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柱塞式巖石劈裂棒使用法法:它是由一條油缸,11個,多個密封件,多根高壓油管幾大部件組成,分為一根進油管,一根回油管,進油時液壓破石棒的會伸出,這就是一個工作,也就是巖石破裂的時間,它的動力源是由液壓動力站通過油管傳輸液壓油。
二、產品結構介紹
1液壓系統
液壓系統主要由液壓站、千斤頂、油路組成。
2、控制系統
控制系統由測控箱、測力傳感器和位移傳感器、微電腦操作系統組成。
通過預警系統自動測量鋼絞線伸長量,準確控制預應張拉力的同步加載速度,可有效降低張拉力時差引起的誤差, 目前,由湖南聯智橋隧有限公司的預應力智能張拉系統和循環智能壓漿系統已經在湖南全省和全國22個省市推廣.
智能張拉工藝通過計算機軟件控制和指揮整個預應力張拉的過程,能控制有效預應力大小,實現張拉過程智能控制,人工操作誤差,實現預應力張拉施工過程質量管理,該文介紹了智能張拉的特點以及智能張拉系統與工作原理,并結合實際工程現澆箱梁的施工,給出了智能張拉施工的注意事項.
智能張拉千斤頂智能數控預應力千斤頂系統主要性能:
1、 壓力、位移控制(壓力精度0.1MPa、位移精度1mm);
2、具有手動、自動雙張拉操作功能;
3、 具有壓力張拉與任何分段張拉的多種張拉模式;
4、 具有自動(手動)漏壓補償功能,可長時間保持壓力;
5、具有斷電記憶功能,意外斷電后數據不會丟失,重啟后可繼續進行張拉;
6、具有存儲、查詢張拉記錄及自動計算伸長值、偏差百分比等功能。主機自身內存可存儲299條張拉數據記錄,并且張拉數據可以通過無線或有線連接方式上傳至監控筆記本電腦自動生成所需表格;
7、具有超壓保護、超位移保護、通訊中斷保護等功能;
8、CPZB系列數控變頻張拉油泵具有變頻調速、持壓平穩、自動測量回縮量功能。
目標:
公司做到:誠實守信,追求卓越。
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管理做到:以人為本,珍重人才,服務行業、共同發展
穿束機或穿索機、穿線機、穿管機,通常稱之為:穿束機。穿索機簡介
隨著市場競爭越來越激烈,生產成本、生產效率、追求利潤的大化成為各施工單位和企業的工作重心。現在大規模的高鐵建設,預制梁是高鐵中不可缺少的一道工序,鋼絞線下料穿索是預應力施工中首道工序。以前人工下料穿索,像32米箱梁至少需要5~6人,每天多下料穿索1.5片箱梁。人工下料穿索勞動強度大,而且需要大量的勞動力,同時效率底下,往往會因為進度跟不上而影響下道工序。人工下料穿索需較大的場地空間,必須是先下完料然后再穿索,這樣下料長度不容易控制,經常梁的另一端鋼絞線長短不一,或超過要求的長度。
現用穿索機下料穿索,一般只需2~3人即可。正常情況下一個班至少可穿2片32米預制箱梁。穿索機下料穿索操作如下:
1、 將鋼絞線捆吊到預制梁端頭,離預制梁約10米,用鋼絞線籠固定好,開捆。
2、 將穿索機安裝到位。
3、 將鋼絞線頭一端穿過穿索機。
4、 梁的另外一端開動穿索機電源,穿索機開始工作。
5、 當鋼絞線到梁的另一端時,達到鋼絞線要求外露長度時,電源控制者關閉穿索機電源,同時進鋼絞線一端的操作。
6、 穿下一根鋼絞線。
預應力鋼絞線穿束機用途及特點:
是的穿索施工機械,在建造橋梁和大型建筑物采用有預應力工作中為孔道穿鋼鉸線的主要工具。預應力鋼絞線穿束機可進可退,可快可慢,體積小,重量輕,操作簡單,方便,在施工中,兩人可完成操作,大大減輕勞動強度,生產效率。
預應力鋼絞線穿束機工作原理:
減速機帶動雙輪轉動,鋼鉸線從一端進線口,輪與雙叢動輪壓住鋼鉸線向前沿導管穿入預留孔道,直到從孔道另一端穿出達到張拉用尺寸。
技術參數:高速攪拌部分: 攪拌桿轉速:1420r/min循環葉輪轉速:1420r/min單詞攪拌量:300kg電機功率:5.5kw+3kw自動上料工作形式:變頻器控制螺旋電機功率:3kw+3kw整機外形尺寸(長、寬、高):3350mm/1850mm/2890mm低速攪拌部分灌漿速度:30r/min儲存量:600kg電機功率:3kg自動灌漿灌漿泵 螺桿 保壓灌漿機電機功率:5.5kw整機重量:1500kg
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