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常見的法蘭由于用在不同的地方，所以壓力等級在一定程度是有一定的區別，比如大型不銹鋼法蘭主要用于化工工程耐高溫管道中，所以對它的材質承壓性能有很高的要求。因此客戶往往要求是鍛造法蘭，因為材料經過鍛打了組織密度，而且也增強了它的承壓能力。
在國內和的標準中對大型不銹鋼法蘭的抗壓有明確的等級要求，大型不銹鋼法蘭一般分為：PN25、PN6、PN10、PN16、PN25、PN40等等。其中常用的是PN10、PN16兩種。面舉例說明一下：有閥的內壓容器法蘭設計壓力的確定應該按照閥的開啟壓力來確定。
設計壓力等于或稍大于閥的開啟壓力，而閥的開啟壓力取工作壓力的1.05~1.1倍。已知工作壓力為0.8MPa，那么閥的開啟壓力可以取0.88MPa，所以，設計壓力可以取0.9MPa。這樣，容器管法蘭1材料在50攝氏度下選擇允許工作壓力為0.9MPa(1.0MPa級法蘭)就比較合理了。
整好形后，法蘭管件的外徑、壁厚尺寸都達到了要求。下面就進行精整工序，經過噴丸處理，把法蘭管件內外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進行坡口處理以便于焊接。再經過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。
不銹鋼法蘭管件在制作過程中比其他管件多探傷和熱處理兩道工序。其他程序相同。因為有的法蘭處理不當后，就會扭曲，這是不允許的。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過模進行。由于焊縫的存在，所以要進行無損探傷。
由于有焊接應力的存在，所以還要進行熱處理。不銹鋼法蘭的加工方法也有很多種。很多還屬于機械加工類的范疇，用的多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。不銹鋼法蘭工藝：滾輪法：在管內放置芯止回閥外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。
這是非常有用的，其中的固體高度被限制。浮動利率：這些法蘭提供恒定，均勻的間距，并有增加力量，速度，而不是一個恒定的力率(定期壓縮法蘭)。較大的管道逐漸開始底部施加力時。一種可變節距可以被設計，如果需要，得到的均勻速度。
高壓合金法蘭即連在管子或筒體、封頭端部的一圈圓盤，圓盤上均勻地分布若干個螺栓孔，并且材質為高壓合金，是將管道或容器作可拆連接時常用的重要零件。一定公稱直徑的容器法蘭適用于一定公稱直徑的容器，同樣，一定公稱直徑的管法蘭適用一定公稱直徑的管子、管件。
不銹鋼法蘭(flange)又叫不銹鋼法蘭盤或突緣。是管子與管子相互連接的零件。連接于管端。不銹鋼法蘭上有孔眼，可穿螺栓，使兩不銹鋼法蘭緊連。不銹鋼法蘭間用襯墊密封。不銹鋼法蘭是一種盤狀零件，在管道工程中為常見，法蘭都是成對使用的。
法蘭的冷鍛和熱鍛有所不同法蘭的熱鍛是：熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復雜的蘭。要得到高尺寸精度的法蘭，可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工。另外，要注意改善熱鍛的工作環境。鍛模壽命(熱鍛2-5千個，溫鍛1-2萬個，冷鍛2-5萬個)與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。
熱鍛法蘭的目的主要是金屬的變形抗力，因而壞料變形所需的鍛壓力，使鍛壓設備噸位大為;改變法蘭用料鋼錠的鑄態結構，在熱鍛過程中經過再結晶，的鑄態組織變成細小晶粒的新組織，并鑄態結構的缺陷，鋼的機械性能;法蘭的冷鍛是在低溫鍛造時，法蘭的尺寸變化很小。
在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現象。因此，只要變形能在成形能范圍內，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以很好的精度。冷模鍛、冷、冷鐓等塑性加工的統稱。
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