以下是:怒江市瀘水市廢氣處理設(shè)備、廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家-認準京茂環(huán)保設(shè)備有限公司的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)地 泊頭 處理風量 30000（m3/h） 凈化率 99(%) 類型 除塵設(shè)備 適用領(lǐng)地 鋼琴廠，化工，環(huán)保，工業(yè)廢氣處理，家具廠，烤漆車間，噴漆廠，印染廠，印刷廠， 售后服務(wù) 上門服務(wù) 種類 廢氣處理設(shè)備 執(zhí)行質(zhì)量標準 國標 空氣凈化技術(shù) 吸附技術(shù) 經(jīng)營模式 自產(chǎn)自銷 品牌 京茂 加工定制 是 適用星級 五星級 規(guī)格 齊全 范圍 廢氣處理設(shè)備、廢氣處理設(shè)備-認準京茂環(huán)保設(shè)備有限公司供應(yīng)范圍覆蓋云南省、怒江市、瀘水市、福貢縣等區(qū)域。 【京茂】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣，現(xiàn)有福貢固定噴漆房現(xiàn)貨供應(yīng)等，滿足不同場景需求。廢氣處理設(shè)備、廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家-認準京茂環(huán)保設(shè)備有限公司,京茂環(huán)保設(shè)備(怒江市瀘水市分公司)專業(yè)從事廢氣處理設(shè)備、廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家-認準京茂環(huán)保設(shè)備有限公司,聯(lián)系人:尹雪,電話:【0527-88266888】、【17768165506】,以下是廢氣處理設(shè)備、廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家-認準京茂環(huán)保設(shè)備有限公司的詳細頁面。 云南省,怒江傈僳族自治州,瀘水市 瀘水市境內(nèi)居住著傈僳族、白族、怒族等21種民族，少數(shù)民族人口占總?cè)丝诘?7%。瀘水市地處橫斷山脈縱谷地帶，境內(nèi)雄奇險秀的峽谷山川，是“三江并流”世界自然遺產(chǎn)和中國香格里拉生態(tài)旅游區(qū)的重要組成部分。
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活性炭催化燃燒設(shè)備的工藝流程說明：
1、催化燃燒階段
溶劑經(jīng)風機送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進入催化燃燒室中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度前進到250-300℃左右，再進入催化燃燒床，有機物質(zhì)在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為CO2和H2O，一同放出許多的熱，氣體溫度進一部前進，該高溫氣體再次通過換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的有機氣體，收回一部分熱量。
2、預(yù)處理階段
預(yù)處理選用填料式噴淋洗刷塔，噴淋液挑選堿液酸性氣體進行中和處理或許選用干式過濾器對粉塵進行過濾處理。
3、活性炭脫附階段
當吸附床吸附飽滿后，切換脫附風閥和吸附風閥，發(fā)起脫附風機對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣通過新風進口的換熱器和電加熱室進行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑蒸騰出來。
4、活性炭吸附階段
通過前面的預(yù)處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進行吸附處理，通過活性炭微孔的有機氣體吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機物，抵達凈化氣體的作用。
催化燃燒裝置活性炭進行脫附時，打開防爆閥同時啟動脫附風機對催化劑進行15分鐘的吹掃，然后防爆閥和脫附風閉，3組加熱管開始分階段加熱，間隔2分鐘開啟一組，當催化燃燒裝置溫度加熱到200攝氏度時，脫附風機打開，將熱空氣向吸附箱吹送，熱空氣輸送到混流箱，進行空氣中和，但熱空氣在混流箱內(nèi)溫度達到特定溫度時，空氣通過下端的輸送管輸送到活性炭的吸附室內(nèi)，對活性炭進行脫附，活性炭室內(nèi)溫度慢慢升高，活性炭內(nèi)有機廢氣分解出來，通過上面的管道回到催化裝置內(nèi)。與催化劑反應(yīng)生成CO2和H2O，同時產(chǎn)生大量的熱量。這時候加熱管會根據(jù)室內(nèi)溫度自動調(diào)節(jié)關(guān)閉一組或幾組加熱管，節(jié)約能源，催化劑表面都有陶瓷蓄熱體，能有效的鎖住熱量，降低能耗。
目前，作為 固定噴漆房行業(yè)中的一員，怒江瀘水京茂環(huán)保設(shè)備有限公司已經(jīng)為國內(nèi)通訊、汽車、鋼鐵、有色金屬、玻璃制造、造紙、木業(yè)、電子電器等工廠提供了良好的配套服務(wù)，并且，我們的服務(wù)已經(jīng)得到了客戶的廣泛認可，我們期待以我們的真誠和專業(yè)知識為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
設(shè)備及參數(shù)本吸附濃縮——-蓄熱式催化燃燒設(shè)備由:吸附器、蓄熱式催化燃燒設(shè)備(RCO)、混流箱、熱交換器、吸附氣動閥門、脫附氣動閥門、脫附風機和控制系統(tǒng)等組成。系統(tǒng)的設(shè)計處理風量為7500-100000m3/h
