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在鍍鋅生產中,鋅渣的產生是不可避免的,底渣的主要成分為FeZn7,浮渣的主要成分為Fe2Al5。一般底渣的去除不采用撈渣的方式,而采用化學方法轉化為浮渣;浮渣一般采取撈渣的方式,一定要注意鋅鍋中帶鋼出口處浮渣的撈取,因為此處的浮渣容易粘附在帶鋼表面。（3)采用雙鋅鍋：為了避免浮渣粘附在帶鋼表面引起表面缺陷,可在CGL機組上再安裝了一個鋅鍋,這樣便可用專用鋅鍋生產GA板和GI板, 限度地減少鋅液切換后產生的鋅渣量,使GI生產在穩定的鋅液條件下進行,減少粘附到GI板表面上的鋅渣斑點數,生產出外觀質量優異的GI板。同為鍍鋅加工工藝，熱鍍鋅和冷鍍鋅兩者之間究竟有什么不同呢？首先，熱鍍鋅和冷鍍鋅的處理方式不同。熱鍍鋅的處理方式為化學處理，而冷鍍鋅的處理方式為物理處理，即只是簡單的在表面上刷上一層鋅，所以鋅層比熱鍍鋅的鋅層容易脫落，在建筑領域當中，一般都采用熱鍍鋅。其次，兩者的加工工藝不同。熱鍍鋅在加工時要經過鋼材-加熱-冷卻-鍍鋅-再次冷卻這多種工藝，而生產冷鍍鋅時只需要電解一下，給鍍件簡單的鍍層一下基本就完成了，沒有那么多道加工程序。再次，兩者的優點性能也不一樣。熱鍍鋅的防腐蝕性能優異，而且鍍鋅層的硬度大，附著力強。冷鍍鋅的外表雖細膩光亮，但是鋅層厚度方面卻不如熱鍍鋅的厚度大，而且冷鍍鋅的防腐蝕性能也比熱鍍鋅差很多。 ，兩者的應用領域不同。熱鍍鋅因其優異的防腐性能一般被用在高速公路的圍欄制作、大尺寸緊固件、電力鐵塔等戶外鋼鐵制件中。冷鍍鋅因鋅層較薄一般被用在室內面板、小尺寸緊固件等防銹部件中。
天津千百順鋼鐵貿易有限公司立足于天津市場，年業務增長幅度連續多年大幅增長，已贏得了良好聲譽。 銷售型材有：角鋼、槽鋼、工字鋼、方鋼、扁鋼、H型鋼、C型鋼 螺紋鋼、圓鋼、線材、方矩管、焊管，鍍鋅管等系列產品 產品材質有：Q345B、Q235、16Mn、Q345C、Q345D、Q345E、45#、Q235B等常用材質 產品工藝有：熱軋、冷拔、冷軋、鍍鋅、冷軋、鍛造等 銷售管材有：無縫鋼管、不銹鋼管、合金管、鍋爐管、厚壁管等管材角鋼產品：角鋼,熱鍍鋅角鋼,鍍鋅角鋼,冷鍍鋅角鋼,等邊角鋼,不等邊角鋼等，材質、規格齊全，可加工、鍍鋅。產品用途有：建筑結構、橋梁建筑、車輛制造、容器架、機械配件、工業結構、輸電塔、倉庫貨架、船舶、扶梯、基礎樁、起重運輸機械等 熱鍍鋅角鋼、天津熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼、天津熱鍍鋅槽鋼、熱鍍鋅圓管、方管、矩管，熱鍍鋅扁鋼、圓鋼，材質齊、規格全、質量優；同時還可根據客戶需求定做加工各種熱鍍鋅產品，熱鍍鋅角鋼、槽鋼等。
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這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鐵塔栓鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。熱鍍鋅鐵塔栓是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。現在主要采用的方法是熱鍍鋅。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來，已經有一百四十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大規模發展。鋼結構件及瑪鋼件熱鍍鋅 鋼結構件種類繁多,形狀復雜.因此,其熱鍍鋅的工藝只能采用熔劑法. 由于鋼結構件外形多種多樣,對其吊具設計要予以充分注意.設計吊具時應考慮以下因素:便于操作,少掛鋅液, 吊掛牢固,構件不致變形,工件不憋氣(在空氣排出困難的部位要打孔,浸鋅時空氣 自由排出),鋅液回流暢通等. 瑪鋼件的前處理,通常是先噴丸,以除去表面粘附的型砂.然后,放入酸洗滾筒中進行滾動酸洗.滾筒浸于地面下 酸洗槽中.當滾動一定時間后,排出酸洗液,再通入冷水進行滾動水洗.將洗凈的瑪鋼件通過漏斗防入熔劑處理轉筒中.此 轉筒浸于熔劑槽內,用螺旋推進器從出口端排出,并自動進入落入框籃中準備鍍鋅. 將裝有瑪鋼件的框籃吊入鋅鍋中鍍鋅.在浸鋅前及出鋅鍋前均應預先扒除鋅液面上的面渣.吊出鋅鍋后,應立即放 在離心機轉盤上,開動離心機,靠離心力的作用甩掉瑪鋼件表面及內部殘留的多余的鋅液.然后進行水冷.
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