常德65mn彈簧鋼板切割廠家 山東中魯金屬制品有限公司
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強度鋼板：Q345高強板，Q460高強板，Q550高強板，Q690高強板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬噸庫存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設備數臺~！可為用戶切割各種特殊規格，圖紙加工、

彈簧鋼板65Mn：國標中65mn錳鋼板，它的含錳量其實并不高，有%-%，這個顯然稱不上是高錳，其實65錳它真正屬于的分類叫做較高含錳量碳素彈簧鋼，因為錳，是煉鋼過程中常用的脫氧劑之一，所以大多數鋼種都會含有大約%左右的錳元素，65錳的較高，就是指在這一基礎上，有意的多保留一定的錳元素，利用它來增加碳素鋼的淬透性，因為名字中的較高也有一個高字。把這部分錳換成鉻、鎳、木、硼等元素，效果也是相同的，只是因為價格便宜，所以才選擇添加錳元素，錳并沒有為65錳帶來什么特殊的效果，使用其他排油的中碳鋼制成的高鍵，只要把它淬透，力學性能也會和硫、錳接近，前面已經說了，高錳鋼，它外硬內韌的前提，使工作條件足以產生加工硬化，如果沒有強烈的擠壓和沖擊，它本身的硬度是很低的。同樣能夠做到韌性相對較高，皮實耐玩兒，而工業中所說的高錳，多是指的奧斯汀錳的，它于1882年由英國的冶金學家哈德菲爾德發明，我們知道錳會使鋼的精力粗大，因此，鋼中錳的含量一般都在2%以下，錳含量過高的話，就會使鋼變得很粗，但是，當鋼中的錳含量提高到11%-14%，碳含量在%至百分之01:40？鋼材反而變得韌性。

彈簧鋼板65Mn屬于碳素彈簧高錳鋼板，65Mn鋼板執行標準為GB/T711專用技術條件，65Mn鋼板因為自身具備多種優質性能，在使用的過程中優質性能的呈現也得到制造業一致的好評和認可，后來因為社會對材質的肯定，制造業的頻繁使用和生產廠家不斷對材質的優化升級，逐漸65Mn鋼板也成為國內常用的鋼板牌號之一三、65Mn鋼板尺寸介紹。65Mn鋼板厚度1毫米-120毫米厚庫存現貨，65mn鋼板常用規格表65mn1*1250*mn2*1250*mn3*1250*mn4*1500*mn5*1500*mn6*1500*mn8*1500-4020*600065mn8*1500-4020*600065mn10*1500-4020*mn15*1500-4020*mn20*1500-4020*mn25*1500-4020*mn30*1500-4020*60

牌號 65Mn 中國ISC U21652 對應標準 GB /T 699-2015 優質碳素結構鋼 Quality carbon structure steels 歸類 碳鋼 性能 彈性 耐疲勞性 標簽 彈簧鋼 說明 熱處理及冷拔硬化后，強度較高，具有一定的韌性和塑性；相同表面狀態和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。 可制作彈簧墊圈、開槽彈性圓柱銷、開口擋圈等標準件 本標準適用于公稱直徑或厚度不大于250mm熱軋和鍛制優質碳素結構鋼棒材，經供需雙方協商，也可提供公稱直徑或厚度大于250mm熱軋和鍛制優質碳素結構鋼棒材。 65Mn 化學元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu 小值 0.62 0.17 0.9 - - - - - 值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.3 0.25 ① 熱壓力加工用鋼 銅含量應不大于0.2% 。 ② 未經用戶同意不得有意加入本表中未規定的元素。應采取措施防止從廢鋼或其他原料中帶入影響鋼性能的元素。 ③ 氧氣轉爐冶煉的鋼，其氮含量應不大于0.008%，供方能保證合格時，可不作分析。 ④ 鉛浴悴火（派登脫）鋼絲用的35~85 鋼的錳含量為0.30%~0.60% ， 65Mn 及70Mn 的錳含量為0.70 %~1.00% ， 鉻含量不大于0.10%，鎳含量不大于0.15%， 銅含量不大于0.2% ， 磷、硫含量也應符合鋼絲標準要求，但不大于表中規定的指標。 ⑤ 鋼棒（或坯）的成品化學成份允許偏差應符合GB/T 222的規定。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割

生產工藝，65Mn鋼熱軋板卷生產工藝流程為鐵水預處理—210t轉爐冶煉--210tLF爐精煉─板坯連鑄-一加熱爐加熱—1580熱連軋機RR2粗軋＋7機架精軋)軋制─卷取，軋制過程中根據不同的原料規格和軋機負荷開軋溫度、終軋溫度、卷取溫度分別控制為1100~1150，850~950，650~750℃，根據成品規格調整軋制速度，穩定生產節奏。65Mn鋼的化學成分和判定標準及其力學性能、夾雜物和脫碳層控制要求分別見表1)采用爐—精煉一連鑄—熱連軋工藝生產65Mn高碳鋼熱軋板卷質量完滿足標準和用戶要求65Mn鋼質量控制的關鍵是轉爐冶煉65Mn鋼時要求嚴格控制鋼中磷和硫等有害元素含量以及夾雜物的數量、大小和分布;連鑄時穩定控制中間包鋼水溫度、拉速和冷卻水量采用良好的保護澆注措施，使用高碳鋼專用保護渣。彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割

彈簧鋼板65Mn是什么 　　65mn彈簧鋼材質含有錳量較高的優質碳素結構，其強度、硬度、彈性很好。同時65mn彈簧鋼材質中含有鋼中碳與合金元素，能有效的保證彈簧的性能。65mn彈簧鋼材質受鋼的冶金質量以及脫碳的影響，有著高強度的可塑性。 65mn彈簧鋼的特性 　　65mn彈簧鋼，由于其彈性與淬性都比65號鋼質要高，有著過熱敏感性和回火脆性能傾向，水淬有形成裂紋的傾向。退火態可進行切削的性能，冷變形塑性低，焊接性能較差。 　　65mn彈簧鋼呢雖然有著高含量的錳，其淬透性好，可是其表面脫面傾向比硅鋼還小，經過熱處理后綜合性能優于碳鋼，介它有過熱敏感性，晚產生淬火烈紋，并有回火脆性。通常65mn彈簧鋼被用作座墊彈簧、彈簧發條、圓彈簧，也可制作剎車彈簧、離合器簧片、氣門簧、冷拔鋼絲及冷卷螺旋彈簧等。 　　65mn彈簧鋼的力學性能，如抗拉強度(MPa)：≥980(100)，屈服強度 (MPa)：≥784(80)，伸長率 (%)：≥8，斷面收縮率 (%)：≥30，硬度及熱軋：≤302HB，冷拉及熱處理，≤321HB。 　　65mn彈簧鋼的熱軋鋼材是以其熱處理或是不熱處理狀態交貨，然而冷拉鋼材則以其熱處理狀態時交貨。 　　65mn彈簧鋼有著很優良的綜合性能，如彈性、強度、搞彈減性、抗松馳性能、淬透性、耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕性能。65mn彈簧鋼有著有著優質的冶金質量，良好的表面質量以及的外形與尺寸呢。

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