以下是:淄博市臨淄區(qū)裂縫封閉膠工藝精良的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 范圍 裂縫封閉膠工藝精良供應(yīng)范圍覆蓋山東省、淄博市、臨淄區(qū)、淄川區(qū)、張店區(qū)、博山區(qū)、周村區(qū)、桓臺(tái)縣、高青縣、沂源縣等區(qū)域。 【弘盛瑞達(dá)】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣,現(xiàn)有淄川A級(jí)改性環(huán)氧樹(shù)脂膠通過(guò)檢測(cè)、沂源A級(jí)改性環(huán)氧樹(shù)脂膠保質(zhì)保量、高青A級(jí)改性環(huán)氧樹(shù)脂膠制造廠家、周村A級(jí)改性環(huán)氧樹(shù)脂膠廠家直營(yíng)、博山A級(jí)改性環(huán)氧樹(shù)脂膠廠家售后完善等,滿足不同場(chǎng)景需求。裂縫封閉膠工藝精良,弘盛瑞達(dá)建材(淄博市臨淄區(qū)分公司)為您提供裂縫封閉膠工藝精良的資訊,聯(lián)系人:張經(jīng)理,電話:【400-8916178】、【13911693442】。 山東省,淄博市,臨淄區(qū) 臨淄區(qū),隸屬山東省淄博市,地處魯中丘陵與魯北平原交接地帶,位于淄博市東北部,介于北緯36°37′51″~37°00′30″,東經(jīng)118°06′27″~118°29′30″之間,東臨青州市,西接張店區(qū)與桓臺(tái)縣,南與淄川區(qū)、青州市相鄰,北與廣饒縣、博興縣接壤,全區(qū)總面積663.68平方公里,占全市總面積的11.2%。截至2022年10月,臨淄區(qū)轄7個(gè)鎮(zhèn),5個(gè)街道。根據(jù)第七次人口普查數(shù)據(jù),截至2020年11月1日零時(shí),臨淄區(qū)常住人口為649160人。
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裂縫修補(bǔ)加固技術(shù)簡(jiǎn)介
混凝土產(chǎn)生裂縫的原因很多,一旦發(fā)生裂縫,應(yīng)首先分析開(kāi)裂原因,鑒別裂縫性質(zhì),并觀察裂縫是否穩(wěn)定及其發(fā)展?fàn)顟B(tài)。根據(jù)構(gòu)件的受力特點(diǎn),建筑物所處的環(huán)境條件,以及裂縫所處的位置,出現(xiàn)的時(shí)間及形態(tài)綜合加以判斷。在裂縫原因已經(jīng)查清的基礎(chǔ)上采取有效措施。對(duì)一般裂縫既不至于危及結(jié)構(gòu)且已經(jīng)穩(wěn)定的裂縫,常采用表面封閉法、灌漿法、填充密封法等裂縫修補(bǔ)方法進(jìn)行處理。對(duì)于受力引起的裂縫,除采用上述方法處理外,還應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募庸谭椒ㄟM(jìn)行結(jié)構(gòu)承載力加固補(bǔ)強(qiáng)。確保結(jié)構(gòu)可靠。適用范圍 可廣泛用于混凝土裂縫修補(bǔ)加固,適用的裂縫寬度范圍為0.05~3mm。
裂縫形態(tài)分類(lèi) 混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫按其形成可分為三類(lèi): 1、靜止裂縫:形態(tài)、尺寸和數(shù)量均已穩(wěn)定不再發(fā)展的裂縫。修補(bǔ)時(shí),僅需依裂縫粗細(xì)選擇修補(bǔ)材料和方法。2、活動(dòng)裂縫:寬度在現(xiàn)有環(huán)境和工作條件下始終不能保持穩(wěn)定、易隨著結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力、變形或環(huán)境溫、濕度的變化而時(shí)張、時(shí)閉的裂縫。修補(bǔ)時(shí),應(yīng)先其成因,并觀察一段時(shí)間,確定已穩(wěn)定后,再按靜止裂縫的處理方法修補(bǔ);若不能完全其成因,但確定對(duì)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的性不構(gòu)成危害時(shí),可使用具有彈性和柔韌性的材料進(jìn)行修補(bǔ)。 