以下是:保山市隆陽區(qū)球墨鑄鐵井蓋個性化定制的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 范圍 球墨鑄鐵井蓋個性化定制供應(yīng)范圍覆蓋云南省 保山市 隆陽區(qū)、施甸縣、騰沖市、龍陵縣、昌寧縣等區(qū)域。 【健暉】業(yè)務(wù)覆蓋多元場景，提供以下產(chǎn)品和服務(wù)：施甸球墨鑄鐵篦子支持定制、騰沖球墨鑄鐵篦子甄選好廠家、龍陵球墨鑄鐵篦子用心做好細節(jié)、昌寧球墨鑄鐵篦子商家直供等。球墨鑄鐵井蓋個性化定制,健暉鑄造(隆陽區(qū)分公司)sdlcjhz281-6為您提供球墨鑄鐵井蓋個性化定制產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:李利,發(fā)貨地:經(jīng)濟開發(fā)區(qū)北城辦事處王輝工業(yè)園。 云南省,保山市,隆陽區(qū) 隆陽，古稱永昌，有“永世良久、昌盛繁榮”之義，又名蘭城，位于云南省西部，屬云南歷史上開發(fā)較早的地區(qū)之一，歷代邊陲重鎮(zhèn)。西漢元封二年（109年），設(shè)置不韋縣。2000年，撤銷保山地區(qū)，設(shè)立地級保山市，撤銷縣級保山市設(shè)隆陽區(qū)，屬保山市。2020年5月，云南省人民政府批準隆陽區(qū)退出貧困縣序列。
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給水球墨鑄鐵管成形技術(shù) 給水球墨鑄鐵管
給水球墨鑄鐵管成形技術(shù)主要有：熱旋壓法、熱擠壓法、熱穿孔軋制法、熱推制擴徑法。具體如下：
1、熱旋壓法 給水球墨鑄鐵管
它是將平板毛坯或預(yù)先成型的毛坯固定到旋轉(zhuǎn)的芯棒上，用旋輪對毛坯施加壓力，旋輪同時作軸向送進，經(jīng)過一次或多次加工，得到各種薄壁空心回轉(zhuǎn)體制品的工藝方法。其優(yōu)點是產(chǎn)品精度高，機械性能好，尺寸范圍廣。工具模具簡單、更換容易，生產(chǎn)成本比其他方法低。主要缺點是生產(chǎn)工時長，產(chǎn)量低，所加工的管件受設(shè)備長度限制，尺寸短。
2、熱擠壓法 給水球墨鑄鐵管
擠壓前需要對坯料進行機加工預(yù)處理，當擠壓直徑100mm以下的管件時，設(shè)備投入小，材料浪費少，技術(shù)較為成熟。但是一旦管件直徑尺寸增大，采用熱擠壓的方法就需要大噸位和大功率的設(shè)備，相應(yīng)控制系統(tǒng)也要升級。
3、熱穿孔軋制法
熱穿孔軋制以縱軋延伸和斜軋延伸為主。縱軋延伸軋制主要有限動芯棒連軋管軋制，少機架限動芯棒連軋管軋制，三輥限動芯棒連軋管軋制以及浮動芯棒連軋管軋制。這些方法生產(chǎn)效率高、金屬消耗低、產(chǎn)品質(zhì)量好，控制系統(tǒng)先進，應(yīng)用日益廣泛。斜軋延伸軋制方法以投入少、流程短、適宜小批量、多品種、多規(guī)格和高精度中厚壁無縫管生產(chǎn)而同樣得到了廣泛的應(yīng)用。
4、熱推制擴徑法 給水球墨鑄鐵管
推制擴徑設(shè)備簡單，造價低廉，維修方便，經(jīng)濟耐用，產(chǎn)品規(guī)格變換靈活，如需要制備大口徑彎頭等類似產(chǎn)品，只需要增加一些配件即可。適合生產(chǎn)中、薄壁厚大直徑無縫鋼管材，也可以生產(chǎn)不超過設(shè)備能力的厚壁管。
一.管材及管件的選用管材為球墨鑄鐵管,設(shè)計工作壓力為1.0MPa,單根管子的長度為6米;管件為球墨鑄鐵管件;管道接口采用T型橡膠圈承接口;支管設(shè)計坡度為0.003,流向主干管.
二.球墨鑄鐵管安裝程序施工準備→開挖管溝→管溝檢查→放管→管材質(zhì)量檢查→管口除銹→清理管腔→挖工作坑→排管→檢查密封橡膠圈→安裝管道→檢查安裝質(zhì)量→回填管身胸腔土至管頂500mm→直線段嚴密性試驗→回填土
三.開挖管溝中水管道施工應(yīng)在道路土基施工結(jié)束后進行管道溝槽開挖,開挖根據(jù)土質(zhì)進行放坡,執(zhí)行標準《給水排水管道工程施工及驗收》(GB50268-97).
