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厚度是板材類產品需要檢測的一項重要指標，如何精準的測量得到厚度值，也是所關心的問題，本文主要是介紹接觸式的激光測厚儀，當然非接觸式的激光測厚儀也有生產。激光測厚儀：接觸式激光測厚儀是用上下兩個探頭直接測量板帶的厚度，與所測板帶的化學成分以及材質均勾程度無關。所以測量精度很高，并且接觸式激光測厚儀既可動態測量又可鏡頭檢測。接觸式激光測厚儀由測量單元主要由C形架、上壓輪、上方傳感器、上支撐臂、下壓輪、下壓輪支桿等部分組成。上、下壓輪與板帶表面的接觸力由氣壓控制，氣壓值要根據所軋板帶材料的軟硬程度來確定，氣壓過高板帶上會有印痕，氣壓過低上、下壓輪不能與板帶完全接觸而影響檢測精度。激光測厚儀的上、下兩個接觸式傳感器安裝在C形架的上、下橫梁的前端。為防止帶材上下位置浮動影響測量，兩個傳感器的安裝距離設定為60mm（如現場浮動較大可再縮減此尺寸）。傳感器下部安裝滑輪，實時在線進行厚度測頭。控制箱安裝在C形架的后端，控制箱上設置有顯示數據的液晶屏。傳感器測得的原始數據傳輸到控制箱進行處理計算，計算結果在液晶屏上直接顯示。
激光測厚儀的使用增加了板帶的軋制質量，提高了成品率，成為厚度控制不可缺少的檢測工具，特別是與精軋機自動控制系統的結合使用，充分發揮了在軋制過程中對板帶厚度的有效測量、糾正作用，對板帶實物測量起到巨大作用。寬度偏差每減小1mm，成材率可以提高0.1%左右，因此尺寸精密測量與控制技術可
顯著提高經濟效益和產品競爭力。測寬儀應用于鋼板的在線生產線上，為其提供高質量的在線寬度測量，并可將測量數據傳輸給控制系統，從根本上提高成材率與鋼板質量。LPBK50測寬儀：LPBK50測寬儀是基于光、機、電、計算機于一體的自動化測量設備，實現非接觸式的在線測量，精度高，范圍大，降低工人勞動強度，使用方便，操作簡單。測寬儀是利用CCD技術對鋼板寬度質量進行實時檢測，動態測量的，具有結構簡單、非接觸、精度高、范圍大、范圍可調、測量速度快、性能穩定可靠等優點。測寬儀本體和大LED顯示安裝在測量現場，主控機柜安放在控制室。測寬儀與主控機柜間由一根三芯線和一根光纜連接，測寬儀的供、斷電由主控機柜通過電源線實現，測寬儀的數據信號通過光纜傳輸到主控機柜。大LED顯示屏的電源同樣從主控機柜引出，顯示屏的供、斷電與主控機柜的啟、停同步，顯示屏的顯示數據由主控機柜通過光纜向顯示屏發送。測寬儀已投入到多家鋼板生產廠家進行在線檢測，實現尺寸檢測的智能化和自動化，線陣CCD因其具有自掃描的特性，能夠將光學圖像變換成按空間域分別的離散電壓信號，繼而通過計算機系統對其進行各種處理，以實現高精度、高分辨率的檢測。測
寬儀大幅度的了鋼板的成材率。棒材生產線現已轉向自動化的生產，大直徑棒材的測量在線測量，更能節省原材料，減少廢品的生產，棒材測徑儀的使用已是大勢所趨，為棒材自動化生產的必不可少的設備。今天所說的大直徑棒材測徑儀是以三組測頭實現外徑尺寸的高精度測量，它能對φ80-φ350mm范圍內的棒材進行實時測量，通過控制測量范圍實現多規格的大型棒材生產。2個發射鏡頭和2個接收鏡頭分別安裝在正反絲杠的直線導軌滑臺的滑塊上，滑塊由伺服電機驅動帶動正反滾珠絲杠驅動。當切換被測棒材的規格時，通過伺服電機驅動滾珠絲杠轉動調整2組測頭的中心距至被測棒材的標稱直徑尺寸。棒材輸送線的兩個輸送輥中間，棒材在輥道上沿軸向輸送。由于棒材在圓周方向沒有轉動，為測量多條直徑尺寸和直線度，本方案設置三路測頭同時測量棒材一個截面的三個直徑尺寸。圓棒三路間距可調雙鏡筒測頭沿棒材圓周方向均勻分布，可測量一個棒材截面的三條均布的直徑尺寸。整個系統中測徑儀、LED顯示屏安裝在棒材輸送線現場，控制柜安放在控制室或其它環境適合電腦工作的室內。測徑儀采取固定安裝方式或軌道移動安裝方式（實施時雙方協商確定）安裝在輸送線兩組托輥之間。測徑儀與控制柜間由一根三芯線和一根網線連接，測徑儀的供、斷電由控制柜通過電源線實現，測徑儀的數據信號通過網線傳輸到控制柜。