(yīng)在道路土基施工結(jié)束后進行管道溝槽開挖,開挖根據(jù)土質(zhì)進行放坡,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收》(GB50268-97).
1.先核對水準(zhǔn)點,沿線每隔100m左右設(shè)置一臨時水準(zhǔn)點,水準(zhǔn)測量的,式中K為測段往返的單程距離,以km計.閉塞差不得大于10K(mm)2.根據(jù)挖槽深度及土質(zhì)和設(shè)計圖紙確定挖槽斷面,予留足夠的工作面,在現(xiàn)場施放挖槽邊線,堆土堆料界及臨時用地范圍.
3.開挖后發(fā)現(xiàn)槽底土質(zhì)異常處,不能滿足施工要求,須及時與相關(guān)部門聯(lián)系,研究處理措施.4.挖槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)槽底寬度和標(biāo)高允許偏差±20mm.5.管道接口處須加挖工作坑,工作坑尺寸：寬度：管徑＋1.2m長度：管口兩端各0.5m深度：鑄鐵管接口處0.3m6.溝槽開挖采用1.0m3挖掘機配合人工開挖,開挖土方臨時堆在溝槽一側(cè),另一側(cè)作為放置管道及安裝的工作面.開挖土方一部分作為回填使用,另一部分由1.0m3挖掘機或3m3裝載機裝車,棄在監(jiān)理指定的地方,并加以整理,以?せ肪?開挖距溝底20cm時,由人工進行清理,以保證溝底原狀土不受擾動.
四.管道基礎(chǔ)管道埋深范圍內(nèi)無地下水時,管道基礎(chǔ)原土夯實后做200mm厚細砂墊層.有地下水時,做250mm厚細砂墊層.
五.各類井施工時,應(yīng)先砌筑井筒至設(shè)計地面下200mm-300mm處,然后在施工道路面層時,按路面找平安裝蓋座及井蓋,以井蓋與實際路面平為準(zhǔn),綠化帶范圍內(nèi)的檢查井井蓋商出綠化帶設(shè)計地面100mm,道路紅線以外的閥門井井口高出現(xiàn)狀地面200mm,所有檢查井均需要做防滲處理.給水管泄水濕井應(yīng)設(shè)在管道附近無其它管道的位置;泄水濕法井排水管道采用混凝土管.井蓋：井蓋在機動車道上采用重型鋼筋混凝土井蓋,在非機動車道上采用輕型鋼筋混凝土井蓋,閥門井.排氣井.泄水井的井蓋上應(yīng)注明“中水”字樣或標(biāo)記.
六.管道防腐球墨鑄鐵管及管件的內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,外壁均采用環(huán)氧煤瀝青防腐,球墨鑄鐵管的內(nèi).外防腐均應(yīng)在管道出廠前完成.鋼管及鋼管件在制造廠加工完畢后,應(yīng)在廠內(nèi)進行噴砂除銹,除銹達到Sa2.5級,除銹完畢后鋼管及鋼管件應(yīng)立即在廠內(nèi)進行預(yù)先防腐處理,內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,外壁均采用四二布環(huán)氧煤瀝肝防腐.
七.管道鋪設(shè)1.清理管端銹蝕,管膛雜物,壓膠圈處應(yīng)毛刺,除銹,擦抹干凈.
2.按照來水方向和斜坡方向確定承插口方向,按承口方向擺放鑄鐵管.
八.管道組裝管道借轉(zhuǎn)：當(dāng)?shù)缆凡徽换蛘吖艿擂D(zhuǎn)彎不到位時,用管道接口偏轉(zhuǎn)變調(diào)管道位置,每個接口大允許借轉(zhuǎn)角度不應(yīng)大于3度.主干管≥DN400在下列部位：水平及豎向應(yīng)設(shè)管道支墩;三通.彎頭(≥5?)及管堵,做法見S3(下)-CS345(三).
