厚壁方管的斷面設計因素 厚壁方管斷面設計時要考慮兩個主要因素：一個是斷面的性;另一個是斷面的經濟性。為了斷面，我們要求H型鋼的腰厚與高度之比應不小于1/45。對作柱用的H型鋼，是用扭轉半徑與其質量之比來表示其經濟性。 彈性理論用來計算靜態結構，如倉庫、房屋、橋梁等是可行的，但對運動構件如車輪等就不太適用，這時人們往往采用塑性理論。塑性理論的研究可追溯到1914年。1975年歐洲設計委員會制定丁一個塑性設計規范，它主要用于靜載荷平面梁和受到彎曲應力的框架結構，其要求如下：對于高層建筑，還需要進行更細致的計算。 塑性設計方法在動載荷情況下，通常是按許用應力不小于動載荷再乘以許用應力的系數的方法進行許用應力的計算。在一個軸受彎曲的情況下，可用公式a=W動/W許進行計算。用塑性方法代替彈性方法計算強度，可以提高構件的承載能力14%。

聚旺鍍鋅方矩管廠家提供厚度是有偏差的，  2 公道選擇模具材料 無縫方管在深拉深過程中硬化明顯，產生很多硬金屬點，造成粘附，使工件和模具表面輕易劃傷、磨損，因此不能采用一般模具用工具鋼。 實踐證實：選擇銅基合金模具能不銹鋼件表面劃痕、劃傷，降低破損率。另一種材料為高鋁銅基合金模具材料(含鋁13Wt%～16Wt%)，這種材料與SUS304無縫方管互溶性小，拉深件和模具之間不粘著，拉深件表面不易產生劃痕劃傷，產品拋光本錢低，在無縫方管拉深成形領域已經獲得成功應用。但是由于這種模具硬度偏低(40HRC～45HRC)，常用于生產相對厚度t/D較小的產品。一般拉深好0件～2000件以后在凹模表面輕易產生始于圓角R處呈放射狀拉深棱。氮化硅陶瓷(Si3N4)已成為重要的工程材料，尤其是反應燒結氮化硅陶瓷，具有良好的高低溫力學性能、耐熱沖擊性和化學穩定性，而且可以非常方便地制成外形復雜的零件。可利用陶瓷材料的高硬度、高耐磨性以及高化學穩定性，用反應燒結氮化硅材料模具代替金屬模具拉深SUS304無縫方管。也就是說穿孔時，做不到一點不偏正好穿到管丕的正中心！稍有一點偏差，管子的厚度就會偏壁！