以下是:合作市臨潭縣靠譜的橋梁預應力設備經銷商的產品參數【中天盛】業務覆蓋多元場景,提供以下產品和服務:瑪曲智能張拉千斤頂助您降低采購成本、碌曲智能張拉千斤頂貨源報價、迭部智能張拉千斤頂誠信經營、舟曲智能張拉千斤頂使用壽命長久等。靠譜的橋梁預應力設備經銷商,中天盛機械制造(合作市臨潭縣分公司)為您提供靠譜的橋梁預應力設備經銷商產品案例,聯系人:閆璐,電話:【15110392949】、【15135190555】。 甘肅省,甘南藏族自治州,臨潭縣 臨潭縣隸屬甘南藏族自治州,古稱洮州,位于甘肅省南部,甘南藏族自治州東部,地處青藏高原東北邊緣,是農區與牧區、藏區與漢區的結合部。臨潭縣總面積1557.68平方公里,境內屬高山丘陵地帶,海拔在2209—3926米之間,平均海拔2825米。全縣轄16個鄉(鎮)、141個行政村,根據第七次人口普查數據,截至2020年11月1日零時,臨潭縣常住人口為127387人。有漢族、回族、藏族、蒙古族等10個民族,少數民族人口占總人口的26%。
我們的靠譜的橋梁預應力設備經銷商視頻現已上線,從細節到整體,從外觀到性能,讓您了解它的每一個方面。以下是:甘南臨潭靠譜的橋梁預應力設備經銷商的圖文介紹甘南臨潭中天盛機械制造有限公司全體員工在已有的成績上,在完善服務中求生存,在不斷進步中求 智能張拉千斤頂發展,愿與廣大 智能張拉千斤頂客戶建立長期、穩定的合作關系,為客戶提供更完善周到的服務。在未來發展中,公司將繼續走可持續化道路,大力弘揚以人為本的企業文化,講求以質量求生存,以信譽求發展,堅持誠信立業,與客戶合作共贏。
產品參數:
額定壓力 50mpa
額定流量 2l/min
油箱容積 60l
電機功率 1.5kw
使用電壓 380v,50hz
控制數量 2臺
三.產品優勢
- 1. 控制應力誤差縮小到1.5%以內。
- 2. 及時校核伸長量,實現“雙控”。
- 3. 規范張拉,預應力損失。
- 4. 操作界面友好,斷電記憶,來電續張。
- 5. 主副機之間以無線組網,方便施工工地現場。
- 6. 自動生成報表防止數據造假,同時減輕施工人員勞動強度
參數:
型號, DCXC-4, DCXC-5.5, DCXC-7.5
電機功率, 4kw, 5.5kw, 7.5kw
穿梭能力, 120m, 160m, 180m
配控制器, 可以控制快慢,調節速度
自重, 150kg
鋼鉸線直徑, 一般¢14-¢16(可根據用戶需要配置)
輸送距離, 40--200 m
功率及轉速, 3KW 4KW 5.5KW 7.5KW(可根據用戶需要配置)
整機大小, 長64CM×寬44CM×高24CM
穿束機特點
可進、可退、可快、可慢、可連續傳送,也可點動傳送,操作方便,性能可靠,效率顯著,該機大大地減輕了勞動強度,該機廣泛適用于大型橋梁、箱梁與構筑物。是的穿索施工機械
穿束機的:
1.定期檢查鋼絞線穿線機的齒輪箱內的油及壓輪的磨損程度,如壓輪達不到使用程度時,應及時更換轉動輪子。
2.在穿索鋼絞線時,如有遇到皮帶輪打滑或驅動力不足時,請及時更滑皮帶。
3.每次在使用中使用完畢后,鋼絞線穿線機應干燥無風無雨中,請保持設備的干燥和整潔。
產品參數
控制壓力:60MPa 油泵流量:2.5L/min 測量精度:0.1%
智能張拉系統:適用溫度-20-50℃ , 電壓:380V
測力系統精度0.25%FS ,位移測量精度0.05%
雙頂對拉不平衡5KN
液壓系統:油泵功率 4KW , 壓力范圍:0-60mpa , 電壓:380V
張拉千斤頂系統:工作范圍:27t-600t,張拉行程:200mm,行程偏差:±2mm
無線通訊:藍牙傳輸距離800m , 發射功率:0.8w
張拉位移,它克服手動操作,肉眼觀察和人工判斷方式帶來的操作,觀察和判斷錯誤,實現張拉過程自動化,數據保存及時,預應力混凝土橋梁豎向預應力筋智能張拉設備及其使用方法,包括升降驅動器,車架和張拉調節裝置,所述升降驅動器連接車架,所述升降驅動器驅動張拉調節裝置的上下線性位移,所述張拉調節裝置包括張拉油缸.
張拉過程:
①點擊【啟動】按鈕進入個張拉控制階段,張拉力目標值為15%σcon,系統自動控制張拉力值達到目標值進入持荷計時階段,自動補壓控制張拉力保持在目標值上下1%范圍內,持荷完成后系統自動記錄實際張拉力和油缸伸長值,千斤頂操作工人測量工具夾片外露量并記錄。
②階段持荷計時完成后進入第二個張拉控制階段,張拉力目標值為30%σcon,系統自動控制張拉力值達到目標值進入持荷計時階段,自動補壓控制張拉力保持在目標值上下1%范圍內,持荷完成后系統自動記錄實際張拉力和油缸伸長值,千斤頂操作工人測量工具夾片外露量并記錄。
③第二階段持荷計時完成后進入第三個張拉控制階段,張拉力目標值為103%σcon,系統自動控制張拉力值達到目標值進入持荷計時階段,自動補壓控制張拉力保持在目標值上下1%范圍內,持荷完成后系統自動記錄實際張拉力和油缸伸長值,千斤頂操作工人測量工具夾片外露量并記錄。持荷5分鐘計時完成后進入錨固控制階段,系統自動控制卸荷錨固。
④錨固結束后系統自動控制千斤頂回頂,卸除工具錨及千斤頂,千斤頂操作員測量工作錨夾片的外露量并記錄,準備進行下一組鋼束張拉
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