以下是:山東省臨沂市正大襯塑鋼管正大襯塑鋼管的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 6000 發(fā)貨期限 無 供貨總量 4000 運費說明 1 名稱 襯塑復(fù)合管 材質(zhì) Q235B 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T28897-2012 長度 6米 范圍 正大襯塑鋼管正大襯塑鋼管供應(yīng)范圍覆蓋山東省、棗莊市、東營市、濟寧市、菏澤市、濱州市、聊城市、濰坊市、德州市、泰安市、臨沂市、煙臺市、威海市、萊蕪市、日照市、淄博市、青島市、濟南市 蘭山區(qū)、羅莊區(qū)、沂南縣、郯城縣、沂水縣、蒼山縣、費縣、平邑縣、莒南縣、蒙陰縣、臨沭縣等區(qū)域。 【利達(dá)】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場景,主營蘭山鍍鋅鋼管供貨及時、臨沭鍍鋅鋼管精工細(xì)致打造、威海鍍鋅鋼管性價比高、德州鍍鋅鋼管品質(zhì)不將就、濰坊鍍鋅鋼管專業(yè)的生產(chǎn)廠家、棗莊鍍鋅鋼管支持定制、煙臺鍍鋅鋼管精選優(yōu)質(zhì)材料等產(chǎn)品服務(wù)。正大襯塑鋼管正大襯塑鋼管,利達(dá)管道科技(臨沂市分公司)為您提供正大襯塑鋼管正大襯塑鋼管產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:賈經(jīng)理,電話:【0527-88266888】、【17768165506】。 山東省,臨沂市 2022年,臨沂市生產(chǎn)總值5778.5億元,同比增長4.2%。
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環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管是以鋼管為基管,以塑料粉末為涂層材料,在其內(nèi)表面熔融涂敷上一層塑料層、在其外表面熔融涂敷上一層塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。涂塑鋼管根據(jù)內(nèi)涂層材料的不同分為聚乙烯涂層鋼管和環(huán)氧樹脂涂層鋼管。產(chǎn)品標(biāo)記由涂塑復(fù)合鋼管代號、內(nèi)涂層材料代號和公稱尺寸組成。給水襯塑復(fù)合鋼管是在鋼管內(nèi)壁,按輸送介質(zhì)的要求內(nèi)襯塑乙烯、耐熱聚乙烯(PE-RT)、交聯(lián)聚乙烯(PE-X)、聚丙烯(PP-R)、硬聚氯乙烯(PVC)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)等熱塑性塑料管制成。由于工藝的改進,有些產(chǎn)品增加了外覆塑層。產(chǎn)品按輸送水的溫度分為冷水用襯塑鋼管和熱水用襯塑鋼管。產(chǎn)品標(biāo)記由襯塑鋼管代號、襯塑材料代號、公稱通徑組成。消費者在選購此類產(chǎn)品時,應(yīng)該按實際需要盡量到大型商場大商店選擇信譽良好的產(chǎn)品。
襯塑鋼管,又名鋼塑復(fù)合管,以鍍鋅無縫鋼管、焊接鋼管為基管,內(nèi)壁去除焊筋后,襯入與鍍鋅管內(nèi)等徑的食品級聚乙烯(PE)管材,聚乙烯襯層厚度要求符合CJ/T136-2007標(biāo)準(zhǔn),后加壓加熱后一定時間后成型,是傳統(tǒng)鍍鋅管的升級型產(chǎn)品。 目前,在建筑給水行業(yè)中,高層建筑的給水管和消防管材長期使用壓力約為1.6MPa左右,因此內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管的設(shè)計壓力確定在2.0MPa基本上能滿足建筑給水的壓力使用要求,同時這一參數(shù)也是壁厚設(shè)計的重要參數(shù)。 使用溫度也是管材設(shè)計的一個重要參數(shù),它決定著材料的許用應(yīng)力。在行業(yè)中按輸送水的溫度分為冷水和熱水,冷水溫度一般為0℃~25℃,但明裝管路內(nèi)介質(zhì)溫度受大氣溫度影響,我國南方夏季氣溫可高達(dá)40℃左右,而北方氣溫在冬季可低于-40℃,但是水于0℃以下就會凝固成冰,從而達(dá)不到用水的目的。因此在行業(yè)中有保溫的一些規(guī)范,使管路中水的溫度一直保持在0℃以上,以保持流體的可流動性。熱水一般用于采暖、淋浴,水溫通常為75℃以下,瞬間溫度可達(dá)為95℃左右。 介于以上調(diào)研,內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管分為冷水型和熱水型兩大類,確定冷水型長期使用溫度為0℃~55℃,熱水型管材的長期使用溫度為0℃~75℃,瞬間溫度可達(dá)95℃。規(guī)格按管道通徑標(biāo)準(zhǔn)化確定為DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300等品種。