1.先核對水準點,沿線每隔100m左右設(shè)置一臨時水準點,水準測量的,式中K為測段往返的單程距離,以km計.閉塞差不得大于10K(mm)2.根據(jù)挖槽深度及土質(zhì)和設(shè)計圖紙確定挖槽斷面,予留足夠的工作面,在現(xiàn)場施放挖槽邊線,堆土堆料界及臨時用地范圍.
3.開挖后發(fā)現(xiàn)槽底土質(zhì)異常處,不能滿足施工要求,須及時與相關(guān)部門聯(lián)系,研究處理措施.4.挖槽質(zhì)量標準槽底寬度和標高允許偏差±20mm.5.管道接口處須加挖工作坑,工作坑尺寸：寬度：管徑＋1.2m長度：管口兩端各0.5m深度：鑄鐵管接口處0.3m6.溝槽開挖采用1.0m3挖掘機配合人工開挖,開挖土方臨時堆在溝槽一側(cè),另一側(cè)作為放置管道及安裝的工作面.開挖土方一部分作為回填使用,另一部分由1.0m3挖掘機或3m3裝載機裝車,棄在監(jiān)理指定的地方,并加以整理,以?せ肪?開挖距溝底20cm時,由人工進行清理,以保證溝底原狀土不受擾動.
四.管道基礎(chǔ)管道埋深范圍內(nèi)無地下水時,管道基礎(chǔ)原土夯實后做200mm厚細砂墊層.有地下水時,做250mm厚細砂墊層.
五.各類井施工時,應(yīng)先砌筑井筒至設(shè)計地面下200mm-300mm處,然后在施工道路面層時,按路面找平安裝蓋座及井蓋,以井蓋與實際路面平為準,綠化帶范圍內(nèi)的檢查井井蓋商出綠化帶設(shè)計地面100mm,道路紅線以外的閥門井井口高出現(xiàn)狀地面200mm,所有檢查井均需要做防滲處理.給水管泄水濕井應(yīng)設(shè)在管道附近無其它管道的位置;泄水濕法井排水管道采用混凝土管.井蓋：井蓋在機動車道上采用重型鋼筋混凝土井蓋,在非機動車道上采用輕型鋼筋混凝土井蓋,閥門井.排氣井.泄水井的井蓋上應(yīng)注明“中水”字樣或標記.
六.管道防腐球墨鑄鐵管及管件的內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,外壁均采用環(huán)氧煤瀝青防腐,球墨鑄鐵管的內(nèi).外防腐均應(yīng)在管道出廠前完成.鋼管及鋼管件在制造廠加工完畢后,應(yīng)在廠內(nèi)進行噴砂除銹,除銹達到Sa2.5級,除銹完畢后鋼管及鋼管件應(yīng)立即在廠內(nèi)進行預(yù)先防腐處理,內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,外壁均采用四二布環(huán)氧煤瀝肝防腐.
七.管道鋪設(shè)1.清理管端銹蝕,管膛雜物,壓膠圈處應(yīng)毛刺,除銹,擦抹干凈.
2.按照來水方向和斜坡方向確定承插口方向,按承口方向擺放鑄鐵管.
八.管道組裝管道借轉(zhuǎn)：當?shù)缆凡徽换蛘吖艿擂D(zhuǎn)彎不到位時,用管道接口偏轉(zhuǎn)變調(diào)管道位置,每個接口大允許借轉(zhuǎn)角度不應(yīng)大于3度.主干管≥DN400在下列部位：水平及豎向應(yīng)設(shè)管道支墩;三通.彎頭(≥5?)及管堵,做法見S3(下)-CS345(三).
以經(jīng)緯儀控制管側(cè)邊確定管軸線,水準儀按照管長設(shè)計坡降控制管的兩側(cè)端口頂高程來確定管中心標高.檢查承口和插口密封面后,在插口上套好密封圈,用拉鏈等機械將插口拉入承口內(nèi),再檢查其軸線及高程,依次逐節(jié)安裝.管道鋪設(shè)中斷或下班前將管口堵好,以防異物進入,下次施工前對管口進行檢查.管道安裝完,在試壓前為防止管身受外力移動,在管身胸腔回填土(留出管口位置).
管道在轉(zhuǎn)彎處,改變彎徑處,三通.閥門等處均應(yīng)設(shè)置止堆礅.