3、尚在發(fā)展的裂縫:長(zhǎng)度、寬度或數(shù)量尚在發(fā)展,但經(jīng)歷一段時(shí)間后將會(huì)終止的裂縫。對(duì)此類(lèi)裂縫應(yīng)待其停止發(fā)展后,再進(jìn)行修補(bǔ)或加固。裂縫修補(bǔ)方法 1、表面封閉法:當(dāng)裂縫寬度ω≤0.2mm,裂縫淺而細(xì)且條數(shù)很多時(shí),宜用改性環(huán)氧樹(shù)脂漿液等修補(bǔ)膠液對(duì)裂縫進(jìn)行表面封閉;對(duì)于樓板或其它需要防滲的部位,尚應(yīng)在混凝土表面粘貼纖維復(fù)合材料以增強(qiáng)封護(hù)作用。 表面封閉法的施工要點(diǎn)是,先用鋼絲刷將混凝土表面刷毛,表面附著污物,用水沖洗干凈,干燥后先用環(huán)氧膠泥、乳膠水泥等嵌補(bǔ)混凝土表面缺損,較后才用所選擇的材料涂復(fù)。 2、灌注法:又稱注入法,是通過(guò)灌漿器以一定的壓力將低黏度、高強(qiáng)度的裂縫修補(bǔ)膠液注入到裂縫腔內(nèi)的修補(bǔ)方法。適用于裂縫寬度ω≥0.3mm,獨(dú)立裂縫、貫穿性裂縫以及蜂窩狀局部缺陷的封閉和補(bǔ)強(qiáng)。 ⑴.裂縫寬度大于或等于0.3mm時(shí),宜用環(huán)氧樹(shù)脂漿液灌注。 ⑵.裂縫寬度大于或等于1.0mm時(shí),可用微膨脹水泥漿液灌注修補(bǔ)。修補(bǔ)前,應(yīng)在裂縫表面涂刷一層水泥漿界面劑。 ⑶.面積缺損、蜂窩、孔洞等,宜采用1:2水泥砂漿或不低于C20級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ)。為保證新混凝土與原結(jié)構(gòu)的可靠結(jié)合,可將缺陷周?chē)辱徝謇砀蓛簦⑼克⒁粚铀酀{界面劑。 3、填充密封法:又稱鑿槽法,是在構(gòu)件表面沿裂縫走向騎縫鑿出槽深和槽寬分別不小于20mm和15mm的U型槽,然后用改性環(huán)氧樹(shù)脂或彈性填縫材料充填,并貼纖維復(fù)合材料以封閉其表面;此法適用于處理數(shù)量較少的寬大裂縫,裂縫寬度ω≥0.5mm及鋼筋銹蝕所產(chǎn)生的裂縫修補(bǔ)。
灌注法加固技術(shù)特點(diǎn) 1.粘度低(10~20x10-3Pa.s),可灌入0.05mm的細(xì)微裂縫。2.固結(jié)體強(qiáng)度高,抗壓強(qiáng)度可達(dá)到50Mpa以上,抗拉強(qiáng)度大于20MPa,是混凝土的數(shù)倍。3.灌漿器構(gòu)造輕巧,施工方便快捷。灌漿施工速度快,效率高,可節(jié)省工期。4.可在一條裂縫的各處注入口同時(shí)自動(dòng)注入,由于灌漿器內(nèi)部軟管和套筒均為透明塑料,注入情況一目了然,在現(xiàn)場(chǎng)可完全確認(rèn)灌漿效果,灌漿質(zhì)量可靠。 5.膠凝時(shí)間易控制,從30分鐘到幾十小時(shí)均可調(diào)節(jié)。 6.灌漿樹(shù)脂及其配套材料性能良好,使用方便,毒性小,無(wú)刺激性氣味,可在干燥或潮濕環(huán)境下固化,可滿足粘結(jié)、補(bǔ)強(qiáng)、抗?jié)B等多種要求。
灌注法施工工藝流程 裂縫調(diào)查→基層處理→封閉裂縫,安設(shè)底座→密封檢查→配制漿液→灌漿→拆除灌漿器→拆除底座,恢復(fù)基層原狀→效果檢驗(yàn)
技術(shù)性能
油性環(huán)氧樹(shù)脂膠泥技術(shù)性能均符合標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50367-2006)和交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTG/T J22-2008)A級(jí)膠要求。
油性膠泥對(duì)淺表、不動(dòng)型裂縫,修復(fù)效果好,粘結(jié)力強(qiáng),強(qiáng)度高,施工簡(jiǎn)單。動(dòng)性、深層結(jié)構(gòu)裂縫可配合灌漿修復(fù)。
裂縫混凝土使用方法與施工要點(diǎn):
