定制紅銹鋼板規格：1.5~8.0mm，寬度900~2130mm;

  產品特點：規格齊全。表面質量好、板形平整、尺寸公差控制精度高，經用戶使用成材率高、鋼板壽命長。

  產品性能：化學成分均勻穩定，機械性能穩定，具有良好的冷成型性、焊接性及耐蝕性能;

  加工服務：定制樣品,粗加工(開平、分條等),深加工(沖壓、折彎等)

  紅銹鋼板是一種紅銹鋼板紅銹鋼板。在質量上，要求紅銹鋼板球化等級控制在1-3級(球化率為80%)，這樣材料本身的機械紅銹鋼板成品庫就能得到較好的改善，具有鐵的性質和鋼材的性能。 根據滲氮層深度和硬度的要求，可進行一、二、三級浸滲處理。同時，應根據紅銹鋼板的材質和技術要求進行合理選擇。如果進行綜合分析并結合工作條件。應該清楚的是，紅銹鋼板的初步熱處理是回火處理，而不是忽略其他處理。紅銹鋼板采用煉鐵高爐生產的低磷低硫優質鑄鐵制成。根據目前國際先進的離心鑄造和退火工藝，采用水冷金屬離心鑄造機鑄造。經過退火、承口修整、水壓試驗、內襯水泥、水泥內襯養生、水磨水泥內襯、外墻涂料瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、嘜頭噴涂、包裝等多道工序精心加工而成。它具有高強 度、高伸長 率、耐腐蝕的鋼筋和鐵骨。耐候板

耐候板焊接。

  焊接時允許的低環境溫度如下：

  1)碳素鋼及普通低合金鋼(A-Ⅰ類)：-10℃

  2)碳素鋼及普通低合金鋼、熱強鋼及合金結構鋼(A-Ⅱ、Ⅲ、B-Ⅰ類)：0℃

  3)熱強鋼及合金結構鋼(B-Ⅱ、Ⅲ類)：5℃

  當焊接環境出現下列任一種情況時，應采取有效防護措施，否則禁止焊接：

  1)手工電弧焊風速大于8m/s。手工鎢極氬弧焊風速大于2 m/s;

  2)相對濕度大于90%;

  3)焊件濺上水、淋到雨或接觸到霧;

  4)當焊件溫度低于0℃時。

  焊接場所應有防風、防雨、防寒等措施。

  耐候板用途：

  耐候鋼產品供制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設備中含硫化氫

腐蝕介質的容器等結構件。

  耐候板化學成分。

  C：0.12～0.21、

  Si：0.2～2.0、

  Mn：0.7～2.0、

  S ≤0.036、

  P≤0.034、

  Cu：0.10～0.40、

  Al<0.2，其余為Fe和量雜質。

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