以經(jīng)緯儀控制管側(cè)邊確定管軸線,水準(zhǔn)儀按照管長設(shè)計坡降控制管的兩側(cè)端口頂高程來確定管中心標(biāo)高.檢查承口和插口密封面后,在插口上套好密封圈,用拉鏈等機械將插口拉入承口內(nèi),再檢查其軸線及高程,依次逐節(jié)安裝.管道鋪設(shè)中斷或下班前將管口堵好,以防異物進入,下次施工前對管口進行檢查.管道安裝完,在試壓前為防止管身受外力移動,在管身胸腔回填土(留出管口位置).
管道在轉(zhuǎn)彎處,改變彎徑處,三通.閥門等處均應(yīng)設(shè)置止堆礅.
九.球墨鑄鐵管安裝
1.球墨鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量符合規(guī)定：管及管件表面不得有裂紋,管及管件不得有防礙使用的凹凸不平缺陷;承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑.輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷;球墨鑄鐵管的尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.
2.管及管件下溝前,應(yīng)承口內(nèi)部的油污.飛刺.鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;有裂紋的管及管件不得使用.沿直線安裝管道時,宜選用管徑公差組合小的管節(jié)組對連接,接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻,承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm;管道沿曲線安裝時,接口的允許轉(zhuǎn)角不得大于1°.
3.圓形橡膠圈應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)(自)應(yīng)力.自應(yīng)力鋼筋砼管用橡膠密封圈》的規(guī)定.
4.球墨鑄鐵管安裝偏差符合下列規(guī)定：軸線位置偏差30mm,高程偏差±20mm.
十.管道試壓管道安裝完畢,且未全部回填土前應(yīng)進行管道水壓試驗,管道試驗壓力為1.5MPa,管道水壓試驗應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-97).
十一.管道的沖洗消毒管道竣工驗收前應(yīng)進行沖洗和消毒,沖洗消毒前,施工單位應(yīng)準(zhǔn)備好消毒劑.臨時排水口和排水點.
十二.溝槽回填水壓試驗前,接口前后0.2m范圍內(nèi)不得回填,以便試壓觀察.管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不小于0.5m,水壓試驗后,應(yīng)及時回填其余部分,回填土?xí)r槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi),不得有有機物以及大于50mm的磚石等硬塊.且應(yīng)逐層回填,每層回填厚度為15-20cm,并分層夯實至少兩遍以上.十三.管道施工及驗收管道施工及驗收除應(yīng)遵守施工圖說明外,還應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》
一.管材及管件的選用管材為球墨鑄鐵管,設(shè)計工作壓力為1.0MPa,單根管子的長度為6米;管件為球墨鑄鐵管件;管道接口采用T型橡膠圈承接口;支管設(shè)計坡度為0.003,流向主干管.
二.球墨鑄鐵管安裝程序施工準(zhǔn)備→開挖管溝→管溝檢查→放管→管材質(zhì)量檢查→管口除銹→清理管腔→挖工作坑→排管→檢查密封橡膠圈→安裝管道→檢查安裝質(zhì)量→回填管身胸腔土至管頂500mm→直線段嚴(yán)密性試驗→回填土
三.開挖管溝中水管道施工應(yīng)在道路土基施工結(jié)束后進行管道溝槽開挖,開挖根據(jù)土質(zhì)進行放坡,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收》(GB50268-97).
1.先核對水準(zhǔn)點,沿線每隔100m左右設(shè)置一臨時水準(zhǔn)點,水準(zhǔn)測量的,式中K為測段往返的單程距離,以km計.閉塞差不得大于10K(mm)2.根據(jù)挖槽深度及土質(zhì)和設(shè)計圖紙確定挖槽斷面,予留足夠的工作面,在現(xiàn)場施放挖槽邊線,堆土堆料界及臨時用地范圍.
