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山西萬澤錦達泥水分離系統設備介紹:山西萬澤錦達
經過多年泥漿設備設計與制造，萬澤錦達的泥漿分離/脫水/干化設備已應用到包括：頂管施工、隧道掘進、市政打樁、地下防滲墻建設等多個工作場所，都顯示了良好的處理性能和效果。積累了豐富的經驗，并逐步在盾構 頂管 隧道施工領域形成了自己獨特的泥漿處理一體化解決方案。山西萬澤錦達機械專注于打樁專用泥漿分離器的研發與制造，主營產品有：WZ-50泥漿分離器，WZ-100泥漿凈化裝置，WZ-150泥漿回收器，WZ-200泥漿清潔器，WZ-250泥漿分離，WZ-500泥漿砂水分離器，打樁專用泥漿凈化裝置，過江隧道打樁泥漿回收機，鐵路，軌道盾構工程泥漿凈化裝置，在建大橋泥漿分離器，隧道施工泥漿凈化器，圍堰連續墻泥漿凈化器各類泥漿回收凈化裝置。WZ-100盾構泥漿分離器系統由粗振篩模塊，除砂模塊及除泥模塊組成，粗振篩模塊配備用于大顆粒的粗篩網，除砂模塊配備兩個除砂旋流器，除泥模塊配備六個除泥旋流器，配備雙層篩作為除砂，除泥旋流器的底流篩。泥漿經過粗振篩處理后落入收集箱，然后通過連接槽被輸送至除砂模塊，該除砂泵組配有兩個直徑為18＂的除砂旋流器，泥漿中的砂子，配有六個直徑為6＂旋流器的除泥泵組，可依照要求進行隨后的精細分離。經過多年泥漿設備設計與制造，萬澤錦達的泥漿分離/脫水/干化設備已應用到包括：頂管施工，隧道掘進，市政打樁，地下防滲墻建設等多個工作場所，都顯示了良好的處理性能和效果。積累了豐富的經驗，并逐步在盾構 頂管 隧道施工領域形成了自己獨特的泥漿處理一體化解決方案。
WZ-100盾構泥水凈化裝置是模塊化結構設計的系統。該系統是為中型泥水平衡盾構施工項目中的泥漿凈化而設計的。WZ-100系統由粗振篩模塊、除砂模塊及除泥模塊組成，粗振篩模塊配備用于大顆粒的粗篩網，除砂模塊配備兩個除砂旋流器，除泥模塊配備六個除泥旋流器，配備雙層篩作為除砂、除泥旋流器的底流篩。
WZ-100盾構泥漿分離器系統由粗振篩模塊、除砂模塊及除泥模塊組成，粗振篩模塊配備用于大顆粒的粗篩網，除砂模塊配備兩個除砂旋流器，除泥模塊配備六個除泥旋流器，配備雙層篩作為除砂、除泥旋流器的底流篩。
泥漿經過粗振篩處理后落入收集箱，然后通過連接槽被輸送至除砂模塊，該除砂泵組配有兩個直徑為18＂的除砂旋流器，泥漿中的砂子；配有六個直徑為6＂旋流器的除泥泵組，可依照要求進行隨后的精細分離。4. 可實現泥漿廢渣的環保運輸和漿水達標排放，改善施工現場環保質量。。
技術參數:
WFL-100盾構泥漿分離器系統由粗振篩模塊、除砂模塊及除泥模塊組成，粗振篩模塊配備用于大顆粒的粗篩網，除砂模塊配備兩個除砂旋流器，除泥模塊配備六個除泥旋流器，配備雙層篩作為除砂、除泥旋流器的底流篩。
泥漿經過粗振篩處理后落入收集箱，然后通過連接槽被輸送至除砂模塊，該除砂泵組配有兩個直徑為18＂的除砂旋流器，泥漿中的砂子；配有六個直徑為6＂旋流器的除泥泵組，可依照要求進行隨后的精細分離。該系統主要是將盾構鉆進過程中所產生的帶有鉆屑，泥砂的泥漿進行凈化分離處理，達到循環回收利用的要求，從而節約成本，減少水資源浪費并能夠對當地環境進行有效的保護。
技術優勢:
1. 改善泥漿質量和護壁效果，提高樁基成孔率
2. 有效分離泥漿中的固體顆粒與水，減少卡鉆現象，提高成孔效率；
3. 減少膨潤土用量和水的排放，降低造漿成本，節約水資源；
4. 可實現泥漿廢渣的環保運輸和漿水達標排放，改善施工現場環保質量。
盾構施工領域泥水處理系統是盾構機正常掘進的重要保障，處理系統必須在盾構施工中萬無一失，做到的可靠。
應用領域:
適用工程：鐵路、公路等橋梁基礎施工，市政、地鐵等樁基鉆孔施工以及其他非開挖基礎施工。適用工法：正反循環鉆孔、盾構施工泥漿凈化回收等
運輸及安裝
1、運輸
ZX-250型泥漿分離器的外形尺寸(長×寬×高)為:3.30m×1.85m×2.35m，重量約計3500kg。水平面輪廓呈長方形，可裝入載重量為3.5噸的卡車運至施工現場。設備可使用一個吊鉤吊裝。
