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無縫管是一種廣泛應用于工業領域的管材，其種類繁多，材質各異，每種材質都具備獨特的特性和適用領域。以下是對無縫鋼管主要材質的詳細介紹：＃＃＃ 碳鋼無縫鋼管碳鋼無縫鋼管是常見的無縫鋼管類型，以鐵和碳為主要成分，根據碳含量的不同，分為低合金鋼、安徽滁州當地中碳鋼和高碳鋼。常見的牌號有20＃、安徽滁州45＃、安徽滁州當地Q345、安徽滁州同城16Mn等。這類鋼管主要用于建筑、安徽滁州機械和工業管道系統。碳鋼無縫鋼管具有良好的機械性能和加工性能，易于焊接、安徽滁州附近鍛造和沖壓，且成本相對較低，因此在一般工業和建筑結構中得到廣泛應用。20號鋼，即碳素結構鋼20，其屈服強度較低，但塑性和韌性較高，常用于需要良好冷彎性能和形狀加工的場合，如輕型結構、安徽滁州本地電線管、安徽滁州附近暖氣管等。
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無縫管的生產方法很多。根據交貨要求，可用熱軋(約占80～90％)或冷軋、安徽滁州同城冷拔（約占10～20％）方法生產。熱軋管用的坯料有圓形、安徽滁州當地方形或多邊形的錠、安徽滁州本地軋坯或連鑄管坯，管坯質量對管材質量有直接的影響。熱軋管有三個基本工序：①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸機上將毛管軋薄，延伸成為接近成品壁厚的荒管；③在精軋機上軋制成所要求的成品管。軋管機組系列以生產鋼管的外徑來表示（見軋機）。無縫鋼管生產方法見表1，括號中數字為創制年代。無縫鋼管生產有近100年的歷史。德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發明二輥斜軋穿孔機，1891年又發明周期軋管機,1903年瑞士人施蒂費爾（R.C.Stiefel）發明自動軋管機（也稱頂頭式軋管機），以后又出現了連續式軋管機和頂管機等各種延伸機，開始形成近代無縫鋼管工業。20世紀30年代由于采用了三輥軋管機、安徽滁州當地擠壓機、安徽滁州同城周期式冷軋管機，改善了鋼管的品種質量。60年代由于連軋管機的改進，三輥穿孔機的出現，特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產效率，增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅，世界鋼管產量以每年 5％以上的速度遞增。中國1953年后重視發展無縫鋼管工業，已初步形成軋制各種大、安徽滁州當地中、安徽滁州小型管材的生產體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、安徽滁州附近軋管機軋制、安徽滁州盤管拉伸工藝。
無縫管生產法是用穿孔等方法生產無縫鋼管或其他金屬管和合金管的工藝過程。該過程一般包括加熱、安徽滁州本地穿孔、安徽滁州軋管、安徽滁州均整、安徽滁州定徑、安徽滁州減徑和精整等工序。穿孔是其主要工序，常用的穿孔機是二輥斜軋穿孔機。它由兩個相對于軋制線傾斜布置的主動鼓形軋輥、安徽滁州本地兩個固定不動的導板和一個位于中間的、安徽滁州附近軸向固定的隨動頂頭，構成一個環形封閉孔形。加熱后的管坯在兩個同向旋轉的軋輥作用下，一面旋轉，一面前進，逐步進入變形區。在變形區內，由于軋輥的作用具有載荷集中的性質，在管坯的中心產生復雜的拉壓組合的應力狀態，切應力使金屬產生滑移和微裂紋，拉應力使微裂紋擴展為裂縫，裂縫進一步擴展并相互連通形成孔腔。孔腔遇到頂頭被沖擴、安徽滁州同城定型，因而沿管坯的軸向形成一個通孔，此即無縫鋼管的雛形——毛管。毛管送入具有圓形孔型的軋機，在軋輥和頂頭的作用下，毛管壁厚變薄，外徑減小，壁厚趨于均勻。再經進一步的均整、安徽滁州本地定位、安徽滁州減徑，就得到無縫鋼管。熱軋的無縫管再經冷軋可以提高尺寸精度和機械性能；經旋壓可獲得薄壁管和極薄壁管；經冷拔可以得到細管、安徽滁州本地毛細管和各種異型斷面的鋼管。
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