焊前必須對管子內部、焊縫背面充99.99%的一段時間用氣體氧含量測試儀從坡口間隙深入抽取氣體測量管子內部氧含量，當氧含量低于50ppm時開始為了保證底層焊接質量，采用鎢極靠弧焊進行自下向上對稱焊接，焊接前將封;焊層焊遭打磨平整。 　　采用氫弧焊焊接，復層不銹鋼純邊為1.5--2.0mm，焊瓷管噴口直徑為10mm，鎢絲直徑為2-3mm，焊接電流為80-100A，流量為8-12/min，焊接電流為正極，焊后進行檢查，不允許有夾渣、裂紋、氣孔、未焊透、未熔合等缺陷存在，或X射線檢查后，方可進行下道主序焊接。 　　過渡層的焊接過渡層是復合管熔敷合金成分為復雜的焊層，如果焊接參數選用不當，容易造成熔敷合金濃度梯度過大，從而影響接頭的防腐蝕性能接。焊接時采用焊條選用A302，規格為2.5mm，選焊接電流為70-90A，焊接電流為直流正接。 　　過小的焊接電流易造成層間未熔合及熔敷含金梯度過大，過大的電流易將燒穿。填充和蓋面層來用焊條電弧焊，來用多層多道焊方法，層間溫度保持100℃以下。焊接從底部開始，分左、右由下向上焊接，蓋面焊接要盡量咬邊缺陷，如果產生，用砂輪磨掉進行修補。

內襯不銹鋼復合管價錢致使高位，接貨積極性30：3內襯不銹鋼復合管價錢致使高位，接貨積極性明顯內襯不銹鋼復合管市場趨穩運轉。估量后期內襯不銹鋼復合管市場或暫時堅持一定平穩運轉狀態，繼續上調略顯費力。 焊后焊后應認真清算焊件表面的焊渣、焊瘤物及其他污物，必要時應對焊縫中止局部修整。焊接后，應中止后熱處置剩余應力，焊后處置需按照設計央求中止，局部熱處置時，宜采用電加熱法。基層的焊后處置應按基層材質央求選擇熱處置溫度，其他參數按不銹鋼內襯管總厚度（7±1。 不銹鋼復合管管執行城鎮樹立行業標準CJ/T192-2004，是在鋼管內壁復合薄壁銹鋼管，這種雙金屬復合鋼管大大進步鋼管在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸自然氣、輸油過程中的耐腐蝕性能，表面光滑，流體阻力小，又保管了鋼管機械強度高，可采用焊接、溝漕、螺紋銜接，密封性好的優點，抑止了鍍鋅鋼管易腐蝕，采用熱熔銜接的塑料管易漏水和老化的缺陷，是輸氣、輸水、輸油鋼管的升級換代的理想產品。 焊絲不能與鎢級或直接深化電弧的弧柱區，防止電弧的和產生夾鎢缺陷，焊絲端部不得退出維護區，防止焊絲氧化。道間溫度應控制在150℃以下，施工中采用焊縫兩側水冷的冷卻，行將濕毛巾裹在距焊縫80mm以外的兩側鋼管上，使焊縫盡快降到150℃以下。 行將6月份，國內市場暫堅持生動狀態，庫存偏低，及訂單狀況充足，使得市場價錢仍有上調預期，但現階段鋼材市場運轉不佳，整體價錢動搖運轉，且部分品種有下調幾率，另外在6月初前期停產焦企或復產，也使得內襯不銹鋼復合管市場的后期頗顯迷離，部分貿易商以為價錢致使高位，接貨積極性明顯，為此貿易商出貨意愿。