以下是:韶關(guān)市南雄市供應(yīng)酸洗鈍化的產(chǎn)品參數(shù)
品牌 天津無(wú)縫鋼管 鳳寶 包頭 臨沂 產(chǎn)地 山東 天津 包頭 規(guī)格 18-329mm 用途 流體管道 鋼結(jié)構(gòu) 長(zhǎng)度 7m-12m 范圍 供應(yīng)酸洗鈍化供應(yīng)范圍覆蓋廣東省、韶關(guān)市、南雄市、武江區(qū)、湞江區(qū)、曲江區(qū)、始興縣、仁化縣、翁源縣、新豐縣、樂(lè)昌市等區(qū)域。 【匯鑫源】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場(chǎng)景，主營(yíng)武江球墨鑄鐵管買的放心安興用的舒心、仁化球墨鑄鐵管品質(zhì)過(guò)硬、翁源球墨鑄鐵管有實(shí)力有經(jīng)驗(yàn)、樂(lè)昌球墨鑄鐵管質(zhì)量層層把關(guān)、新豐球墨鑄鐵管采購(gòu)無(wú)憂等產(chǎn)品服務(wù)。供應(yīng)酸洗鈍化,匯鑫源管業(yè)(韶關(guān)市南雄市分公司)為您提供供應(yīng)酸洗鈍化的資訊,聯(lián)系人:李經(jīng)理,電話:【18865258058】、【13863570611】。 廣東省,韶關(guān)市,南雄市 南雄市歷來(lái)有“居五嶺之首，為江廣之沖”和“枕楚跨粵，為南北咽喉”之稱，自唐代名相張九齡奉旨開(kāi)鑿驛道后，就是嶺南通往中原之要道。唐光宅元年（684年），置湞昌縣。南漢乾亨四年（920年），在湞昌縣置雄州。宋開(kāi)寶四年（971年），置南雄州。明洪武元年（1368年），置南雄府。清嘉慶十二年（1807年），改為直隸南雄州。民國(guó)時(shí)，改為南雄縣，隸屬?gòu)V東省。中華人民共和國(guó)成立后，沿襲不變。1996年，撤縣設(shè)市。截至2022年10月，南雄市下轄1個(gè)街道、17個(gè)鎮(zhèn)。市政府駐雄州街道雄州大道中389號(hào)。
無(wú)論您是初次接觸還是已經(jīng)熟悉，我們的供應(yīng)酸洗鈍化產(chǎn)品視頻將為您帶來(lái)全新的視覺(jué)體驗(yàn)，讓您對(duì)產(chǎn)品有更深入的了解。以下是:韶關(guān)南雄供應(yīng)酸洗鈍化的圖文介紹
山東匯鑫源專業(yè)從事各行業(yè)金屬表面處理化學(xué)品研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高科技產(chǎn)業(yè)中心，常年專業(yè)酸洗鈍化各種管材。匯鑫源技術(shù)力量雄厚，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，酸洗鈍化（磷化）處理無(wú)縫鋼管具有專業(yè)的新產(chǎn)品研發(fā)能力；酸洗鈍化無(wú)縫鋼管中心所研制生產(chǎn)的高新科技產(chǎn)品覆蓋國(guó)內(nèi)各省市自治區(qū)，具有進(jìn)出口經(jīng)營(yíng)權(quán)。匯鑫源擁有兩個(gè)生產(chǎn)基地和一個(gè)維護(hù)團(tuán)隊(duì)，擁有高精尖機(jī)械設(shè)備，先進(jìn)完善的分析檢測(cè)設(shè)備了產(chǎn)品質(zhì)量。完善的售前、售中、售后系統(tǒng)，也為客戶放心使用產(chǎn)品提供了有利的保障。合理的價(jià)格、可靠的質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的，為我們?cè)诳蛻糁汹A得了譽(yù)，并取得了一致的認(rèn)可和好評(píng)。
那么進(jìn)行響應(yīng)裂紋以后就是進(jìn)行切割，切割的長(zhǎng)度大約都在一米左右，切割完成以后才會(huì)進(jìn)入退火流程。在退火的時(shí)候，有一個(gè)關(guān)鍵就是要進(jìn)行酸洗，那么在酸洗的時(shí)候，工人要注意自身的問(wèn)題。在進(jìn)行酸洗的時(shí)候，要注意鋼管表面的起泡情況，如果泡泡起的太多的話，那么就說(shuō)明這個(gè)鋼管的質(zhì)量達(dá)不到要求。相比之下熱軋就顯得簡(jiǎn)單的多了，就只需要在熱軋的狀態(tài)下進(jìn)行熱處理就可以進(jìn)行交貨了，所以在流程上就簡(jiǎn)單了很多(2)酸洗 可采用H2SO4 15%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl 20%，六次甲基四胺1～3g/L，20～40℃進(jìn)行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過(guò)腐蝕及減少鐵基體吸氫量。 脫脂及酸洗處理不好會(huì)造成鍍層附著力不好，鍍不上鋅或鋅層脫落。 (3)浸助鍍劑 也稱結(jié)合劑，可保持在浸鍍前工件具有一定活性，以增強(qiáng)鍍層與基體結(jié)合。NH4Cl 15%～25%，ZnCl2 2.5%～3.5%，55～65℃，5～10min。為減少NH4Cl揮發(fā)可適當(dāng)加入甘油。 (4)烘干預(yù)熱 為了防止工件在浸鍍時(shí)由于溫度急劇升高而變形，并除去殘余水分，防止產(chǎn)生爆鋅，造成鋅液爆濺，預(yù)熱一般為120～180℃。 (5)熱鍍鋅要控制好鋅液溫度、浸鍍時(shí)間及工件從鋅液中移出的速度。溫度過(guò)低，鋅液流動(dòng)性差，鍍層厚且不均勻，易產(chǎn)生流掛，外觀質(zhì)量差；溫度高，鋅液流動(dòng)性好，鋅液易脫離工件，減少流掛及皺皮現(xiàn)象發(fā)生，附著力強(qiáng)，鍍層薄，外觀好，生產(chǎn)效率高；但溫度過(guò)高，工件及鋅鍋鐵損嚴(yán)重，產(chǎn)生大量鋅渣，影響浸鋅層質(zhì)量，鋅耗大，甚至無(wú)法施鍍。 在同一溫度下，浸鍍時(shí)間長(zhǎng)，鍍層厚。不同溫度，要求同樣的厚度時(shí)，高溫浸鍍所需時(shí)間長(zhǎng)。 一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工廠對(duì)大工件及鑄鐵件采用較高溫度，但要避開(kāi)鐵損高峰的溫度范圍。為了提高在較低溫度下熱浸鍍液的流動(dòng)性，防止鍍層過(guò)厚，并提高鍍層外觀，常常加入0.01%～0.02%的純鋁。鋁要少量多次加入。 (6)整理 鍍后對(duì)工件整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤，用震動(dòng)或手工方法均可。 (7)鈍化目的是提高工件表面抗大氣腐蝕性能，減少或延長(zhǎng)白銹出現(xiàn)時(shí)間，保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化，如Na2Cr2O7 80～100g/L，硫酸3～4ml/L。 (8)冷卻一般用水冷，但溫度不可過(guò)低，保持水溫在30-70度，防止工件，特別是鑄件由于激冷回縮產(chǎn)生基體組織開(kāi)裂。 (9)檢驗(yàn)鍍層外觀光亮、細(xì)致、無(wú)流掛、皺皮現(xiàn)象。厚度檢驗(yàn)可采用涂層測(cè)厚儀，方法比較簡(jiǎn)便。也可通過(guò)鋅附著量進(jìn)行換算得到鍍層厚度。結(jié)合強(qiáng)度可采用彎曲壓力機(jī)，將樣件作90～180°彎曲，應(yīng)無(wú)裂紋及鍍層脫落。也可用重錘敲擊檢驗(yàn)。
一、酸洗鈍化的作用
在預(yù)制加工、焊接、試驗(yàn)及熱處理過(guò)程中，會(huì)使管道(碳銅管、不銹鋼管)表面積聚氧化鐵、焊渣、油垢等污物，使管子的抗蝕性能變化。
管子經(jīng)過(guò)酸洗液的清洗，能管于表面的；再經(jīng)過(guò)鈍化依處理，能使鋼管表面形成—層防止氧化的保護(hù)膜，從而提高鋼管的耐蝕性能，保證生產(chǎn)工藝的運(yùn)行。
二、酸洗液與鈍化液的配制
鈍化液與鈍化液配制合理與否，直接影響著酸洗鈍化的質(zhì)量，因此，應(yīng)根據(jù)管材性質(zhì)確定合適的配方。
當(dāng)不銹鋼管子或設(shè)備只需要對(duì)其局部面積進(jìn)行酸洗時(shí)，則可在待處理面除去油污后，用酸洗膏涂在需處理的表面上。
三、酸洗鈍化酌步驟與方法
酸洗純化處理可按以下步驟進(jìn)行：
去油→酸洗→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗→吹干。
1.去油
酸洗前，應(yīng)對(duì)每一管段仔細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有油脂時(shí)，應(yīng)進(jìn)行脫脂處理。同時(shí)檢查焊縫質(zhì)量，如有較大焊瘤及焊渣等，應(yīng)加以處理。
2.酸洗
可采用槽浸法或系統(tǒng)循環(huán)法進(jìn)行酸洗。系統(tǒng)循環(huán)法即用酸泵向管內(nèi)邊管酸液，邊排空氣，排凈空氣后再進(jìn)行循環(huán)至鐵繡徹底洗凈。對(duì)繡蝕嚴(yán)重的管道應(yīng)增長(zhǎng)酸洗時(shí)間(具體時(shí)間應(yīng)視實(shí)際情況而定)，至鐵銹全部洗凈為止。對(duì)不能進(jìn)行動(dòng)態(tài)酸洗的異形件，采用靜態(tài)酸洗(即將異形件放在酸槽內(nèi)浸泡至鐵銹去掉為止)。
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韶關(guān)南雄匯鑫源管業(yè)有限公司設(shè)備先進(jìn)技術(shù)力量雄厚，公司本著平等互惠、誠(chéng)信守約的原則、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。公司堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，牢記“品質(zhì)保證、信譽(yù)至上、價(jià)格優(yōu)惠、服務(wù)至上”的經(jīng)營(yíng)理念。通過(guò)努力，已為各類客戶提供了高質(zhì)量的 球墨鑄鐵管產(chǎn)品和完善服務(wù)，使公司保持了穩(wěn)健的發(fā)展勢(shì)頭。朝著“立足全國(guó)，面向世界”的發(fā)展目標(biāo)不斷邁進(jìn)！公司營(yíng)銷部設(shè)在開(kāi)發(fā)區(qū)遼河路東首,竭誠(chéng)歡迎廣大新老客戶來(lái)電蒞臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)。
