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波紋管制管機
一、用途:
CN-135型制管機是生產預應力混凝土預留孔道金屬波紋管的設備,采用鍍鋅或冷軋鋼帶(黑帶)卷制成雙波形經咬邊扣壓而成波紋管;本機體積小、效率高、操作維護簡單,適于工地或工廠集中使用。
二、特點:
本機易學、易懂。2、省料、出管率高,與國內的期他機型相比,同規格的鋼帶,產管多;其他機型【如YJG110型(別針機) 】一般螺距為24~26mm之間,本機為26.5~28.5mm)
3、速度快,采用無級調速電機。 (熟練工: Ф70 2000米/12小時; Ф50: 5000米/日)
4、省電。( Ф70:0.7kwh/百米)
5、經久耐用,質量三包。(制作二十萬米內不需大修)
三、技術參數:
主電機型號:YCT180-4A
功率:N=4kw
切割機功率:N=2.2kw
水泵功率:N=40w
水箱容量: 23升
制管內徑: Ф35~Ф135(標準型) Ф140~Ф305(特殊型)(需提前預定及預付定金)
總質量: 450kg
尺寸(mm): 1100×800×1360(長×寬×高)
加工鋼帶規格:厚0.23-0.4×寬36+0.5mm
波紋管螺距:26.5-28.5mm
產管速度:
Ф35-Ф38:8-10m/min
Ф60-Ф85:7-9m/min
Ф90-Ф115:5-7m/min
Ф120-Ф135:2-4m/min
四、工作流程:
原料(鋼帶)→清洗槽→導帶架→成形軋輥→纏繞模頭→咬邊扣壓→成管→切割。
五、工作原理:
將0.23~0.4×36±0.5鋼帶進入含乳化油的水槽;在過導帶架,控制鋼帶偏向;進入四組成形軋輥,壓模成雙波呈半圓(加強筋),左側向上折,右側向下折的形狀;再纏繞于模頭上,經翻邊輪擠、壓邊輪壓,使向上折和向下折邊緊扣讓直齒壓花輪壓痕,雙邊咬合后,經壓緊輪壓實即形成緊密相扣的波紋管。連續卷成延伸至達到合乎要求的長度,當管端接觸
行程開關時,主電機會自動停下;然后用切割機切斷即完成一根管的制作。再起動主電機作下一根波紋管
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簡介
ZG-135型制管機是生產預應力混凝土預留孔道金屬波紋管的設備,采用鍍鋅或冷軋鋼帶(黑帶)卷制成雙波形經咬邊扣壓而成波紋管,本機體積小、效率高、操作維護簡單,適于工地或工廠集中使用。
二.參數
1. 主電機功率:7.5kw,轉速:1430r/min
2. 切割電機功率:0.75kw,轉速:1380r/min
3. 鋼帶寬度:36mm
4. 鋼帶厚度:0.2-0.35mm
5. 卷管直徑范圍:35-135mm
6. 生產速度:普通電機:4m/min, 無級變速:8-12m/min
7. 重量:576kg
8. 尺寸:一千一百x800x1360mm
三.工作原理
制管機由無級變速電機拖動,帶動主動軸芯軸,由芯軸上一個斜齒輪與兩個直齒輪咬合,拉動鋼帶,鋼帶經四組滾輪壓波并翻邊后,纏在芯軸上,再加壓合輪咬合,壓密輪壓花及壓實輪壓實后成為螺旋狀波紋管。
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