九.球墨鑄鐵管安裝
1.球墨鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量符合規(guī)定：管及管件表面不得有裂紋,管及管件不得有防礙使用的凹凸不平缺陷;承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑.輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷;球墨鑄鐵管的尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標準規(guī)定.
2.管及管件下溝前,應(yīng)承口內(nèi)部的油污.飛刺.鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;有裂紋的管及管件不得使用.沿直線安裝管道時,宜選用管徑公差組合小的管節(jié)組對連接,接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻,承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm;管道沿曲線安裝時,接口的允許轉(zhuǎn)角不得大于1°.
3.圓形橡膠圈應(yīng)符合現(xiàn)行標準《預(yù)(自)應(yīng)力.自應(yīng)力鋼筋砼管用橡膠密封圈》的規(guī)定.
4.球墨鑄鐵管安裝偏差符合下列規(guī)定：軸線位置偏差30mm,高程偏差±20mm.
十.管道試壓管道安裝完畢,且未全部回填土前應(yīng)進行管道水壓試驗,管道試驗壓力為1.5MPa,管道水壓試驗應(yīng)執(zhí)行標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-97).
十一.管道的沖洗消毒管道竣工驗收前應(yīng)進行沖洗和消毒,沖洗消毒前,施工單位應(yīng)準備好消毒劑.臨時排水口和排水點.
十二.溝槽回填水壓試驗前,接口前后0.2m范圍內(nèi)不得回填,以便試壓觀察.管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不小于0.5m,水壓試驗后,應(yīng)及時回填其余部分,回填土時槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi),不得有有機物以及大于50mm的磚石等硬塊.且應(yīng)逐層回填,每層回填厚度為15-20cm,并分層夯實至少兩遍以上.十三.管道施工及驗收管道施工及驗收除應(yīng)遵守施工圖說明外,還應(yīng)執(zhí)行標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》
一.管材及管件的選用管材為球墨鑄鐵管,設(shè)計工作壓力為1.0MPa,單根管子的長度為6米;管件為球墨鑄鐵管件;管道接口采用T型橡膠圈承接口;支管設(shè)計坡度為0.003,流向主干管.
二.球墨鑄鐵管安裝程序施工準備→開挖管溝→管溝檢查→放管→管材質(zhì)量檢查→管口除銹→清理管腔→挖工作坑→排管→檢查密封橡膠圈→安裝管道→檢查安裝質(zhì)量→回填管身胸腔土至管頂500mm→直線段嚴密性試驗→回填土
三.開挖管溝中水管道施工應(yīng)在道路土基施工結(jié)束后進行管道溝槽開挖,開挖根據(jù)土質(zhì)進行放坡,執(zhí)行標準《給水排水管道工程施工及驗收》(GB50268-97).
1.先核對水準點,沿線每隔100m左右設(shè)置一臨時水準點,水準測量的,式中K為測段往返的單程距離,以km計.閉塞差不得大于10K(mm)2.根據(jù)挖槽深度及土質(zhì)和設(shè)計圖紙確定挖槽斷面,予留足夠的工作面,在現(xiàn)場施放挖槽邊線,堆土堆料界及臨時用地范圍.
3.開挖后發(fā)現(xiàn)槽底土質(zhì)異常處,不能滿足施工要求,須及時與相關(guān)部門聯(lián)系,研究處理措施.4.挖槽質(zhì)量標準槽底寬度和標高允許偏差±20mm.5.管道接口處須加挖工作坑,工作坑尺寸：寬度：管徑＋1.2m長度：管口兩端各0.5m深度：鑄鐵管接口處0.3m6.溝槽開挖采用1.0m3挖掘機配合人工開挖,開挖土方臨時堆在溝槽一側(cè),另一側(cè)作為放置管道及安裝的工作面.開挖土方一部分作為回填使用,另一部分由1.0m3挖掘機或3m3裝載機裝車,棄在監(jiān)理指定的地方,并加以整理,以?せ肪?開挖距溝底20cm時,由人工進行清理,以保證溝底原狀土不受擾動.
四.管道基礎(chǔ)管道埋深范圍內(nèi)無地下水時,管道基礎(chǔ)原土夯實后做200mm厚細砂墊層.有地下水時,做250mm厚細砂墊層.
