第四是需要對冷拉速度進行良好的控制，也就是說要想使冷拉方鋼充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時要求，冷拉到規定的應力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。
  后是針對于冷拉控制所采用的，就目前來說，冷拉方鋼冷拉時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于材質不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗，冷拉得不到保證。
  冷拉扁鋼生產廠家目前在生產該產品的時候，一般是在常溫條件下進行，并施加以大于原來鋼筋屈服點強度的拉應力強行拉伸鋼筋，從而使鋼筋產生塑性變形，這樣一來不僅能夠鋼筋屈服點強度，而且還具有節約鋼材的效果。也就是說，冷拉扁鋼是利用冷技術加工制成的。
  作為的生產廠家，我們采用冷拉工藝進行生產設計，并且對整個生產進行嚴格，確保冷拉扁鋼使用性能優越。同時隨著各行業在不斷的發展和進步，扁鋼產品的應用范圍日益廣泛，可以在很多行業領域上使用，在不同的行業領域中所發揮的作用非常的大，在工業行業上發揮著非常大的作用。
  我們在生產冷拉扁鋼產品的時候，特別選用優質的材料進行制作，因而所生產出來的產品使用效果都是非常的明顯，使用特性也是非常的好，越來越多的行業領域都很喜歡。主要的生產工藝流程為：原坯進廠、驗收、入庫、領料、軋頭、酸洗或拋丸、磷皂化、冷拔、矯直、打包、稱重標記、檢驗，后是成品入庫。
  在這樣的生產下，我們所的冷拉扁鋼產品相比其他類型的產品而言，具有一定的優勢，產品的表面比較光潔，工藝中采用的都是相應的工序，確保鋼材表面光潔，表面的比。此外針對于一些特殊規格的產品，在生產中對于其厚度，長度以及寬度都是有一定的要求，產品的規格檔距比較密，可以很好的用戶的需求。