工藝流程 ①操作過(guò)程 ；水洗：用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗管子內(nèi)外壁污泥一脫脂去油；用3%的苛性鈉溶液加溫到80℃浸漬2h→水洗；用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗→第二次脫脂去油；用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70～90℃浸漬30min→熱水洗；用50℃～60℃溫水浸漬3～5min→酸洗；用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2h→水洗；用不低于0.5MPa壓力的水沖洗管子內(nèi)外壁的殘余酸液和墨灰，使PH值達(dá)到6～7，沖凈為止→中和；用5%～6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10～15min→水洗；條件同上→18%→鉻酐5%～6%浸漬1～2min去灰→鉻酐20%→25%浸漬1～2h第二次去灰→水洗；在常溫條件下浸漬2～3min，→鈍化；用亞鈉5%～6%，氫氧化鈉3%動(dòng)態(tài)浸漬10～15min→熱水洗；用50℃—60℃的熱水上下反復(fù)浸漬15min→干燥；用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗(yàn)；目測(cè)檢查管子內(nèi)外表面，可用手電筒照射或解剖檢查管子內(nèi)腔也可用白布擦拭，無(wú)明顯的鐵銹和黑灰→封口；管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆；立即刷 遍底漆→保管；無(wú)縫鋼管酸洗鈍化把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風(fēng)良好的地方，防止空氣濕度過(guò)大或淋。
無(wú)縫鋼管工藝流程 酸洗工序可分為酸洗、清水沖洗、中和，再清水沖洗、干燥，后進(jìn)行刷涂或鈍化處理。鈍化處理是把酸洗過(guò)的管子經(jīng)中性、干燥處理后浸入鈍化液，使之生成一種致密的氧化膜，提高了管子的耐腐蝕性能。碳素鋼及低合金鋼管道酸洗、中和、鈍化液的配方可參考有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。一般情況下可以用濃度（按重量計(jì)）為10%的工業(yè)硫酸進(jìn)行酸洗除銹，其除銹效果與溶液的溫度有比較密切的關(guān)系.當(dāng)把酸洗溶液加熱至60～80℃時(shí)，除銹速度明顯加快。 硫酸的相對(duì)密度為1.84，配制硫酸溶液時(shí)，應(yīng)把硫酸慢慢倒入水中，嚴(yán)禁把水倒入
山東聊城匯鑫源管業(yè)有限公司酸洗廠家，對(duì)各種管道用無(wú)縫鋼管進(jìn)行加工處理。為了應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求，防止無(wú)縫鋼管生銹，我們首先要保證無(wú)縫鋼管的表面和環(huán)境是干凈的，不然很容易被腐蝕，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的。除銹的時(shí)候，我們也可以采用酸洗的方法來(lái)去銹，一般很多工人都是用化學(xué)的原理和運(yùn)用電解的方式來(lái)除銹。但是要是用化學(xué)反應(yīng)來(lái)祛除鐵銹的話，那么工人們?cè)谇逑粗埃却┐鞯奖Ｗo(hù)用品，避免身體受化學(xué)元素影響受傷。但是現(xiàn)在很多地方都不贊成用化學(xué)酸來(lái)清洗無(wú)縫鋼管嗎，因?yàn)殡m然化學(xué)酸洗的去銹效果很好，但是化學(xué)酸也會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響的，甚至是影響土壤質(zhì)量。匯鑫源還要有計(jì)劃的處理酸洗后的污水治理。 空氣吹掃——清水預(yù)洗——脫脂清洗——水沖洗——酸洗除銹——鈍化預(yù)膜—空氣吹掃————驗(yàn)收封口 1、吹掃沖洗 2、脫脂清洗 3、酸洗除銹 4、水沖洗 5、鈍化 酸洗鈍化液簡(jiǎn)介： 酸洗鈍化液：適用于碳鋼，無(wú)縫鋼、黑色金屬（鑄件、鍛件、鈑金件等）酸洗鈍化處理。可廣泛用于機(jī)械制造業(yè)、石油化工業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)、冶金、電力、紡織印染業(yè)、出版印刷業(yè)以及、礦山、發(fā)電廠、船舶工業(yè)、機(jī)械等行業(yè)。
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