3.開挖后發(fā)現(xiàn)槽底土質(zhì)異常處,不能滿足施工要求,須及時與相關(guān)部門聯(lián)系,研究處理措施.4.挖槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)槽底寬度和標(biāo)高允許偏差±20mm.5.管道接口處須加挖工作坑,工作坑尺寸：寬度：管徑＋1.2m長度：管口兩端各0.5m深度：鑄鐵管接口處0.3m6.溝槽開挖采用1.0m3挖掘機配合人工開挖,開挖土方臨時堆在溝槽一側(cè),另一側(cè)作為放置管道及安裝的工作面.開挖土方一部分作為回填使用,另一部分由1.0m3挖掘機或3m3裝載機裝車,棄在監(jiān)理指定的地方,并加以整理,以?せ肪?開挖距溝底20cm時,由人工進行清理,以保證溝底原狀土不受擾動.
四.管道基礎(chǔ)管道埋深范圍內(nèi)無地下水時,管道基礎(chǔ)原土夯實后做200mm厚細砂墊層.有地下水時,做250mm厚細砂墊層.
五.各類井施工時,應(yīng)先砌筑井筒至設(shè)計地面下200mm-300mm處,然后在施工道路面層時,按路面找平安裝蓋座及井蓋,以井蓋與實際路面平為準(zhǔn),綠化帶范圍內(nèi)的檢查井井蓋商出綠化帶設(shè)計地面100mm,道路紅線以外的閥門井井口高出現(xiàn)狀地面200mm,所有檢查井均需要做防滲處理.給水管泄水濕井應(yīng)設(shè)在管道附近無其它管道的位置;泄水濕法井排水管道采用混凝土管.井蓋：井蓋在機動車道上采用重型鋼筋混凝土井蓋,在非機動車道上采用輕型鋼筋混凝土井蓋,閥門井.排氣井.泄水井的井蓋上應(yīng)注明“中水”字樣或標(biāo)記.
六.管道防腐球墨鑄鐵管及管件的內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,外壁均采用環(huán)氧煤瀝青防腐,球墨鑄鐵管的內(nèi).外防腐均應(yīng)在管道出廠前完成.鋼管及鋼管件在制造廠加工完畢后,應(yīng)在廠內(nèi)進行噴砂除銹,除銹達到Sa2.5級,除銹完畢后鋼管及鋼管件應(yīng)立即在廠內(nèi)進行預(yù)先防腐處理,內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,外壁均采用四二布環(huán)氧煤瀝肝防腐.
七.管道鋪設(shè)1.清理管端銹蝕,管膛雜物,壓膠圈處應(yīng)毛刺,除銹,擦抹干凈.
2.按照來水方向和斜坡方向確定承插口方向,按承口方向擺放鑄鐵管.
八.管道組裝管道借轉(zhuǎn)：當(dāng)?shù)缆凡徽换蛘吖艿擂D(zhuǎn)彎不到位時,用管道接口偏轉(zhuǎn)變調(diào)管道位置,每個接口大允許借轉(zhuǎn)角度不應(yīng)大于3度.主干管≥DN400在下列部位：水平及豎向應(yīng)設(shè)管道支墩;三通.彎頭(≥5?)及管堵,做法見S3(下)-CS345(三).
以經(jīng)緯儀控制管側(cè)邊確定管軸線,水準(zhǔn)儀按照管長設(shè)計坡降控制管的兩側(cè)端口頂高程來確定管中心標(biāo)高.檢查承口和插口密封面后,在插口上套好密封圈,用拉鏈等機械將插口拉入承口內(nèi),再檢查其軸線及高程,依次逐節(jié)安裝.管道鋪設(shè)中斷或下班前將管口堵好,以防異物進入,下次施工前對管口進行檢查.管道安裝完,在試壓前為防止管身受外力移動,在管身胸腔回填土(留出管口位置).
管道在轉(zhuǎn)彎處,改變彎徑處,三通.閥門等處均應(yīng)設(shè)置止堆礅.
九.球墨鑄鐵管安裝
1.球墨鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量符合規(guī)定：管及管件表面不得有裂紋,管及管件不得有防礙使用的凹凸不平缺陷;承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑.輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷;球墨鑄鐵管的尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.
