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WGJ冷彎機工作原理
（1）把工字鋼定放在型彎拱機上，與減速機帶動的滾輪接觸，將壓緊手柄進行加緊，有電機直接驅動齒輪油泵，油泵輸出壓力油經溢流閥（可調整需要壓力）進入聚成塊到電液閥；
由電液閥和（點進、點退）開關控制油缸工作，工作缸頂出與工字鋼接觸時（頂輪、2個滾輪都與工字鋼接觸）開始計算，每次頂進10mm——15mm，開主電機正轉或反轉，有主電機帶動工字鋼工作，反復操作，達到所需為止。
(2)彎曲系統:主動滾輪，被動滾輪采用材料，經整體熱處理，減少游輪磨損，對工件無劃，使用壽命長。
(3）液壓系統:采用液壓元件，其液壓系統設計，增加了頂出反彈裝置，使得頂出能有力，使用壽命，無需經常維修。
主要技術參數：
型材規格 ： 14-25工字鋼
彎曲半徑 ： 1.8m
油缸推拉速度 ： 8-15mm/sec
主動輪轉速 ： 7-10r/min
液壓系統動力 ： 25mpa
總功率 ： 8.4kw
整機質量 ： 2380kg
外形尺寸mm ： 2200*1600*1600
若長期不使用設備，則要在滑動處面上涂上防銹油
1、工字鋼彎拱機將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間；
2、啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼；
3、達到設計所需弧度時關閉液壓系統，啟動機械傳動系統，使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩緩慢前行，從而實現連續冷彎作業；
冷彎結束時，關閉機械傳動系統的同時，啟動液壓系統 。將冷彎型鋼放置在輔助系統的門式托架上。
當弦長不變時，油缸推進越多，彎曲成型的鋼材半徑越小。
當弦心距不變時，弦長越短，彎曲成型的鋼材半徑越小。
這僅僅是理論中，實際操作中還要考慮鋼材變形系數
可將各種型號的型材如：槽鋼、工字鋼、H型鋼、U型鋼、角鋼等彎曲成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。該設備結構合理、操作方便、承載能力強、卷園速度快，具有體積小、能耗低、效率、無噪音、壽命長、一機多用等眾多點。
其代替了原有的鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝，并節省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料，是卷制圓環和法蘭的一種高質量、卷圓設備。用于風機、石化、造船、橋梁模板、網架、鋼結構建筑、大型管道、水工儀表等行業。也適合用于對外加工，利潤豐厚.
WGJ-250彎拱機主要參數:
型材規格10-25
工字鋼彎曲半徑1.5米以上
油缸推拉速度8-15毫米每秒鐘
主動輪轉速7-10轉每分鐘
液壓系統動力25mpa（250公斤）
總功率12kw
整機質量3800kg
WGJ300型液壓工字鋼冷彎機是我廠研制的新式全自動工字鋼曲折設備。選用液壓體系，具有傳動平穩，壓力大等特點，大幅度進步地道工字鋼加工精度。主要用于C型鋼、工字鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。
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