填料處得再鎖緊：  
       若填料涵處有微泄發生，須再鎖緊閥桿螺母； 
       注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。  
       更換閥座和密封件：  
       拆卸  
       使閥處于半開位置，沖洗、閥體內外可能存在的危險物質；  
       關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。  
電動不銹鋼球閥的
       依序拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南 、耐磨片、閥桿填料。  
        拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。  
       確認閥球在“關斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。  
        由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。  
       注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。  
       重新組裝  
       清洗和檢查拆下零件，強烈用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。  
       按拆卸的相反順序進行組裝。  
        用規定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。  
        用規定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。  
        安裝執行機構后，輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至打開和關閉位置。  
        如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。  
       型號表示方法：像之前的閥門Q11S-16C這種當中"S”表示是比較老的方法，"S"代表塑料密封付.現在用"F"表示，代表四氟或聚四氟材料。
溫度和壓力對電動不銹鋼球閥的使用限制

下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。
解析電動不銹鋼球閥密封性能
       電動不銹鋼球閥主密封結構的形式，密封材料的選擇等影響球閥密封性能和使用性能、可靠性的因素。現在電動不銹鋼球閥上主要采用彈性脹圈和聚四氛乙烯唇式密封座組成的組合型密封座的結構形式。電動不銹鋼球閥廣泛應用于各種管路系統的快速切斷、改變介質流向和自動控制，可采用手動、電動或氣動等驅動方式。
     電動不銹鋼球閥的密封結構主要由三部分組成，其一為主、副閥體間的密封，由密封調整墊片實現；其二為主閥體與閥桿間的密封，由標準“V”形填料或 0 形密封圈實現，組成球閥的外密封結構。其三為球體與主、副閥體間的密封，由密封座實現，組成球閥的主密封結構。主密封結構的密封性影響球閥的工作性能，是球閥設計和制造中關鍵的密封結構。

對超過8m并且不經常操作的單個閥門，可采用鏈輪、延伸桿、活動平臺以及活動梯等設施。當閥門安裝在操作面以下時，應設置伸長桿。地閥應設置地井，為起見，地井應加蓋。　　 水平管道上閥門的閥桿垂直向上，不宜將閥桿向下安裝。閥桿向下安裝不便操作，不便維修，還容易腐蝕閥門、出事故。落地閥門不要歪斜安裝，以免操作別扭。　　 并排管線上的閥門應有操作、維修、折裝的空位，其手輪間凈距不小于是100mm；如管距較窄，應將閥門錯開擺列。　　 對開啟力大、強度較低、脆性大和重量較大的閥門，安裝時要設置閥架，支承閥門，減少啟動應力。　　 安裝時，總管上引出的支管上的閥門應晝靠近總管。減壓閥的安裝不應靠近容易受沖擊的地方，應設置在振動較小、周圍寬敞之處，以便維修。同時，減壓閥一般應安裝在水平管道上，安裝的方法和要求應按產品說明書規定。波紋管式減壓閥用于蒸汽時，波紋管向下安裝；用于空氣時閥門反向安裝。