無縫鋼管屈服強(qiáng)度的外在因素有:溫度、應(yīng)變速率、應(yīng)力狀態(tài)。隨著溫度的降低與應(yīng)變速率的增高材料的屈服強(qiáng)度升高尤其是體心立方金屬對(duì)溫度和應(yīng)變速率特別敏感這導(dǎo)致了鋼的低溫脆化。應(yīng)力狀態(tài)的影響也很重要。雖然屈服強(qiáng)度是反映材料的內(nèi)在性能的一個(gè)本質(zhì)指標(biāo)但應(yīng)力狀態(tài)不同屈服強(qiáng)度值也不同。　影響無縫鋼管屈服強(qiáng)度的內(nèi)在因素有:結(jié)合鍵、組織、結(jié)構(gòu)、原子本性。如將金屬的屈服強(qiáng)度與陶瓷、高分子材料比較可看出結(jié)合鍵的影響是根本性的。 將制管用的板料的兩側(cè)面進(jìn)行機(jī)械加工并使兩板邊的平行度達(dá)到規(guī)定的公差范圍內(nèi)，為制造出高精度的鋼管做準(zhǔn)備。使鋼板板邊具有鋼板將成型鋼管半徑相等曲率半徑，鋼板預(yù)彎邊機(jī)：將銑邊機(jī)加工出兩邊焊接坡口的鋼板板邊進(jìn)行預(yù)彎。

這為這些行業(yè)，帶來了很多損失，其實(shí)這樣一些損失，并不是無法避免。如果使是無縫鋼管，那么這些問題，會(huì)被全部解決。因?yàn)闊o縫鋼管，與普通鋼管，大一個(gè)差別，就在于退火程序。普通鋼管，要么是采真空退火，或者是性退火方式。 材料鋼源頭是鐵礦砂，即鐵元素(Fe)在自然界中存在形式，純粹鐵在自然界中是不存在，鐵礦砂主要分為磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦三種，這些都是鐵氧化物，不同之處在于它們氧化方式。鐵礦砂中含鐵量越高越好，理論上鐵礦砂中高含鐵量在72%左右，含鐵量在60%以上稱為富鐵礦。 現(xiàn)在樓層因?yàn)榭臻g和利潤(rùn)關(guān)系，樓層越來越高，這就對(duì)高層施工帶來一定難度，沒有相對(duì)施工工具，高層建筑就無法有序進(jìn)行。在這里，無縫鋼管作就體現(xiàn)來了。普通鋼管因?yàn)樗g性不是太好，在搭建鋼腳架時(shí)候就需要很多程序，這樣一來增加了施工時(shí)間。 而當(dāng)管道開始生銹之后，就會(huì)現(xiàn)各樣問題，比如說管道使性能下降，或者是現(xiàn)裂縫等。但無縫鋼管不同，這種管道有為，重視管道抗氧化性能。管道內(nèi)外壁上稀有金屬鍍層，可以有效，隔絕管道與氧氣接觸，從而杜絕了，發(fā)生氧化反可能性。

隨后我國(guó)在大慶和遼河油田用日本提供的焊接套管建設(shè)過試驗(yàn)油井。這些事實(shí)證明，只要有先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制手段，焊接鋼管在一定領(lǐng)域內(nèi)可以完全替代無縫鋼管。焊管的厚度公差高于無縫鋼管厚度公差，材料節(jié)省率高，成本低。這就是石業(yè)引進(jìn)焊管產(chǎn)品的一個(gè)主要原因。中國(guó)的無縫管、軋管產(chǎn)品都受到西方先進(jìn)焊管產(chǎn)品的挑戰(zhàn)，只有跳出單純數(shù)量擴(kuò)張的圈子，狠抓技術(shù)進(jìn)步，降低成本，產(chǎn)品向次發(fā)展才有前途。焊管發(fā)展方向的兩次重大研討會(huì)的觀點(diǎn)和影響國(guó)內(nèi)有兩次涉及焊管發(fā)展方向的重大學(xué)術(shù)討論會(huì)：一次是1998年“大中直徑長(zhǎng)輸管線用埋弧型直縫焊接鋼管研討會(huì)”，一次是2000年“天然氣管道輸送技術(shù)及制管技術(shù)高級(jí)研討會(huì)”。

無縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴(kuò)管、冷旋壓管和擠壓管等。無縫鋼管用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋（拔）之分。成捆的鋼管 2.焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動(dòng)電弧焊管，因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種，因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對(duì)縫或螺旋縫焊接而成，在制造方法上，又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。無縫鋼管可用于各種行業(yè)的液體氣壓管道和氣體管道等。焊接管道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道、電器管道等。鋼管按制管材質(zhì)（即鋼種）可分為：碳素管和合金管、不銹鋼管等。。