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牌 號 主要成分 力學性能
狀態 抗拉強度/MPa 伸長率/% 布氏硬度/MPa
QSn 4-0.3 Cu-4Sn-0.3P 軟
硬 340
600 52
8 55～70）×10（160～180）×10
QSn6.5-0.1 Cu-6.5Sn-0.15P 軟
硬 350～450
700～800 60～70
7.5～12 70～90）×10（160～200）×10
QSn6.5-0.4 Cu-6.5Sn-0.4P 軟
硬 350～450
700～800 60～70
7.5～12 70～90）×10（160～200）×10
QSn 7-0.2 Cu-7 Sn-0.2P 軟
硬 340
600 52
8 55～70）×10（160～180）×10
QSn 4-3 Cu-4Sn-3Zn 軟
硬 350
550 40
4 60×10
160×10
QSn4-4-2.5 Cu-4Sn-4Zn-2.5Pb 軟
硬 300～350
550～650 35～45
2～4 60×10（160～180）×10
QSn 4-4-4 Cu-4Sn-4Zn-4Pb 軟
硬 300～350
550～650 46
2～4 62×10（160～180）×10
特性錫青銅除了含有3%～14%錫，此外還常常加入磷、鋅、鉛等元素。是人類應用早的合金，至今已有約4000年的使用歷史。它耐蝕、耐磨，有較好的力學性能和工藝性能，并能很好地焊接和釬焊，沖擊時不產生火花。分為加工錫青銅和鑄造錫青銅。用于壓力加工的錫青銅含錫量低于6%～7%，鑄造錫青銅的含錫量為10%～14%。常用牌號有QSn4-3，QSn4.4-2.5，QSn7-O.2，ZQSn10，ZQSn5-2-5，ZQSN6-6-3等。錫青銅是鑄造收縮率小的有色金屬合金，可用來生產形狀復雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件。錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕，廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件。含磷錫青銅具有良好的力學性能，可用作高精密工作母機的耐磨零件和彈性零件。含鉛錫青銅常用作耐磨零件和滑動軸承，含鋅錫青銅可作高氣密性鑄件。
錫青銅的凝固范圍大，枝晶偏析嚴重；凝固時不易形成集中縮孔，體積收縮很小；鑄錠中易出現錫的逆偏析，嚴重時鑄錠表面可見到白色斑點（8相析出），甚至出現富錫顆粒，一般稱為錫汗（tinsweat），改進鑄造方法和工藝條件可減輕逆偏析程度；液態合金中，錫易生成硬脆的夾雜物SnO2，熔煉要充分脫氧，防止由于夾雜物引起的合金力學性能的降低；對過熱和氣體的敏感性很小，能很好地焊接和釬焊；沖擊時不發生火花，無磁性、耐寒，并有極高的耐磨性。
銅錫系狀態圖如圖1示。工業用錫青銅的錫含量一般在3%～14%之間，但變形錫青銅的錫含量不超過8%。
分類工業錫青銅錫青銅是工業上使用的重要銅合金。為改善其鑄造、力學和耐磨性能，以及節約錫，在錫青銅中加入磷、鋅、鉛等合金元素。因而可把錫青銅分為錫磷青銅、錫鋅青銅和錫鋅鉛三類。
怒江瀘水國勁合金有限公司價值觀：責任、誠信、感恩
是我司在長期的經營 鎳基合金活動中所形成的共同價值觀念、行為準則、道德規范，體現我司的精神傳達、人際關系、規章制度、生產服務等集合。“責任”是我們前進的動力，“誠信”是我們立足的根本，“感恩”是我們發展的力量。
#銅材#-質優價廉
1 簡介
2 鋅白銅的相關性質
3 鋅白銅的熔煉
? 熔煉環境
? 熔煉工藝
4 主要特點和用途
簡介鋅白銅是白銅中重要的品種，具有優良的力學性能，良好的工藝性能，特別是具有美麗的銀白色，是一種的仿銀藝術銅合金，其中標準成分為含鎳15%、含鋅20%的BZn15-20
合金，各國普遍用來制作各種工藝品，我國宋代使用這種合金制作工藝品技術高超，被譽為“中國銀”。隨著現代通訊技術發展，鋅白銅已作為重要的插接元件使用，也用于各種電子器件的電磁屏蔽外殼，如晶體振蕩管外殼。為提高力學性能、耐蝕性能和銀白色澤，工程界已普遍把BZn15-20合金中鎳含量適當提高，從而誕生了BZn18-8、BZn18-26等新合金。為改善鋅白銅的可切削性能，在鋅白銅中加有鉛的鉛白銅主要用于制作精密儀表零件，鏡架附件等。 [1]
鋅白銅的相關性質
(一）化學成分 Chemical Composition
品名Type No.
種類AlloyNO化學成分（%）ChemicalComposition特征Chanactesistics
鈹Be鎳Ni鈷Co錫Sn錳Mn鐵Fe鉛Pb銅Cu洋白銅C7521~16.5~19.5~~0~0.50.25以下0.1以下62~66.0延展性、耐蝕性、耐疲勞性佳、表面光滑C7701~16.5~19.5~~0~0.50.25以下0.1以下54~58.0(二）機械性質 Mechanical Properties種類Alloy No質別QualityGrade抗拉強度Tensile
Strength（Kgf/mm伸長率%Elongation硬度試驗HVHardness TestC7521O38.5以上20以上~1/2H45~585以上120~180H55以上3以上150以上C77011/2H55~668以上150~210H64~755以上180~240EH72~82~240~260SH78~88~230~270鋅白銅的熔煉
性能鈹青銅具有良好的綜合性能。其力學性能，即強度、硬度、耐磨性和耐疲勞性居銅合金之首。其導電、導熱、無磁、抗火花等性能其他銅材無法與之相比。在固溶軟態下鈹青銅的強度與導電性均處于低值，加工硬化以后，強度有所提高，但電導率仍是低值。經時效熱處理后，其強度及電導率明顯上升。
鈹青銅的機加工性能，焊接性能，拋光性能與一般的高銅合金相似。為改善該合金的機加工性能，以適應精密零件的精度要求，各國開發了一種含鉛0.2%～0.6%的高強鈹青銅（C17300），其各項性能等同于C17200，但合金的切削系數由原來的20%提高到60%（易切削黃銅為）。
工藝處理鈹青銅是典型的時效析出強化型合金。高強鈹青銅的典型熱處理工藝是，在760～830℃溫度保溫適當時間（每25mm厚的板材至少保溫60min），使溶質原子鈹充分固溶于銅母體中，形成面心立方晶格的α相過飽和固溶體。隨后，在320～340℃溫度下保溫2～3h，完成脫溶析出過程，形成γ′相（CuBe2亞穩定相）。該相與母體共格造成應力場而強化了基體。高導鈹青銅典型的熱處理工藝是，在900～950℃的高溫下保溫一段時間，完成固溶過程，繼之在450～480℃下保溫2～4h，實現脫溶析出過程。由于合金中添加較多的鈷或鎳，其彌散強化質點多為鈷或鎳與鈹形成的金屬間化合物。為進一步提高合金的強度，往往在固溶熱處理之后和時效熱處理之前，對合金施行一定程度的冷加工，旨在實現冷作硬化和時效硬化的綜合強化效果。其冷加工度一般不超過37%。
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