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大型圓管彎管機產品講解
隨著技術的不斷發展，彎管機的形式日趨多樣化，彎管性能也在大幅度地提高。微型計算機、單片機、可編程控制器、交流伺服系統以及新型液壓元器件和液壓技術的應用，使彎管機的功能更趨完善。而數控彎管機將是現代彎管生產的主要設備。
大型圓管彎管機需看因素：
1、三個頂滾的直徑：細了，因接觸面小，容易打滑；彎非標鋼材的時候容易變形。
2、油缸的直徑和行程：直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調性，臺體鋼板厚度和骨架的質量：決定著彎大型鋼材時是否變形。
3、電機的功率和減速機的質量，廠家的生產規模和服務。
圓管彎管機操作前:
1、機床必須良好的接地，導線不得小于4mm2銅質軟線。不允許接入高過規定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞器件。
2、在插拔接插件時，不能拉拔導線或電纜，以防焊接拉脫。接近開關，編碼器等不能用硬物撞擊。
3、不能用尖銳物碰撞顯示單元。電氣箱必須放在通風處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。
4、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。調換機床電源時必須重新確認電機轉向。機床應保持清潔，特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。
5、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。在清洗和檢修時必須斷開電源。
6、、開車前準備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開機確認電機轉向，檢查油泵有無異常聲音，開機后檢查液壓系統有無漏油現象（角度編碼器處于不允許加油）；
7、壓力調整：用電磁溢流閥調整壓力，保證系統壓力達到需要的工作壓力，一般不高于12.5Mpa.
8、、模具調整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對中心，夾緊塊可用螺栓調節；助推塊與模具對中心，助推塊可調；芯頭與模具對中心，松開芯頭架螺栓，調正好中心后緊固螺栓。
三門峽盧氏愚公斧開山機械設備制造有限公司本著“一切以客戶為中心，誠信經營，為客戶提供價格實惠 愚公斧巖石撐裂機產品的理念”，在確定 愚公斧巖石撐裂機產品質量的前提下，大批量采購貨物取得低成本的貨物，并盡量減少貨物流通的環節，從而減少成本與客戶共享價值。 如閣下欲垂詢或訂購 愚公斧巖石撐裂機產品，可致電，傳真或者電郵給敝司。我們將會盡快的回復。
冷彎空心管材的特點
1. 厚壁度高，節省了機械加工用戶工料時的損耗。2.規格多，應用范圍廣泛。3.冷軋成品好，表面質量好，直線度好。4.鋼管內徑可以做成六角形。5.鋼管性能更優越。
2、圓管彎弧機的主要功能就要利用滾動擠壓的方式改變金屬材料的形狀，那么在方管收到擠壓的時候，彎弧機用途，必然后產生變形量，變形量的大小就取決于彎弧機給方管的擠壓力量，圓管彎弧機，彎弧機給工件的力量就是取決于客戶想要吧方管彎曲的弧度的大小。弧度越大，壓力越小，那么弧度越小，壓力越大，對彎弧的工件產生的變形也就越大，這個可以用一些小技巧解決，單純的追求設備的改變是不行的。可以通過設備加工裝和填充的工藝來解決方管彎曲小弧度變形的問題。
3.可調偏心調節可調偏心調整主要是偏心偏心距的調整，調整偏心偏心距將納入音高變化，當偏心率調整幅度較大，送入距離增加;偏心調節小時，送入的距離變小。數控彎弧機在調整時，只要用在偏心內六角扳手內六角螺釘正向或反向，可以抵消向上或向下小。
4.由于長時間摩擦材料磨損的制動張力調節在制動狀態的制動是非常大的，彎弧機應該根據實際情況隨時調整制動彈簧螺母，從而使制動帶是漲緊狀態，并且及時更換的摩擦材料，否則會送入距的影響。
圓管彎弧機使用注意事項
1、直接用于彎圓管加工，機器在自動運行時可自動執行、可急停，
2、圓管彎管機不僅可以加工圓管，同時還可以彎角鋼。
3、彎管程式可在各加工步驟設定各軸自之動作0-3共三段速度，以針對不同工作物靈活運用，提高工作效率。
4、采用對原點系統，每次開機前檢查機器有無狀況。電機總功率：6.6KW，雙伺服電機生產速度：每分鐘10米左右.
5、可以彎：方管，圓管，橢圓管，幾字鋼。
圓管彎弧機操作流程
1．操作彎弧機前，先檢查設備各部位及電氣開關、液壓系統、控制系統是否完好，并開空機試驗。
2．彎弧機須人員操作，多人操作時需要互相配合，操作時思想要集中。
3．根據加工件工藝要求，認真控制加工程序。
4．圓管進入滾輪后注意人體壓傷、割傷發生。嚴防手或衣物被絞入輥子內，禁止人站在工件上。
5．圓管落位后及機床開動過程中，進出料方向嚴禁站人。
6．調整彎曲弧度、焊接、切割圓管時，須停機。
7．使用行車配合彎管工作時，應有指揮人員，夾具選擇要適當；應配合行車工、掛勾工，吊裝時嚴格遵守起重工操作規程；彎管機運轉時，行機不準改變吊物受力狀況。
8．取出已彎成的圓管時，須停機并采取防止圓管墜落的措施。彎成的圓管成品應擺放整齊并墊放平穩，防止滾動傷人。
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