1、 基層處理 裂縫修補(bǔ)部位清理先用硬毛刷沾洗滌劑,刷除表面油垢污物;再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨并用無(wú)油壓縮空氣吹除粉粒,基面保持干燥。2、 施工 將配制好的膠泥涂刮在裂縫內(nèi)部及周?chē)纯伞H缁嫘枰文婕庸淌┕ぃ诠瓮繒r(shí)需預(yù)留毛面,以便于二次施工。鋼結(jié)構(gòu)加固使用方法與施工要點(diǎn):1、表面處理 表面處理是關(guān)鍵的工序,包括加固構(gòu)件粘合面處理及鋼板粘合面處理。 對(duì)于混凝土構(gòu)件粘合面,應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅(jiān)實(shí)程度、干濕程度,分別按以下四種情況處理: (1)對(duì)很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面,應(yīng)先用硬毛刷沾洗滌劑,刷除表面油垢污物;再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨并用無(wú)油壓縮空氣吹除粉粒,除去2~3mm厚表層,直至完全露出新面(處理后,若表面嚴(yán)重凹凸不平,可用環(huán)氧修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ));在粘貼前粘合面用擦拭干凈待完全干燥。 (2)如果混凝土表面不是很臟很舊,則可直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨,去掉1~2mm厚表層,用壓縮空氣除去粉塵,用擦拭干凈待完全干燥。 (3)對(duì)于新混凝土粘合面,先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去,打磨去除浮漿、粉塵后,用擦拭干凈待完全干燥。 2. 對(duì)于鋼板粘合面,應(yīng)根據(jù)鋼板銹蝕程度,分別按以下兩種方法處理: (1)如鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤。應(yīng)在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度,打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。后用丙酮擦拭干凈。 (2)如鋼板銹蝕嚴(yán)重,須先用適度鹽酸浸泡20分鐘,使銹層脫落;再用石灰水沖洗,中和酸離子;后用平砂輪打磨出紋路。 3、卸荷 為減輕和粘鋼板后的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象,粘鋼板前宜對(duì)構(gòu)件適量進(jìn)行適量卸荷。4、粘貼鋼板 膠粘劑配制好后,用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤(rùn)、滲透、擴(kuò)散、粘附于粘合面,宜先用少量膠粘劑在粘合面來(lái)回刮抹;再添抹,可使鋼板條黏結(jié)面上的膠中間厚、邊緣薄,板中央的抹膠厚度為3~5mm;然后將鋼板貼于預(yù)定位置。鋼板粘貼后,用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無(wú)空洞聲,表示已粘貼密實(shí),否則應(yīng)剝下鋼板,補(bǔ)膠并重新粘貼(所有操作應(yīng)在膠粘劑的適用期內(nèi)完成)。 5、固定與加壓 鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當(dāng)加壓,以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的附加錨固措施,其埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板一同于涂膠前配鉆好。 6、固化 可在常溫接觸壓力下固化,施工后應(yīng)立即固定,固化期間避免擾動(dòng)。25℃時(shí),固化一天即可拆除夾具或支撐,三天即可受力使用;環(huán)境溫度降低時(shí),固化時(shí)間會(huì)相應(yīng)延長(zhǎng)。若環(huán)境溫度低于5℃,應(yīng)采取紅外線燈(或碘鎢燈)加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。每平米粘貼鋼板用膠約為5-6公斤。
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