在磷化前處理工藝中，是否選用表面調整工序和選用那一種表調劑都是由工藝與磷化膜的要求來決定的。 一般原則是：涂漆前打底磷化、快速低溫磷化需要表調。          

如果工件在進入磷化槽時，已經二次生銹， 采用酸性表調，但酸性表調只適合于≥50℃的中溫磷化。一般中溫鋅鈣系磷化不表調也行。 磷化前預處理工藝是： 除油脂--水洗--酸洗--水洗--中和--表調--磷化 除油除銹\"二合一\"--水洗--中和--表調--磷化 除油脂--水洗--表調--磷化 中和一般就是0.2%～1.0%純堿水溶液。在有些工藝中對重油脂工件，還增加預除油脂工序。

管道酸洗方法目前在施工中均采用槽式酸洗法和管內循環酸洗法兩種。
（1）槽式酸洗法。將安裝好的管路拆下來，分解后放入酸洗槽內浸泡，處理合格后再將其進行二次安裝。此方法適合管徑較大的短管、直管、容易拆卸、管路施工量小的場合，如泵站、閥站等液壓裝置內的配管及現場配管量小的液壓系統，均可采用槽式酸洗法。
（2）管內循環酸洗法。在安裝好的液壓管路中將液壓元器件斷開或拆除，用軟管、接管、沖洗蓋板聯接，構成沖洗回路。用酸泵將酸液打入回路中進行循環酸洗。該酸洗方法是近年來較為先進的施工技術，具有酸洗速度快、效果好、工序簡單、操作方便，減少了對人體及環境的污染，降低了勞動強度，縮短了管路安裝工期，解決了長管路及復雜管路酸洗難的問題，并避免了槽式酸洗易發生裝配時的二次污染問題，已在大型液壓系統管路施工中得到廣泛應用。