LED顯示屏的電源同樣從控制柜引入，顯示數據由控制柜通過網線向顯示屏發送。棒材測徑儀工作時， 圓棒前進通過測徑儀的測量區。測徑儀同時測量圓棒的三個截面上9條直徑線的外徑和測量截面圓心的位置，并根據各截面圓心的位置計算圓棒在1米范圍內的直線度誤差。當圓棒的外徑或橢圓度超過設定的公差范圍時，聲光報警器自動聲光報警。同時LED顯示屏及軟件界面的超差尺寸的顏色由綠色變成紅色或黃色顯示。棒材測徑儀具有測頭間距自動調整功能。切換產品規格時，系統自動調整測頭中心距至待測規格棒材的標稱直徑尺寸，調整完成不需校準即可進行測量。棒材測徑儀具有測量中心高度調節功能，中心高度調節為電動調節。切換棒材規格后需要人工現場操作升、降按鈕調節測量中心高度。棒材測徑儀是高精度的外徑測量設備，對外徑尺寸進行高精度的在線測量，三軸大直徑測徑儀，更是能對三個截面9個直徑進行實時測量并顯示，還可測量橢圓度尺寸，是棒材生產線上重要的檢測設備。
酸度計是對溶液中的氫離子活度產生選擇性響應的一種電化學傳感器。理論上，溶液的酸度可以這樣測得：以參比電極、指示電極和溶液組成工作電池，測量出電池的電動勢。用已知pH的標準緩沖溶液為基準，比較標準緩沖溶液所組成的電池的電動勢，從而得出待測試液的pH值。因此酸度計也叫pH計酸度計由電極和電動勢測量裝置組成。電極用來與試液組成工作電池；電動勢測量部分對電池的電動勢產生響應，顯示出溶液的pH。多數酸度計還兼有毫伏檔，可以直接測電極電位。若配合適的離子選擇電極，還可以測定溶液中某離子的活度（濃度）。實驗室中廣泛使用的pHS-3C型酸度計是一種精密數字顯示酸度計。其測量范圍寬，重復誤差小。PHS-3C型pH計由主機、復合電極組成。
pHS-3C型酸度計主機上有五個按鈕，它們分別是：選擇、定位、斜率、溫度和確定按鈕。檢查酸度計的接線是否完好。接通電源，按下背面的電源開關，預熱30min后方可使用。取下復合電極上的電極套，注意不要將電極套中的飽和KCl溶液撒出或倒掉。用蒸餾水沖洗電極頭部，用濾紙吸干殘留水份。定位在測量之前，首先對pH計進行校準，我們采用兩點定位校準法，打開電源開關，按“pH/mV”按鈕，使儀器進入pH測量狀態；用溫度計測量被測溶液的溫度，讀數，例如25oC。按“溫度”旋鈕至測量值25oC，然后按“確認”鍵，回到pH測量狀態。調節斜率旋鈕至大值。打開電極套管，用蒸餾水沖洗電極頭部，用吸水紙仔細將電極頭部吸干。
將復合電極放入pH為6.86的標準緩沖溶液，使溶液淹沒電極頭部的玻璃球，輕輕搖勻，待讀數穩定后，按“定位”鍵，使顯示值為該溶液25oC時標準pH值6.86，然后按“確認”鍵，回到pH測量狀態。將電極取出，洗凈、吸干，放入pH為4.01的標準緩沖溶液中，搖勻，待讀數穩定后，按“斜率”鍵，使顯示值為該溶液25oC時標準pH值4.01，按“確認”鍵，回到pH測量狀態。取出電極，洗凈、吸干。重復校正，直到兩標準溶液的測量值與標準pH值基本相符為止。在當日使用中只要儀器旋鈕無變動則可不必重復標定。校正過程結束后，進入測量狀態。用蒸餾水清洗電極，將復合電極放入盛有待測溶液的燒杯中，輕輕搖動，待讀數穩定后，記錄讀數。
完成測試后，移走溶液，用蒸餾水沖洗電極，吸干，套上套管，關閉電源，結束實驗。安裝電源的電壓與頻率必須符合儀器銘牌上所指明的數據，同時必須接地良好，否則在測量時可能指針不穩。儀器配有玻璃電極和甘電極。將玻璃電極的膠木帽夾在電極夾的小夾子上。將甘電極的金屬帽夾在電極夾的大夾子上。可利用電極夾上的支頭螺絲調節兩個電極的高度。玻璃電極在初次使用前，必須在蒸餾水中浸泡24小時以上。平常不用時也應浸泡在蒸餾水中。甘電極在初次使用前，應浸泡在飽和氯化鉀溶液內，不要與玻璃電極同泡在蒸餾水中。不使用時也浸泡在飽和氯化鉀溶液中或用橡膠帽套住甘電極的下端毛細孔。校整將開關撥到pH位置。打開電源開頭指示燈亮，預熱30分鐘。
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