五.各類井施工時,應(yīng)先砌筑井筒至設(shè)計地面下200mm-300mm處,然后在施工道路面層時,按路面找平安裝蓋座及井蓋,以井蓋與實際路面平為準,綠化帶范圍內(nèi)的檢查井井蓋商出綠化帶設(shè)計地面100mm,道路紅線以外的閥門井井口高出現(xiàn)狀地面200mm,所有檢查井均需要做防滲處理.給水管泄水濕井應(yīng)設(shè)在管道附近無其它管道的位置;泄水濕法井排水管道采用混凝土管.井蓋：井蓋在機動車道上采用重型鋼筋混凝土井蓋,在非機動車道上采用輕型鋼筋混凝土井蓋,閥門井.排氣井.泄水井的井蓋上應(yīng)注明“中水”字樣或標記.
六.管道防腐球墨鑄鐵管及管件的內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,外壁均采用環(huán)氧煤瀝青防腐,球墨鑄鐵管的內(nèi).外防腐均應(yīng)在管道出廠前完成.鋼管及鋼管件在制造廠加工完畢后,應(yīng)在廠內(nèi)進行噴砂除銹,除銹達到Sa2.5級,除銹完畢后鋼管及鋼管件應(yīng)立即在廠內(nèi)進行預(yù)先防腐處理,內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,外壁均采用四二布環(huán)氧煤瀝肝防腐.
七.管道鋪設(shè)1.清理管端銹蝕,管膛雜物,壓膠圈處應(yīng)毛刺,除銹,擦抹干凈.
2.按照來水方向和斜坡方向確定承插口方向,按承口方向擺放鑄鐵管.
八.管道組裝管道借轉(zhuǎn)：當?shù)缆凡徽换蛘吖艿擂D(zhuǎn)彎不到位時,用管道接口偏轉(zhuǎn)變調(diào)管道位置,每個接口大允許借轉(zhuǎn)角度不應(yīng)大于3度.主干管≥DN400在下列部位：水平及豎向應(yīng)設(shè)管道支墩;三通.彎頭(≥5?)及管堵,做法見S3(下)-CS345(三).
以經(jīng)緯儀控制管側(cè)邊確定管軸線,水準儀按照管長設(shè)計坡降控制管的兩側(cè)端口頂高程來確定管中心標高.檢查承口和插口密封面后,在插口上套好密封圈,用拉鏈等機械將插口拉入承口內(nèi),再檢查其軸線及高程,依次逐節(jié)安裝.管道鋪設(shè)中斷或下班前將管口堵好,以防異物進入,下次施工前對管口進行檢查.管道安裝完,在試壓前為防止管身受外力移動,在管身胸腔回填土(留出管口位置).
管道在轉(zhuǎn)彎處,改變彎徑處,三通.閥門等處均應(yīng)設(shè)置止堆礅.
九.球墨鑄鐵管安裝
1.球墨鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量符合規(guī)定：管及管件表面不得有裂紋,管及管件不得有防礙使用的凹凸不平缺陷;承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑.輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷;球墨鑄鐵管的尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標準規(guī)定.
2.管及管件下溝前,應(yīng)承口內(nèi)部的油污.飛刺.鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;有裂紋的管及管件不得使用.沿直線安裝管道時,宜選用管徑公差組合小的管節(jié)組對連接,接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻,承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm;管道沿曲線安裝時,接口的允許轉(zhuǎn)角不得大于1°.
3.圓形橡膠圈應(yīng)符合現(xiàn)行標準《預(yù)(自)應(yīng)力.自應(yīng)力鋼筋砼管用橡膠密封圈》的規(guī)定.
4.球墨鑄鐵管安裝偏差符合下列規(guī)定：軸線位置偏差30mm,高程偏差±20mm.
十.管道試壓管道安裝完畢,且未全部回填土前應(yīng)進行管道水壓試驗,管道試驗壓力為1.5MPa,管道水壓試驗應(yīng)執(zhí)行標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-97).
十一.管道的沖洗消毒管道竣工驗收前應(yīng)進行沖洗和消毒,沖洗消毒前,施工單位應(yīng)準備好消毒劑.臨時排水口和排水點.