襯塑鋼管的制造方法 保護視力色 簡介:方管協(xié)會持續(xù)關(guān)注及報道襯塑鋼管的制造方法 中國專利公開了一種鋼塑復(fù)合管的制造方法,公開號為CN1073906A,這種制造方法先用起毛機構(gòu)將鋼管內(nèi)壁滾出一個個凹坑和毛刺,在鋼管內(nèi)部空套進其外壁先前涂有粘膠劑的塑料襯管,然后可分別采用三個不同的方法使鋼管內(nèi)壁的凹坑和毛刺與塑料襯管緊密鉚合。 一是鋼管強行通過口徑比鋼管外徑小的鋼模,使鋼管的內(nèi)徑變小; 二是將鋼管和塑料襯管一起加溫到250度,再用一組多級成型內(nèi)脹壓鋼模通過塑料襯管內(nèi)徑,擴張塑料襯管; 三是把鍋爐蒸汽導(dǎo)入密封的塑料 方管協(xié)會持續(xù)關(guān)注及報道襯塑鋼管的制造方法
中國專利公開了一種鋼塑復(fù)合管的制造方法,公開號為CN1073906A,這種制造方法先用起毛機構(gòu)將鋼管內(nèi)壁滾出一個個凹坑和毛刺,在鋼管內(nèi)部空套進其外壁先前涂有粘膠劑的塑料襯管,然后可分別采用三個不同的方法使鋼管內(nèi)壁的凹坑和毛刺與塑料襯管緊密鉚合。
一是鋼管強行通過口徑比鋼管外徑小的鋼模,使鋼管的內(nèi)徑變小;
二是將鋼管和塑料襯管一起加溫到250度,再用一組多級成型內(nèi)脹壓鋼模通過塑料襯管內(nèi)徑,擴張塑料襯管;
三是把鍋爐蒸汽導(dǎo)入密封的塑料襯管內(nèi)腔,使塑料襯管膨脹后冷卻成型。
用上述方法制造的襯塑鋼管具有以下的缺陷內(nèi)襯塑管因過度擴張而使材質(zhì)受到損傷,內(nèi)襯塑管內(nèi)壁也因受高溫不均勻會產(chǎn)生很多高低不平的泡泡,當(dāng)環(huán)境溫度或使用溫度發(fā)生變化時,由于鋼體和內(nèi)襯塑管的熱脹冷縮不一致,常常會使內(nèi)襯塑管產(chǎn)生不穩(wěn)定變形,內(nèi)襯塑管外徑會恢復(fù)到脹管前的大小,內(nèi)襯塑管會在鋼管中浮動,容易產(chǎn)生松脫,滲漏,從而降低了安裝和使用的可靠性。
其中步驟a中所述的內(nèi)襯塑管外徑大于鋼管內(nèi)徑在0.8mm~1.2mm范圍,所述的內(nèi)襯塑管兩端夾頭的安裝工序為先將夾頭的錐形芯裝進內(nèi)襯塑管內(nèi),合上帶有加熱裝置的外錐形模使內(nèi)襯塑管變形,夾緊夾頭的錐形芯;步驟a中所述的鋼管在安裝前用拉刀對其內(nèi)壁進行切削,并在其內(nèi)壁涂上膠粘劑,鋼管兩端套上留縮管。
方管協(xié)會消息報道其中步驟b中所述的拉伸機構(gòu)采用液壓傳動,其額定拉力為5噸,拉伸時作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為40Kg~42Kg;步驟b中所述的加熱整理裝置為電熱圈,電熱圈溫度在65℃~80℃之間,電熱圈可套在內(nèi)襯塑管上左右移動。
其中步驟d中所述的加熱爐溫度為100℃~120℃之間,且襯內(nèi)襯塑管在此溫度下保溫50分鐘~70分鐘,進行熱處理。
襯塑鋼管與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下的優(yōu)點
(1)內(nèi)襯塑管與鋼管是過盈配合,通過拉伸,在正應(yīng)力作用下,進入鋼管內(nèi),然后進行熱處理,使內(nèi)襯塑管向原來的外徑大小恢復(fù),從而正應(yīng)力內(nèi)襯塑管恢復(fù)到較穩(wěn)定的狀態(tài),能緊貼鋼管;
(2)同時在進行熱處理時,固化涂在內(nèi)襯塑管內(nèi)壁上的膠粘劑,隨著時間的推移,殘余應(yīng)力逐漸消失,襯管和鋼管接觸得更加緊密,襯層也可承受更大的剪切力;
(3)內(nèi)襯塑管拉伸是在內(nèi)襯塑管的應(yīng)變量范圍內(nèi),并用加熱整理裝置對內(nèi)襯塑管拉伸不均勻處局部加熱,進行拉伸修正,這樣既不損傷內(nèi)襯塑管,而且生產(chǎn)出的襯塑鋼管同心度高、性能相當(dāng)穩(wěn)定;
