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圓管彎拱機操作規程：1嚴格遵守機床工操作規程，按規則穿戴好勞作防護用品；2開機前應將上、下模具整理、擦拭潔凈；3查看托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應整理潔凈；4按所折板料厚度、選擇恰當模口，模口尺度通常等于或大于8倍板料厚度；5由板料折彎力數或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN；6折彎狹板料時，應將體系作業壓力恰當，避免損壞模具；7調理滑塊行程時，應調量小于100，避免損壞機器；8折彎前，應將上下模具間的空隙調整均勻共同；9折彎時，不可將手放在模具間，細長小料不可用手扶；只許折彎一塊料，不很多塊分節一起折彎。查看油箱油位，發動油泵查看液壓管道、油泵有無反常；10折彎板料應放在模具中心，機器不宜單邊載荷，避免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊作業時，其載荷不得大于250KN，并且有二邊一起折彎；11查看油箱油位，發動油泵查看液壓管道、油泵有無反常；12發作反常當即停機，查看緣由并及時掃除；13作業結束，應封閉油泵，退出控制體系程序，堵截電源。
對于型鋼的加工步驟,以前制作型鋼的主要制作彎拱機不是現在液壓全自動的彎拱機而是傳統的手動彎拱機，現在全自動彎拱機與傳統的手動彎拱機相比,在生產型鋼方面的主要體現在以下幾方面:1、簡化了工序；比如一根12M長的圓管可以彎制成形,只到 后焊接時需割,且省去焦炭成本投入,使加工成本大大；2、節省了多人力資源,每噸圓管從原料到彎制成形,四人一組，且生產時間為二十分鐘左右；3、是彎制質量亦大大,不但了扭曲變形現象,而且彎制的拱架弧度均勻。
如何挑選圓管冷彎機：1、先要先看一下液壓頂輥和兩個主動力輥的直徑（輥小的話，接觸面就小，很容易會打滑）；彎非標鋼材的時候容易變形；2、液壓油缸直徑的大小決定著機器頂彎動力的大小，油缸行程的長短決定了型鋼彎曲半徑的可調性；3、臺體鋼板厚度決定著彎曲較大型鋼時機器的本身能不能承重；4、看下電機的功率和減速機的減速比，這個和所要彎曲的型鋼也有很重要的關系。
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圓管冷彎機工作原理：把鋼材冷彎機上，與減速器帶動的滾輪后，將壓緊手柄進給鎖緊，啟動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓油經溢流閥（可所需壓力），進入聚成塊到電液閥，有電液閥和點動開關（點進、點退）控制油缸工作，工作油缸推進，將圓管與三個支撐滾輪壓緊并未發生彎曲變形時開始計算，油缸再推進的長度為每次10mm-15mm，開主電機正轉或反轉，由主電機帶動鋼材工作，反復操作，達到所需為止。
圓管冷彎機采用三相電機三個功率共計12KW，耗能低無污染，采用冷彎原理直接彎曲不需要加熱，克服工件內部應力，彎曲后不會再回彈，機械化控制彎曲精度高，只要冷彎機型號大小，在彎曲中工件就不會出現扭曲變形，從而大大了工件加工。圓管冷彎機的鋼板樁的應用在國外普遍，其主要用于江河及海邊護堤、建筑基礎和管溝施工。但是我們既無冷彎機，又無施工規范，無法應用冷彎型鋼，目前都用熱軋槽鋼和圓管代替。下一步將由用戶行業編制施工規范，填補我國鋼板樁市場的空白。
WGJ250型液壓冷彎機是公司的新型全自動圓管彎曲設備；液壓系統，具有傳動平穩，壓力大等特點，能準確，隧道圓管加工精度；WGJ250型液壓冷彎機應用于我國公路隧道、鐵路隧道、地鐵隧道、水利水電引水涵洞、天然氣管道、通信管道、地下通道等工程的圓管、槽鋼和型鋼的彎曲。
圓管彎曲機，即彎曲圓管的冷彎機，也被大家成為圓管冷彎機，圓管冷彎機。應用于、地鐵、水電站、地下洞室等行業施工中，是鋼拱架制造的冷彎機。該冷彎機結構合理、操作方便、承載能力卷園速度快，冷彎機具有體積小、能耗低、效率高、無噪音、壽命長、一機多用等優點。其代替了原有的鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝，冷彎機并節省了氧氣、、勞動力、原材料，冷彎機是卷制圓環和法蘭的一種高、益的卷圓冷彎機。該冷彎機可用于風機、石化、造船、橋梁模板、網架、鋼結構建筑、大型管道、水工儀表等行業。
主要用于圓管、礦工鋼、U型鋼、C型鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲；主要應用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等圓管，槽鋼彎曲。數顯編碼器編程，使液壓系統準確，所彎型鋼自動成型，效率高、操作方便；應用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等行業施工中，是鋼拱架制造的理想設備。
彎拱機大致分為數控彎拱機、液壓彎拱機等；主要用于電力施工，公鐵路建設、橋梁、船舶、隧道、工程建設、水利水電等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單等優點，本機器除了具備彎弧功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使用，相對于數控彎拱設備而言具有價格便宜，使用方便等特點。
對于型鋼的加工步驟,以前制作型鋼的主要制作彎拱機不是現在液壓全自動的彎拱機而是傳統的手動彎拱機，現在全自動彎拱機與傳統的手動彎拱機相比,在生產型鋼方面的主要體現在以下幾方面:1、簡化了工序；比如一根12M長的圓管可以彎制成形,只到 后焊接時需割,且省去焦炭成本投入,使加工成本大大；2、節省了多人力資源,每噸圓管從原料到彎制成形,四人一組，且生產時間為二十分鐘左右；3、是彎制質量亦大大,不但了扭曲變形現象,而且彎制的拱架弧度均勻。
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