升降貨梯中油管是整個設備的‘大動脈’，是傳遞壓力的重要通道，貨梯經過長期使用之后，液壓油管難免會發生曬裂或老化的現象，那么在更換時需要注意哪些問題呢？

升降貨梯油管應該盡量短， 橫平豎直，拐彎少；為了避免油管的皺折，減少壓力損失，貨梯油管裝配的彎曲半徑要足夠的大，油管懸伸較長時要適當設置管夾；油管盡量避免交叉.平行管距要大于100 mm來防接觸振動，并且便于安裝管接頭。

升降貨梯油管管接頭是油管與油管、油管與液壓件之間的可拆式連接件，它必須具有裝拆方便、連接牢固、密封可靠、外形尺寸小、通流能力大、壓降小、工藝性好等一些的條件。管接頭的種類很多，常用的有硬管接頭和軟管接頭兩種。按貨梯的管接頭和油管的連接方式分，硬管接頭有擴口式管接頭，卡套式管接頭和焊接式管接頭三種。軟管接頭主要有扣壓式膠管接頭，它的規格品種可查閱有關手冊。

升降貨梯的液壓系統中油管與管接頭的常見連接方式。管路旋入端用的連接螺紋采用 標準米制錐螺紋和普通細牙螺紋。錐螺紋依靠自身的錐體旋緊和采用聚四氟乙烯等進行密封，廣泛的用于中、低壓液壓系統;細牙螺紋密封性好，常用于高壓系統。采用組合墊圈或0形圈進行端面密封，有時也可用紫銅墊圈；升降貨梯液壓系統中的泄露問題大部分都出現在管系中的接頭上，為此對管材的選用，接頭形式的確定，管系的設計及油管的安裝都要認真的對待，以免影響整個液壓系統的使用質量。升降貨梯油管接好之后做好防漏檢測，確保壓力正常，從而達到排除隱患的目的。

1.使用前必須先作空載升降，檢查液壓系統是否正常；工作臺載重不得大于額定值，并不能做激烈的人為搖晃；油箱內的液壓油每工作500小時更換一次。
2.鋁合金升降機應嚴格按其規定的承載量工作，超載工作可能導致人員和貨物的損傷；在沒有護欄的升降平臺上工作，會使人員下墜，造成人員傷亡。
3.鋁合金升降平臺工作時須撐開支腿，調整支腿螺栓，使升降平臺平穩受力于支腿并保持水平；在升降過程中和升起狀態下，不得移動升降平臺，嚴禁在升降平臺上搖晃。
4.當鋁合金升降機電源接通指示燈亮后，按上升按鈕，電機轉動而升降臺不上升，這可能是三相電源接反后電機倒轉，只需電源糾正即可。
5.鋁合金升降機工作時有異常聲響，應立即停機檢查，以免造成升降臺嚴重破壞；使用前必須檢查電氣設備是否正常；凡是軸肖油孔，每次使用前必須加潤滑油。
6.升降機工作結束后，應將各部擦洗清潔，不作業時應將工作臺下降至 位置，以免活塞桿表面生銹。
7.鋁合金升降平臺每月保養：滾輪、中間軸及軸承，油缸銷軸及軸承，臂架鉸軸及軸承等有無磨損；液壓油的油質和油位；鋁合金升降機全程升起，在這位置時，液壓面應高出箱底40-50毫米。液壓油是變暗、發粘或有砂礫等異物，如有發現應及時更換；各部位均加注一些潤滑油，延長軸承使用壽命。