(4)所需生產(chǎn)設(shè)備簡單,生產(chǎn)效率高,也無需加熱到200度以上的高溫使內(nèi)襯塑管膨脹,大大的降低了生產(chǎn)成本,本發(fā)明非常適合于中小生產(chǎn)規(guī)模的企業(yè)使用。
為在本發(fā)明的工藝流程方框圖;為在本發(fā)明主要的設(shè)備及工具裝置示意圖;圖3為在本發(fā)明中內(nèi)襯塑管上夾頭的示意圖。
在生產(chǎn)DN100型襯塑鋼管時,可按以下步驟:
(1)選取鍍鋅焊縫鋼管的內(nèi)徑為105mm,將選取的鋼管在大行程拉床上(大行程拉床本申請人已報專利,專利號為002378183),用裝配式拉刀(該裝配式拉刀也由本申請人申報了專利,專利號為002280965)對鋼管內(nèi)壁進行拉削,鋼管內(nèi)的焊縫、鋅鎦等贅物,恢復(fù)鋼管內(nèi)徑,使鋼管內(nèi)壁光滑,并在其內(nèi)壁涂上膠粘劑,兩端套上留縮管2,然后把該鋼管3用固定擋板1安裝在固定機架9上;
(2)選取外徑為106mm且長于上述鋼管的內(nèi)襯塑管6,并在內(nèi)襯塑管的兩端裝上夾頭5,該夾頭由錐形芯11和外錐形模10構(gòu)成,安裝時先將錐形芯裝進內(nèi)襯塑管內(nèi),再合上帶有加熱裝置的外錐形模使內(nèi)襯塑管變形,夾緊夾頭的錐形芯;將兩個夾頭分別連接到與固定機架9位于同一水平面的移動機架7兩端的拉伸機構(gòu)12上,其中一端拉伸機構(gòu)的拉桿8穿過鋼管3與夾頭5相連;
(3)在內(nèi)襯塑管彈性伸長限度內(nèi),兩個拉伸機構(gòu)12同時把內(nèi)襯塑管向兩邊拉伸,拉伸機構(gòu)采用液壓泵傳動,其額定拉力為5噸,拉伸時作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為41Kg;對內(nèi)襯塑管拉伸時不均勻處,用套在內(nèi)襯塑管上可左右移動的電熱圈4進行局部加熱,進行拉伸修正,電熱圈4恒溫控制在70℃,直到內(nèi)襯塑管外徑均勻并小于鋼管內(nèi)徑,停止拉伸內(nèi)襯塑管;
(4)推動整個移動機架7,移動機架在軌道13上滑動,把拉伸好的內(nèi)襯塑管整個推入鋼管內(nèi),并卸下拉桿8,切除夾頭5;
(5)把裝配好的襯塑鋼管推入可容納襯塑鋼管溫度為110℃的加熱爐中保溫60分鐘,正應(yīng)力出爐。生產(chǎn)出同心度高、性能穩(wěn)定的襯塑鋼管。
在生產(chǎn)DN15型襯塑鋼管時,選取鍍鋅焊縫鋼管的內(nèi)徑為16mm,選取內(nèi)襯塑管的外徑為16.8mm且長于鋼管,拉伸時作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為42Kg;對內(nèi)襯塑管拉伸時不均勻處,用電熱圈恒溫控制在80℃局部加熱,進行拉伸修正;電熱爐中,在100℃的溫度下加熱50分鐘,正應(yīng)力,其它和在生產(chǎn)DN100型襯塑鋼管時全部相同。
在生產(chǎn)DN200型襯塑鋼管時,選取鍍鋅焊縫鋼管的內(nèi)徑為202mm,選取內(nèi)襯塑管的外徑為203.2mm且長于鋼管,拉伸時作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為40Kg;對內(nèi)襯塑管拉伸時不均勻處,用電熱圈恒溫控制在65℃局部加熱,進行拉伸修正;電熱爐中,在120℃的溫度下加熱70分鐘,正應(yīng)力,其它和在生產(chǎn)DN100型襯塑鋼管時全部相同。
制造要求
1.襯塑鋼管的制造方法,該方法依次按以下步驟
a、安裝鋼管和內(nèi)襯塑管;把鋼管安裝在固定機架上,選取其外徑大于鋼管內(nèi)徑的內(nèi)襯塑管,并在內(nèi)襯塑管的兩端裝上夾頭,將兩個夾頭分別連接到與固定機架位于同一水平面的移動機架兩端的拉伸機構(gòu)上,其中一端拉伸機構(gòu)的拉桿穿過鋼管與夾頭相連;
b、對內(nèi)襯塑管進行拉伸;在內(nèi)襯塑管彈性伸長限度內(nèi),用拉伸機構(gòu)同時把內(nèi)襯塑管向兩邊拉伸,并用加熱整理裝置對內(nèi)襯塑管拉伸不均勻處局部加熱,進行拉伸修正,直到內(nèi)襯塑管外徑小于鋼管內(nèi)徑;
c、裝配內(nèi)襯塑管;推動整個移動機架,把拉伸好的內(nèi)襯塑管整個推入鋼管內(nèi),并卸下拉桿,切除夾頭;
