產品參數 | |
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產品價格 | 5320 |
發貨期限 | 散裝 |
供貨總量 | 1000 |
運費說明 | 3天 |
品牌 | 君晟宏達 |
倉庫 | 聊城 |
用途范圍 | 機械制造,電廠 礦工 |
配送服務 | 可配送到廠 |
價格類型 | 量大從優 |
淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上。淬火規范普通淬火、回火規范:淬火溫度1000~1050℃,淬油或淬氣,硬度≥60HRC;回火溫度160~180℃,回火時間2h,或回火溫度325~375℃,回火2~3次。
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15crmo合金板廠家直銷價格產品價格¥4360.00元/噸主要提供的15crmo合金板:價格、直銷、廠家、銷售、零售、切割加工、下料切割件、、化學成分、硬度、特性、標準、用途、板材、彈簧鋼板、高錳耐磨鋼板。在“誠信,追求卓越”的經營理念指導下,不斷進步。
這是回火過程的二次硬化現象它與回火析出物的性質有關。當回火溫度低于450℃時鋼中析出滲碳體;在450℃以上滲碳體溶解鋼中開始沉淀出彌散的難熔碳化物Mo2C、W2C、VC等使硬度重新升高稱為沉淀硬化。回火時冷卻過程中殘余奧氏體轉變為馬氏體的二次淬火所也可導致二次硬化。
產生二次硬化效應的合金元素產生二次硬化的原因合金元素殘余奧氏體的轉變沉淀硬化Mn、Mo、W、Cr、Ni、Co①、VV、Mo、W、Cr、Ni①、Co①①僅在高含量并有其他合金元素存在時由于能生成彌散分布的金屬間化合物才有效。
增大回火脆性和碳鋼一樣合金鋼也產生回火脆性而且更明顯。這是合金元素的不利影響。在450℃-600℃間發生的第二類回火脆性(高溫回火脆性)主要與某些雜質元素以及合金元素本身在原奧氏體晶界上的嚴重偏聚有關多發生在含Mn、Cr、Ni等元素的合金鋼中。
經計算得出,35CrMo鋼的碳當量值Ceq=0.72%。特性35CrMo合金結構鋼有很高的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞極限,淬透性較40Cr高,高溫下有高的蠕變強度與持久強度,長期工作溫度可達500℃;冷變形時塑性中等,焊接性差。
b.工具鋼:(a)碳素工具鋼;(b)合金工具鋼;(c)高速工具鋼。c.特殊性能鋼:(a)不銹耐酸鋼;(b)耐熱鋼;(c)電熱合金鋼;(d)電工用鋼;(e)高錳耐磨鋼。7、按冶煉方法分類(1)按爐種分a.平爐鋼:(a)酸性平爐鋼;(b)堿性平爐鋼。
b.轉爐鋼:(a)酸性轉爐鋼;(b)堿性轉爐鋼。或(a)底吹轉爐鋼;(b)側吹轉爐鋼;(c)頂吹轉爐鋼。c.電爐鋼:(a)電弧爐鋼;(b)電渣爐鋼;(c)感應爐鋼;(d)真空自耗爐鋼;(e)電子束爐鋼。(2)鋼材按脫氧程度和澆注制度分a.沸騰鋼;b.半鎮靜鋼;c.鎮靜鋼;d.特殊鎮靜鋼。
合金結構鋼牌 采用數字和標準的化學元素符 表示。用兩位數字表示平均含碳量(以萬分之幾計),放在牌 頭部。合金元素含量表示方法為:平均含量小于1.50%時,牌 中僅標明元素,一般不標明含量;平均合金含量為1.50%~2.49%、2.50%~3.49%、3.50%~4.49%、4.50%~5.49%、……時,在合金元素后相應寫成2、3、4、5……。
例如:碳、鉻、錳、硅的平均含量分別為0.30%、0.95%、0.85%、1.05%的合金結構鋼,當S、P含量分別≤0.035%時,其牌 表示為“30CrMnSi”。優質合金結構鋼(S、P含量分別≤0.025%),在牌 尾部加符 “A”表示。例如:“30CrMnSiA”。
焊接工藝評定試驗結果試驗方案拉伸試驗彎曲試驗沖擊韌性試驗aky(J/cm2)抗拉強度δb/Mpa斷裂部位彎曲角度面彎背彎焊縫熔合線熱影響區(HAZ)方案Ⅰ550/530母材50。合格合格84..6方案Ⅱ525/520母材50。合格合格79.4109.296.7。
15CrMo鋼板焊接工藝1焊接材料針對15CrMo鋼的焊接性及現場高壓管道的工作特點,根據以往的經驗,參照國外提供的焊接工藝卡,我們選擇了兩種方案進行焊接試驗。方案Ⅰ:焊接預熱,采用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E8018-B2焊條,焊條電弧焊蓋面,焊后進行局部熱處理。
方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E309Mo-16焊條,焊條填充電弧焊蓋面,焊后不進行熱處理。焊絲和焊條的化學成分及力學性能見表1。焊前用角向磨光機將坡口內外及坡口邊緣50mm范圍內打磨至金屬光澤,然后用清洗干凈。
試件為水平固定位置,對口間隙為4mm,采用手工鎢極氬弧焊沿園周均勻點焊六處,每處點固長度應不小于20mm。焊條按表2的規范進行烘烤。表2焊條烘烤規范焊條型 烘烤溫度保溫時間E8018-B2300℃2hE309Mo-16150℃1.5h工藝參數按方案Ⅰ焊前需進行預熱,根據Tto-Bessyo等人提出的計算預熱溫度公式:To=350√[C]-0.25(℃)式中,To——預熱溫度,℃。