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焊接應力及成型應力,從而保證鋼管使用性能。能夠檢測出縱向、橫向缺陷及熱影響區分層缺陷。線超聲波檢測設備:對全焊縫進行線超聲波無損檢測。無縫鋼管如今運用的領域真的是很廣泛的,比方在修建方面,運輸方面等等,之所以無縫鋼管能夠這樣被很多的運用,一定是有鋼管自身的長處以及優點。比起曾經運用的那種一般鋼管,無縫鋼管采用了一系列的高科技的制造技術,然后才有了無縫鋼管過硬的質量。對于焊管大家都很熟悉。今天給大家介紹無縫鋼管和焊管的區別到底在哪里?首先:主要的就是他們的成型工藝不同。普通的鋼管,比如自來水水管,一般是通過將平板材經折彎后焊接起來的,這種工藝比較簡單粗糙,成品加工后可以在上面發現一條焊縫。而無縫鋼管一般是將熔融狀態的鋼水通過環形狹縫積壓出來后再經拉伸等處理工藝成型,在這種工藝下就沒有焊縫。在性能上,無縫鋼管在承壓能力上較普通鋼管有很大提高,所以經常被用于高壓設備使用。如液壓設備的管路連接等。
而普通鋼管的焊縫部位是其薄弱環節,焊縫質量也是影響其整體性能的主要因素。


前一次研討會主張“發展直縫雙面埋弧焊管取代螺旋管”,后一次研討會提出“繼續堅持油氣輸送干線鋼管以國產螺旋焊管為主的技術路線”。這兩次研討會的結論截然相反,對制管業有不同影響。焊管發展方向問題的再認識但從前面敘述的焊管取代無縫管的論述來講,也只能夠是直縫焊管挑大梁而不是螺旋焊管,這就是西方為什么要大力發展直縫焊管的原因所在,也是咱們公司之所以選擇直縫焊管的原因所在。“西氣東輸”工程的實踐已經從一個側面說明螺旋焊管可以用于輸送天然氣(一類地區);但螺旋焊管的生產工藝要適應成批、穩定地生產大口徑(l000mm以上)、高鋼級(X70級以上)、厚厚(14mm以上)是頗為艱難的。例如,西氣東輸鋼管技術標準要求錯邊量小于2mm,由此,要求帶鋼的月牙彎必須小于8mm/5m,但標準和國內標準GS/714164-93規定帶鋼的月牙彎為25mm/m,很難滿足這個要求。



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