在雙壁波紋管加工過程中，低的MI可適宜的熔體強度。更寬MWD品級更適于擠塑，因為它們具有更高的生產速度，較低的模口壓力而且熔體斷裂趨勢。用途包括日用品和食品薄壁包裝物；有韌性、耐用的食品和涂料罐；高抗環境應力開裂應用。
  因為HDPE雙壁波紋管重量輕，轉移和銜接都很便利，所以施工便利。在工期緊和施工條件差的狀況況下，其優勢愈加顯著。摩阻系數小，流量大選用HDPE為資料的HDPE雙壁波紋管比相口徑的其他管材可通過更大的流量。換言之，相同的流量要求下，可選用口徑相對較小的HDPE雙壁波紋管。
  杰出的耐低溫，抗沖擊功能雙壁波紋管的脆化溫度是-70℃。一般-30℃以上施工時不用采納保護措施，冬天施工便利，而且HDPE雙壁波紋管有杰出的抗沖擊性。化學性佳因為HDPE分子沒有極性，所以化學性極好。工程造價低在等負荷的條件下，HDPE雙壁波紋管造價也較低。

波紋管成型后，需要對波紋管上是否有孔洞進行檢測，防止次品流入市場，保證生產加工質量。目前也有使用光線檢測的方法，將光源放入波紋管內，使光源在波紋管內運動，在波紋管外側設置光敏元件跟隨光源移動，通過光敏元件進行光線的檢測。
  當波紋管上有孔洞時，光源發出的光線由孔洞穿出至波紋管的外側，光敏元件接收到光線后，發出指示 ，從而提示該波紋管有孔洞，是次品，需要被淘汰。但是由于波紋管上具有多個褶皺，相鄰褶皺之間容易相互阻擋，當孔洞被相鄰褶皺阻擋時，光線仍然無法由孔洞，從而容易造成誤檢，檢測效果不好。
  為達到上述目的，本產品的基礎方案如下:塑料波紋管孔洞檢測裝置，包括檢測臺，檢測臺包括底板，底板上設有機架，底板上設有由上至下貫穿底板的穿孔，底板的下側設有金屬鈴殼，金屬鈴殼的上端設有上開口、下端設?。
  本方案的原理是：固定機構用于將波紋管固定，當電機工作時，通過皮帶輪和中心軸管帶動螺紋管，當第二電機工作時，將帶動外管道，外管道帶動固定連接的上斜桿轉動，上斜桿上的上滑塊跟隨移動，由于上滑塊與中心滑塊之間連接有豎桿，因此，上滑塊將帶動中心滑塊在螺紋管上發生。
  本意在提供塑料波紋管孔洞檢測裝置，以對波紋管的檢測精度。當一電機和二電機的轉速存在差異時，由于中心滑塊的速度于第二電機，而螺紋管的速度于一電機，因此中心滑塊與螺紋管之間將產生速度差，從而使得螺紋管推動中心滑塊發生滑動。
  中心滑塊滑動而通過豎桿帶動上滑塊共同移動，從而使上滑塊移動至上斜桿遠離中心軸管的一端而將波紋管抵緊，實現波紋管的自動固定。此時風箱內的風將經由中心軸管吹入螺紋管內，并由螺紋管吹入至波紋管內。氣流由波紋管的一端向另一端移動，當波紋管上有孔洞時，氣流將由孔洞吹出至檢測臺的底板上，并引起振動軸的振動。
  振動軸在振動過程中，不斷擺動吊球，使吊球撞擊在金屬鈴殼上，由此使金屬鈴殼發聲，提醒操作人員，該波紋管有孔洞，為次品；當波紋管上無孔洞時，氣流經由波紋管的另一端吹出，因而不會引起金屬鈴殼發聲，由此進行波紋管的檢測。
  本方法的有益效果：1、本產品利用風進行波紋管上的孔洞檢測，相比現有中使用光線檢測的方式，一方面由于風的運動無固定方向，進入波紋管后能夠充滿在波紋管內，從而對hdpe波紋管進行檢測；另一方面由于風在流?。
  當上滑塊將波紋管抵緊后，上滑塊在上斜桿的帶動下繼續，從而使抵緊在上滑塊上的波紋管跟隨發生，從而能夠將不同的部位靠近振動軸，而對多個部位進行檢測，保證檢測精度。2、通過吹出的風振動振動軸，觀察振動軸是否振動，即可判定該波紋管是否有孔洞;振動軸振動而敲擊金屬鈴殼，使金屬鈴殼發聲，從而達到提醒和的目的，便于操的及時處理。