1.吸附器,吸附器的作用是吸附凈化氣體中的有機物質(zhì),氣體通過吸附器后,氣體中的有機物質(zhì)被活性炭,吸附而截留,氣體得到凈化。本系統(tǒng)中的吸附器有3-7臺,每臺的設(shè)計處理風量為2500-15000m3/h,
總處理風量7500-100000m3/h單臺吸附器的技術(shù)參數(shù)如.活性炭:活性炭規(guī)格100×100;熱電偶:數(shù)量6-14支,量程0-200℃
2.蓄熱式催化燃燒設(shè)備(Rc0)蓄熱式催化燃燒設(shè)備(RCO）的作用是把從活性炭上脫附岀來的有機氣體進行催化分解,分解成的C02和H20,達到凈化氣體的目的,同時為活性炭再生提供熱空氣。其設(shè)計參數(shù)如設(shè)計處理風量:2000、4000m3/h;風壓：4000Pa催化劑:蜂窩陶瓷催化劑啟動熱功率:數(shù)量21-36支,380V熱電偶:數(shù)量2支。量程0-500℃;3.混流箱混流箱主要作用是風量均衡器,對過高溫的排放氣體進行降溫操作。4.熱交換器熱交換器主要作用是對高溫氣體進行降溫,對低溫氣體進行升溫操作。5.脫附風機型號:高壓離心風機9-9.No5c,功率4KW(2-5萬風量)9-9No5.5,功率5.5KW(5-10萬風量）6 控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)采用PLC自動控制,其中PLC、變頻器、繼電器、接觸器、空氣開關(guān)等采用知名品牌。系統(tǒng)要求有手動、自動功能,設(shè)備正常運行采用自動功能,調(diào)試檢修采用手動功能。控制系統(tǒng)的控制設(shè)備有氣動閥、脫附風機、補冷風機、電加熱器、溫度、時間、壓力這幾個參數(shù)。用戶可根據(jù)控.制工藝的要求修改設(shè)備的控制溫度、時間參數(shù)、報警功能、脫附溫度、脫附風機、閥門、熱電偶故障、溫度過高,產(chǎn)生報警(聲光報警器)、急停功能。按下急停功能,系統(tǒng)全部停止。關(guān)閉所有氣.動閥門,斷電保護功能。系統(tǒng)突然停電,需要關(guān)閉所有氣動閥門。控制電箱采用防雨電柜制作。
催化燃燒是典型的氣一固相催化反應(yīng),其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為C○2和H2○,同時放出大量熱能,從而達到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進行催化燃燒的過程中,廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度,再通過催化劑床層使之燃燒,由于催化劑的存在,催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃,大大低于直接燃
燒法的燃燒溫度650-8σ0℃.因此能耗遠比直接燃燒法為低2結(jié)構(gòu)特點設(shè)備設(shè)計原理先進、用材獨特、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、可靠、無二次污染,運行成本低。脫附時間和脫附周期可根據(jù)使用情況而定一般一個炭箱脫附時件5-10小時,周期為10-15天.脫附一次。吸附有機物廢氣的活性碳床,可用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生,脫附后的氣體再送入
催化燃燒室進行凈化,無需外加能量,運轉(zhuǎn)費用低,節(jié)能效果顯著。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴.金屬催化劑,阻力小、活性高,當有機蒸汽濃度達到2000PPM以上時,可維持自燃,全自動控制,操
作簡易,維護方便。3. 工藝流程及適用范圍,該吸附濃縮-蓄熱式催化燃燒設(shè)備(RCO)是由三個單元吸附器組成,可同時進行吸附操作也可獨立進行吸附操作,把大風量、低濃度的有機廢氣濃縮成小流量、高濃度的有機廢氣。濃縮后的高濃度,氣體連接到蓄熱式催化燃燒設(shè)備進行氧化處理(高溫吹脫燃燒)即吸附材料活性炭的再生,恢復(fù)其吸附性,再生操作不可同時進行,同一時間只能單個吸附器.進行脫附操作。該處理工藝可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、家電、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度有機廢氣的凈化處理,可處理的有機物質(zhì)種類包括苯類、酮類、醇類、醚類和烷烴類等。
。4.工藝說明車間排放的噴漆廢氣由風機抽動經(jīng)風管引出后經(jīng)過預(yù)處理(噴淋塔和干式過濾器)后,初步凈化后的氣體進入活性炭吸附器,氣體有機物被活性炭吸附,氣體得到凈化,凈化后的氣體由煙囪排出本工藝中,吸附器3-7個,其中1個吸附器進行脫附,其余吸附器進行吸附。根據(jù)需要開啟,可現(xiàn)吸附過程的持續(xù)工作。飽和后的吸附器,通過氣動閥門切換到脫附狀態(tài),啟動催化床內(nèi)的電加熱和脫附風機,脫附出來的高濃度有機廢氣送入催化燃燒設(shè)備,在電加熱和催化劑的作用下,氣體中的有機物質(zhì)分解成CO2和H2O氣體得到凈化。凈化后的氣體經(jīng)蓄熱體回收部分熱量后排出,一部分回至RCO內(nèi)的換熱器溫度后與新鮮空氣混合至需要的再生溫度,用于脫附活性炭使用,另一部分直接排入煙囪排出。本系統(tǒng)采用PLC自動控制,監(jiān)測、控制設(shè)備的運行。
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