2.管及管件下溝前,應(yīng)承口內(nèi)部的油污.飛刺.鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;有裂紋的管及管件不得使用.沿直線安裝管道時,宜選用管徑公差組合小的管節(jié)組對連接,接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻,承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm;管道沿曲線安裝時,接口的允許轉(zhuǎn)角不得大于1°.
3.圓形橡膠圈應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)(自)應(yīng)力.自應(yīng)力鋼筋砼管用橡膠密封圈》的規(guī)定.
4.球墨鑄鐵管安裝偏差符合下列規(guī)定：軸線位置偏差30mm,高程偏差±20mm.
十.管道試壓管道安裝完畢,且未全部回填土前應(yīng)進行管道水壓試驗,管道試驗壓力為1.5MPa,管道水壓試驗應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-97).
十一.管道的沖洗消毒管道竣工驗收前應(yīng)進行沖洗和消毒,沖洗消毒前,施工單位應(yīng)準(zhǔn)備好消毒劑.臨時排水口和排水點.
十二.溝槽回填水壓試驗前,接口前后0.2m范圍內(nèi)不得回填,以便試壓觀察.管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不小于0.5m,水壓試驗后,應(yīng)及時回填其余部分,回填土?xí)r槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi),不得有有機物以及大于50mm的磚石等硬塊.且應(yīng)逐層回填,每層回填厚度為15-20cm,并分層夯實至少兩遍以上.十三.管道施工及驗收管道施工及驗收除應(yīng)遵守施工圖說明外,還應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》
在安裝上特別的設(shè)計理念
球墨鑄鐵管在安裝上有什么特別的設(shè)計理念，您值得了解！
管道的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)冰凍程度、外部荷載與其它管道交叉等因素確定。在一般情況下，埋設(shè)深度可在冰凍線以下0.2米處，并符合如下條件：當(dāng)管徑大于100mm 時，管頂小埋深為1.20米。
設(shè)計溝槽底寬一般為管外徑加0.5米，并根據(jù)土質(zhì)狀況，確定開挖坡度（i），繪制溝槽剖視圖。
球墨鑄鐵管與其它管材一樣，均勻流的沿程水頭損失也為hf=λ/dv2/2g，所不同的只是“λ”（水力摩阻系數(shù)），即水頭損失可按原鑄鐵管局部阻力損失計算。球墨鑄鐵管與其它管材一樣，均勻流的沿程水頭損失也為hf=λ/dv2/2g，所不同的只是“λ”（水力摩阻系數(shù)），即水頭損失可按原鑄鐵管局部阻力損失計算。
球墨鑄鐵管的出現(xiàn)為我國供水事業(yè)提供了一種性能優(yōu)良的新型管材。為了在工程中更好的應(yīng)用球墨鑄鐵管，設(shè)計與施工人員應(yīng)熟悉球墨鑄鐵管的特性，不斷地發(fā)現(xiàn)問題并加以解決，使設(shè)計更加合理、施工更加規(guī)范，使新型管材在供水工程中發(fā)揮更大的作用。
1.瀝青漆涂層
瀝青漆涂層是用于輸送燃氣的管道。噴漆前對管子進行預(yù)熱可以提高瀝青漆的附著力，加速干燥。
2.水泥砂漿內(nèi)襯+特殊涂層
這種內(nèi)防腐措施適用于輸送污水的管道，可以提高內(nèi)襯的抗腐蝕能力。
3.環(huán)氧煤瀝青涂層
環(huán)氧煤瀝青涂層既適用于燃氣管道，也適用于污水管道。它是一種雙組分涂層，該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面
4.環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯
環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯適用于污水管道和燃氣管道，但是由于制造工藝難度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯具有很高的附著力和光潔度，是一種極好的防腐蝕涂層。
5.鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層
這兩種特殊水泥涂層均適用于污水管道用球墨鑄鐵管的內(nèi)防腐，提高抵抗污水中酸堿成分的侵蝕能力。
6.聚氨酯涂層
是一種為適應(yīng)環(huán)保需求而研制開發(fā)的一種新型綠色特殊涂層，有良好的耐磨和耐腐蝕性。
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