2、安裝
設備在地面上安裝時應預留出尺寸約3.5m×2.5m平整、的地基。如現場地基，則應鋪墊枕木。設備的現場布置應充分考慮設備、排漿及除碴鏟運問題。
設備安裝合格的為底座水平方向的傾斜度不超過1%。
有時為了節省機具占用空間，實現泥漿集中制備凈化工藝，也可將本裝置安集裝箱式泥漿池上，但必須為設備提供牢固的底部支撐，并為操作者提供可靠的保護設施。
五、工作常識
初在使用本設備前，必須安排專業人員進行嚴格的培訓，使他們必要的理論知識，學會操作，能及時發現和杜絕隱患，確保設備在狀態下運轉。
以下各項要求必須嚴格執行：
1、電動機三角皮帶由專人。
2、開機時，由具有豐富的電工對電控柜內各電氣元件及線路進行檢查。由于運輸或長期運行后，很可能造成一些電器元件和接線端子的松動，所以在設備正式啟用前或運行一段時間后，必須對整個電氣控制部分進行檢查，對松動的部分進行緊固。
設備正式啟用前，應先不帶負荷啟動電氣控制部分，檢測各繼電器是否正常，空載正常后方能帶負荷進行調試，并觀察電壓表和電流表的工作數據正常后，設備才能正式啟用。
3、泵電機D1功率為55kW。QA1是啟動按鈕，TA1是停止按鈕。
4、振動電機D2、D3采用直接啟動，要求兩個電機方向相反，停止時采用能耗制動。QA2是啟動按鈕，TA2是停止按鈕。應注意操作停止按鈕TA2時，必須將按鈕到底，能耗制動才能起作用。
5、電源供應為三相五線，連接電源線時，應注意區分零線和保護地線。試車前點動渣漿泵，確保葉輪按要求正轉。
注意：為保證渣漿泵葉輪按要求正轉，出廠時在電控柜內設有相序與斷相保護器。當其指示燈為紅燈時表明其進線接反，必須予以調換，此時其指示燈為綠燈。當振動電機或渣漿泵電機須而將其接線拆開時，必須作標志以保證拆開后按原有相序接線。
注意：電路出現故障時非工作人員不得擅自打開電控柜檢查。
6、電控柜內的電氣元件在運轉中不應出現抖動現象，否則應檢查聯接件是否緊固，設備安裝基礎是否平實，振動篩及泵是否工作正常。
7、在雨雪天氣或有泥漿噴濺的情況下，應注意電控柜及電機的遮防。
8、冬季在北方寒冷地區施工時，停泵后應注意將將泵漿液排空，以免凍裂泵體。
9、檢查儲漿槽，不允許其中有粒徑超過2mm的異物存在，以免泵及旋流器出現堵塞現象。
10、開啟振動篩時注意聽工作噪音，不應超過80分貝，不能有異常“卡噠”聲。
11、振動電機累計運行達100小時以內，為初運轉期。在初運轉期內，每班應對其聯接螺栓緊固程度檢查一次。
12、設備運轉時，切勿三角皮帶、振動電機和彈簧，以免受傷。
13、由于泵送能起到冷卻作用，因此渣漿泵不能空轉，否則會使盤根燒損。當儲漿槽液面低于吸漿管口時，應立即停泵以防止渣漿泵空轉。
14、振動電機的聯接采用了性能等級為8.8級的施必牢防松螺母M24×3，M24×3的安裝力矩為：干態下771-942Nm；狀態下480-707Nm。一般按的施必牢螺母安裝力矩中上限取值可滿意的效果，裝配力矩應按螺栓性能等級取值。
15、施必牢螺紋安裝的方向性：施必牢螺母在安裝時要保證其施必牢螺紋的30°楔形斜面面向非安裝面。即：施必牢法蘭面螺母、施必牢凸緣螺母，帶墊面向工作面；施必牢1型六角螺母、施必牢法2型六角螺母、施必牢鋼結構用度大六角螺母，打字面面向非工作面。
新材料的應用：由于實際使用時的工況條件惡劣，因此對關鍵部件的耐用性提出了很高的要求，其中，粗、細篩板采用復合聚胺脂條縫篩不僅耐腐蝕、耐磨損，而且開孔率高，上窄下寬的篩孔不宜堵塞；旋流除沙器采用復合聚胺脂整體澆注制造而成，其耐磨強度為 橡膠的5—10倍，為耐磨鑄鐵的3—4倍，具有自重輕、耐油、耐腐蝕、耐老化、隔音減振的優點；渣漿泵的主要承磨件如葉輪、前后護板、軸套等采用高鉻鉬鑄鐵，洛氏硬度高達58-62可長期輸送強磨損、高濃度的污漿
WFL系列泥漿凈化裝置處理能力從20立方/小時到3000立方/小時。設備價格從幾萬元到上千萬元不等。