d、把裝配好的襯塑鋼管推入加熱爐進行熱處理,正應(yīng)力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法,其中步驟a中所述的內(nèi)襯塑管外徑大于鋼管內(nèi)徑在0.8mm~1.2mm范圍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法,其中步驟a中所述的內(nèi)襯塑管兩端夾頭的安裝工序為先將夾頭的錐形芯裝進內(nèi)襯塑管內(nèi),再合上帶有加熱裝置的外錐形模使內(nèi)襯塑管變形,夾緊夾頭的錐形芯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法,其中步驟a中所述的鋼管在安裝前用拉刀對其內(nèi)壁進行切削,并在其內(nèi)壁涂上膠粘劑,鋼管兩端套上留縮管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法,其中步驟b中所述的拉伸機構(gòu)采用液壓泵傳動,其額定拉力為5噸,拉伸時作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為40Kg~42Kg。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法,其中步驟b中所述的加熱整理裝置為電熱圈,電熱圈溫度在65℃~80℃之間,電熱圈可套在內(nèi)襯塑管上左右移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法,其中步驟d中所述的加熱爐溫度為100℃~120℃之間,且內(nèi)襯塑管在此溫度下保溫50分鐘~70分鐘,進行熱處理。
給水環(huán)氧涂塑復(fù)合鋼管涂塑管經(jīng)過專業(yè)技術(shù)處理后的管道不積垢、不滋生微生物,屬衛(wèi)生管道,保證流體不受二次污染。 它的流體阻力小,內(nèi)壁光滑,輸送效率高,摩擦系數(shù)低,輸送能耗損失小,可以降低水泵的揚程,由于水泵的揚程可以通過改變?nèi)~輪直徑轉(zhuǎn)換,所以可以增大流量或節(jié)約電能。鍍鋅鋼管內(nèi)壁易結(jié)垢,易形成堵塞。它集鋼材的機械性能及工程塑料耐化學(xué)腐蝕性能于一體,克服了單純鋼管本身存在的易生銹、高污染及塑料管強度低、連接不可靠的缺陷,突破了普通塑料管材承壓低、適用條件高的局限性,不僅達(dá)到鋼管的高強度使用要求,同時還具備塑料管的抗腐蝕、不結(jié)垢、摩擦系數(shù)低的特點,,它是綜合性價比*的環(huán)保綠色管道,被廣泛用在農(nóng)田灌溉領(lǐng)域。
1襯塑鋼管 定義:襯塑鋼管是以鋼管為基管內(nèi)外表面經(jīng)過處理,外鍍鋅加烤漆或噴漆,內(nèi)襯聚乙烯塑料或其他內(nèi)襯防腐層的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。
分類:襯塑鋼管分冷水襯塑鋼管、熱水襯塑鋼管、滾塑襯塑鋼管。
內(nèi)襯塑料:聚乙烯(PE)、耐熱聚乙烯(PE-RT)、交聯(lián)聚乙烯(PE-X)、聚丙烯(PP-R)硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)。
襯塑工藝:鋼管前處理后,在塑料管的外壁上均勻地涂抹上膠粘劑,然后放在鋼管內(nèi)使其膨脹而形成的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。
滾塑工藝:鋼管前處理后進行加熱,在鋼管旋轉(zhuǎn)的同時,把聚乙烯粉末均勻地滾撒在內(nèi)壁上,然后進行固化處理而形成的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。
安裝施工:襯塑鋼管在施工安裝的過程中,不能因施工技術(shù)變更而現(xiàn)場對襯塑鋼管進行切割。增加施工難度和費用。襯塑鋼管現(xiàn)場施工不能提前預(yù)制,延長施工時間。襯塑鋼管會產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象(相對而言),會增加管道系統(tǒng)的設(shè) 計壓力。襯塑鋼管因內(nèi)襯塑比較厚,相對比較耐磨
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