雙壁波紋管為柔性管，對溝底要求不高，雙壁波紋管對地面下沉或地殼變動不斷裂，雙壁波紋管的伸長率為鋼管的20多倍，其斷裂伸長率卻非常高，延伸性很強，這就意味著當地面下沉或發性地震，地殼有變動的情況下，雙壁波紋管能夠產生抗性變形而不斷裂。
  首先雙壁波紋管波峰高度高，波峰與波峰之間小，內徑符合各個規格名稱。可以用手去進行各種來判斷，雙壁波紋管的U型波峰的好壞直接影響到了管材的環剛度。直接的方法就是用手去管材的波峰，好的管材用手時感到波峰很結實不動，不好的管材正好相反，用手時可以輕松的將波峰壓扁凹陷。
  同時，連接密封膠圈要無龜裂細紋。雙壁波紋管內外壁光滑，手感要細膩，管壁顏色要發亮。用眼睛觀察，這是人類在確定某項事物時所采取的為有效和直觀的方法，仔細觀察所選購的雙壁波紋管管體，看管材表面是否光滑圓潤，有油光的光澤，如果有就能證明是合格的產品。
  如果外表粗糙管體到處有坑洼處，管體看起來整體泛白，這是由于管材在生產過程中加入了過量的鈣粉所致。適量的添加鈣粉可以有效管材的硬度，但過量后管材就會十分脆并失去了原本的柔韌性，這樣的管材必然會存在問題，建議不要選購。

1.由裂紋和斷口形貌的分析可知：PE波紋管裂紋的發生是晶間腐蝕和應力腐蝕聯合作用的結果，且優先發生晶間腐蝕；PE波紋管斷口主要為沿晶斷裂特征，斷口腐蝕產物中硫元素含量較高。在石化行業中，連多環境容易引起設備產生應力腐蝕裂紋，連多一般是加工含硫的裝置在停工期間，殘留在設備中的含硫腐蝕產物與水和氧反應生成的。
  由連多引起的應力腐蝕裂紋呈沿晶特征，并且PE波紋管的工作介質中含有烴類、水蒸氣、一定量的含硫物質，這就為連多的形成提供了條件，因此該PE波紋管失效的原因為連多造成的應力腐蝕開裂。在連多介質中，鉻在晶界上富集而形成貧鉻區后，基體和晶界上的碳化鉻之間所形成的電池使貧鉻區優先溶解，從而發生晶間腐蝕。
  2.與普通的壓力容器相比，PE波紋管的工作狀況更惡劣，除了要承受工作溫度、壓力、介質的作用，還會產生較大的變形。PE波紋管通過變形來提供管道補償所需要的位移，位移導致PE波紋管產生較高的軸向應力和彎曲應力，使得裂紋以橫向裂紋為主，并存在一些與橫向裂紋呈一定角度的斜裂紋。
  在很況下，PE波紋管還會受到機械振動以及管道內介質流動時所引起的振動作用，同時管道、介質、保溫材料的自重作用會引起PE波紋管產生一定的彎矩，因此PE波紋管在工作時的應力狀態十分復雜。由此可知，晶間腐蝕所產生的裂紋為裂紋源，在應力作用下，裂紋擴展并導致應力腐蝕裂紋的形成。
  3.此外，PE波紋管組織的晶粒比較，對材料的性能會產生不利的影響，同時晶界的強度也急劇下降。因此，在應力和腐蝕介質的共同作用下，晶粒將增大晶間腐蝕傾向，并加速裂紋的擴展。建議該PE波紋管的工作溫度，避開敏化溫度區間，鉻在晶界上的聚集；停工期間保持設備干燥，控制氧含量，避免連多腐蝕環境的產生。