粗振篩模塊配備用于大顆粒的粗篩網，除砂模塊配備兩個除砂旋流器，除泥模塊配備六個除泥旋流器，配備雙層篩作為除砂，除泥旋流器的底流篩，高鐵樁基泥漿凈化裝置新型簡易泥水分離器制造商值得信賴WZ-100盾構泥漿分離器系統由粗振篩模塊。
主要特點:1，整機處理污漿能力大，達到500m3/h,凈化除砂效率高，d50=0.06mm，2，操作簡單的振動篩故障率低，安裝，使用及維護方便，3，先進的直線振動方式使篩分出來的渣料具有很好的脫水效果。
還能實現泥漿重復處理，進一步提高凈化質量，12，獨特的反沖裝置能有效防止儲漿槽淤砂漫漿，保證設備的長期正常運轉，二，性能1，泥漿處理量:500m3/h,2，凈化分離粒徑:d50=0.06mm,3，碴料篩分能力70-220t/h。
西藏林芝萬澤錦達機械制造有限公司擁有多名國內【排沙泵】業精英，立足高的起點、高的質量和良好的服務團隊，努力打造世博品牌，爭創國內優質的【排沙泵】公司。
山西萬澤錦達機械專注于打樁泥漿分離器的研發與制造，主營產品有：WFL-50泥漿分離器、WFL-100泥漿凈化裝置、WFL-150泥漿回收器、WFL-200泥漿清潔器、WFL-250泥漿分離、WFL-500泥漿砂水分離器、打樁泥漿凈化裝置，過江打樁泥漿回收機、鐵路、軌道盾構工程泥漿凈化裝置、在建大橋泥漿分離器、施工泥漿凈化器、圍堰連續墻泥漿凈化器各類泥漿回收凈化裝置。開挖中的前沿，是暗挖法施工中的種機械化施工，它是將盾構機械在地中推進，通過盾構外殼和管片支承四周圍巖防止發生往內的坍塌，同時在開挖面前方用切削裝置進行土體開挖，通過出土機械運出洞外，靠千斤在后部加壓，并拼裝預制混凝土管片，形成結構的種機械化施工。
由于盾構施工中需要大量的泥漿，如果任意排放不僅浪費水資源而且成本非常高，所以天瑞固控生產的萬澤錦達城市盾構泥漿分離就派上了用場，該主要是將盾構鉆進中所產生的帶有鉆屑、泥砂的泥漿進行凈化分離處理，達到循環回收利用的要求，從而節約成本、水資源浪費并能夠對當地進行有效的保護。
河南濮陽泥水分離器泥漿除沙凈化裝置
各主要部件的結構及工作狀態簡要介紹：
1、機架：機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2、壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷，污泥中水份逐漸脫除。
3、重力區脫水裝置：主要由重力區托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創造條件。4、楔形區脫水裝置：有上下濾帶所形成的楔形區對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
5、濾帶：是帶式壓濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6、濾帶調整裝置：由執行部件：氣缸、調整輥信號反氣壓、電氣系統組成。其作用是調整由于濾帶張力不均、棍筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓濾機的連續性和穩定性。
、性能
1、大泥漿處理量達到100m3/h(150m3/h)；
2、凈化除砂的分離粒度d50=0.060㎜；
3、碴料篩分能力25-50t/h。可根據造孔機具進尺的不同而；
4、篩分出的碴料大含水率小于30%；
5、達到大凈化除砂效率時污漿的大比重小于1.2g/cm3，馬氏漏斗粘度40s以下（蘇氏漏斗30s以下），固相含量小于30%；
6、能處理污漿的大比重小于1.4g/㎝3；
7、裝機總功率20.7kW；
8、設備外形尺寸(長×寬×高)2.5m×1.7m×2.35m；
9、整機重量2500（3100）㎏。
泥水分離機現貨供應_規格全_萬澤錦達機械制造(林芝市分公司),固定電話:【18762195566】,移動電話:【18762195566】,聯系人:李金虎,小店區208國道東蒲村東蒲路一號。
