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尤其是挖掘機斗齒,由于應力很產生沖擊鑿削式磨料磨損,其磨損機理為高沖擊滑動磨料磨損。使用耐磨襯板作為耐磨保護材料,可有效起到耐磨保護作用,節省設備維修更換時間,節約成本,延長機械使用壽命,進而創造更多的經濟效益。
水泥、煤炭、采礦、電力、煤化工等行業的設備其磨損嚴重,不但造成了的經濟損失,而且部件的更換嚴重影響和制約了生產。耐磨襯板具有良好的耐磨耐沖擊性,應用在上述工業行業的設備中,可有效延長設備使用壽命,避免反復更換維修影響生產進度,為企業設備投資,并帶來良好的經濟效益。
復合耐磨板堆焊層的表面是有裂紋的,這個裂紋對鋼板的質量是否有影響呢。實踐表明,復合耐磨板的表面出現裂紋是正常現象,相反鋼板表面沒有裂紋則是不符合要求的,但我們希望的堆焊層表面裂紋應該是:數量多、外形小,分布呈無規律彌散狀,裂紋的深度僅局限在堆焊層之內。
國外有關其文獻中也標明:每平方英寸內應出現至少一條裂紋。耐磨板表面有裂紋是允許的,但不得深入母板。上述對堆焊層裂紋的規定,其主要目的為保證耐磨板堆焊層的耐磨性以及在實際使用中的性。不合理的堆焊工藝將可能造成復合耐磨板的表面裂紋形成連續延伸,貫穿性的大裂紋。
所以退火既為了和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應力,又為后續工序作好,故退火是屬于半成品熱處理,又稱預先熱處理。耐磨板的正火正火是將鋼板加熱到臨界溫度以上,使鋼板全部轉變為均勻的奧氏體,然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。
狀滲碳體,對于亞共析鋼板正火可細化晶格,綜合力學性能,對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經濟的。復合耐磨板的淬火淬火是將鋼板加熱到臨界溫度以上,保溫一段時間,然后很快放入淬火劑中,使其溫度驟然降低,以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻,而以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。
淬火能增加鋼板的強度和硬度,但要其塑性。淬火中常用的淬火劑有:水、油、堿水和鹽類溶液等。復合耐磨板的回火將已經淬火的鋼板重新加熱到一定溫度,再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是淬火產生的內應力,降低硬度和脆性,以取得預期的力學性能。
回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。⑴調質處理:淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質可以使耐磨板的性能,材質得到很大程度的,其強度、塑性和韌性都較好,具有良好的綜合機械性能。
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