十二.溝槽回填水壓試驗前,接口前后0.2m范圍內(nèi)不得回填,以便試壓觀察.管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不小于0.5m,水壓試驗后,應(yīng)及時回填其余部分,回填土時槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi),不得有有機物以及大于50mm的磚石等硬塊.且應(yīng)逐層回填,每層回填厚度為15-20cm,并分層夯實至少兩遍以上.十三.管道施工及驗收管道施工及驗收除應(yīng)遵守施工圖說明外,還應(yīng)執(zhí)行標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》
復(fù)合井蓋產(chǎn)品具有防下沉功能，該產(chǎn)品在設(shè)計上面將井圈井蓋巧妙的連接在一起，使井蓋受到的力均勻的分散到整個公路中，從而有效的化解了下壓的力量。而且該產(chǎn)品從設(shè)計上面還設(shè)計了防盜功能，它還具有自調(diào)節(jié)功能，從外面沒有專用的鑰匙根本打不開井蓋。完整的稱呼是自調(diào)式防沉降井蓋，可以跟據(jù)井蓋受到的下壓的力自動調(diào)節(jié)井蓋的高度。該產(chǎn)品的第四個功能是防移位功能，不單是下沉得到了有效的控制，左右移位也得到了有效的控制。后一個突出的功能是防噪音功能，不管多少年，車輪碾壓過后也不會發(fā)出一點噪音。球墨鑄鐵井蓋以生產(chǎn)各種井蓋為主要的產(chǎn)品，優(yōu)質(zhì)耐用，款式新穎是我們產(chǎn)品的主要特點，而且在使用的時候還非常的方便，安裝的是簡單，關(guān)鍵是它的防盜性能也非常的好，我們在設(shè)計的時候進行了很好的防盜設(shè)計，所以減低了它的丟失率，鎖和鑰匙采用高硬度、防繡黃銅制作，所以不容易打開，在外形方面上來講的話，它非常的美觀大方，花紋好，自己清楚，可滿足很多客戶的需求。
井蓋是應(yīng)用在道路建設(shè)，電力施工中必不可少的產(chǎn)品，也是為了保障行人及車輛的產(chǎn)品。樹脂井蓋因具有防盜性能強，承載力大，使用壽命長等特點而被廣泛的使用，怎樣保證球墨鑄鐵井蓋的高質(zhì)量。
如何保障球墨鑄鐵井蓋的高質(zhì)量：
1、井蓋與支座的裝配結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合GB6414的要求，其公差等級不應(yīng)低于GB6414-1999中CT10的規(guī)定，并保證鑄鐵井蓋與支座互換性。
2、鑄鐵井蓋的承載能力不小于180KN，破壞承載能力不小于250KN,允許殘留變形為(1500)D。鑄鐵井蓋的承載能力不小于90KN，破壞承載能力不小于130KN,允許殘留變形為(1500)D。
3、材料要求：鑄鐵井蓋主要使用球墨鑄鐵材料制成。
安裝球墨鑄鐵井蓋應(yīng)注意的事項：
安裝前，鑄鐵井蓋的地基要整齊堅固，要按井蓋尺寸來確定內(nèi)徑、長和寬;在水泥路面安裝復(fù)合井蓋或鑄鐵井蓋時，要注意井口的砌體上要使用混凝土澆注好，還要在外圍建立混凝土保護圈，進行保養(yǎng)10天左右，如果您是在瀝青路面安裝鑄鐵井蓋要注意避免施工的機械直接的碾壓井蓋和井座、以免發(fā)生損壞。
同時為了保持井蓋的美觀以及字跡、花紋的清晰，在路面澆注瀝青和水泥要注意不要弄臟井蓋。
球墨鑄鐵篦子廠家直銷，可來廠參觀考察，以低價格，讓利客戶，保證售后，一年內(nèi) 球墨鑄鐵篦子產(chǎn)品質(zhì)量出問題，免費換新。保山隆陽健暉鑄造有限公司有著十多年生產(chǎn)經(jīng)驗追求品質(zhì)、不斷創(chuàng)新，一切為客戶著想是我們的經(jīng)營理念。因此，我們除了著重產(chǎn)品的質(zhì)量外，還不斷開發(fā)新款式、新產(chǎn)品，更能適合、滿足各檔次的需求和市場的發(fā)展。
隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，復(fù)合井蓋作為市政和建筑的常用材料得到了快速的發(fā)展，全新復(fù)合材料生產(chǎn)的樹脂復(fù)合井蓋成為井蓋新秀。下面給大家講一下復(fù)合井蓋的安裝注意事項：
一、在安裝之前，井蓋地基要整齊堅固，要按井蓋的尺寸確定內(nèi)徑以及長和寬。
二、在水泥路面安裝復(fù)合井蓋的時候，要注意井口的砌體上要使用混凝土澆注好，還要在外圍建立混凝土保護圈，進行保養(yǎng)10天左右。
三、在瀝青路面安裝復(fù)合井蓋要注意避免施工的機械直接的碾壓井蓋和井座、以免發(fā)生損壞。
四、為了保持井蓋的美觀以及字跡、花紋的清晰，在路面澆注瀝青和水泥要注意不要弄臟井蓋。
為了確保復(fù)合井蓋的正常使用，要注意井蓋的安裝質(zhì)量，不僅要做到尺寸的準確，還要兼顧井蓋的開啟是否方便和清潔美觀等。
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