如何避免無縫管出現質量問題?

  現在生產的無縫管多是采用的熱軋技術，因為溫度高，因此變形抗力比較小，一般都是用鋼板來完成整改軋制過程，在這個操作過程中，還需要考慮到的是鋼板的具體厚度，如果是對于精度要求相對比較低的，則不會出現板形的問題，主要是以控制為主，也就是說，在溫度控制的方面，也同時是一個必須要考慮到的問題，可以說，這個部分的考慮也同樣是很重要的。

  市場中對于無縫管都有鮮明的質量要求，特別是對不同合金元素的要求是不能馬虎的，其中的有害元素必須要進行嚴格的控制，也需要考慮到管道材料在生產完成之后的危險性和缺陷問題，比如可能會產生的裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹等等問題，這些也都必須控制在約定的范圍之內，避免出現質量問題。

冷拔無縫管的生產工藝是什么

  冷軋、冷拔無縫管是兩種無縫管生產工藝，還可采用冷軋、冷拔、冷拔、冷軋混合生產。采用冷拔工藝，有設備簡單、投資少、操作維護容易等優點。但缺點是中間工序多、成材率低。采用冷軋工藝設備比較復雜，投資多，但可減少中間工序，提高成材率，無縫鋼管產品尺寸、鋼管表面精度很高，特別適合高精密無縫鋼管和極薄壁精密無縫管的生產。

  由于受軋機軋輥孔型數量和成本的限制，成品規格不能太多;冷軋和冷拔聯合生產工藝生產的成品，具有鋼管質量好，加工周期時間短，減少中間脫脂、熱處理、縮頭、矯直等工序，節省能源，減少金屬消耗，較少原料規格等優點。

  冷拔鋼管管坯酸洗可采用**、**、混合酸、 等。碳素結構鋼管管坯和合金結構無縫鋼管管坯宜用**酸洗，優質碳素結構鋼管和優質合金結構鋼精密無縫管管坯宜用**酸洗，含鉻 Cr和鎳 Ni較高的高合金無縫鋼管宜采用**、**、和硝酸的混合酸酸洗，奧氏體不銹鋼管宜用 酸洗。

  冷拔精密無縫鋼管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。