以下是:發貨及時的酸洗鈍化供貨商的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 品牌 天津無縫鋼管 鳳寶 包頭 臨沂 產地 山東 天津 包頭 規格 18-329mm 用途 流體管道 鋼結構 長度 7m-12m 發貨及時的酸洗鈍化供貨商,匯鑫源管業有限公司(臨清分公司)為您提供發貨及時的酸洗鈍化供貨商,聯系人:李經理,電話:18865258058、13863570611,QQ:1787891893,請聯系匯鑫源管業有限公司(臨清分公司),發貨地:開發區遼河路東首。 山東省,聊城市,臨清市 臨清市于西漢初年即設縣制,十六國后趙建平元年(330年),因濱臨清河改稱臨清。明清時期得益于京杭運河漕運發達,經濟社會繁榮達500余年,是當時全國重要的流通樞紐城市和聞名全國的商業都會,曾被清乾隆皇帝譽為“富庶甲齊郡”。是“山東西進、晉冀東出”的重要門戶,位于黃河流域生態保護和高質量發展、中原經濟區、省會經濟圈、山東西部經濟隆起帶的疊加區。京九鐵路貫穿南北,8條國省道和東呂高速、德上高速、南水北調東線工程在臨清交匯,形成了四通八達的綜合交通網絡。
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酸洗純化處理可按以下步驟進行:
去油→酸洗→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗→吹干。
1.去油
酸洗前,應對每一管段仔細檢查,如發現管內有油脂時,應先用四氯化碳(或三氯乙烯)進行脫脂處理。同時檢查焊縫質量,如有較大焊瘤及焊渣等,應加以處理。
2.酸洗
可采用槽浸法或系統循環法進行酸洗。系統循環法即用酸泵向管內邊管酸液,邊排空氣,排凈空氣后再進行循環至鐵繡徹底洗凈。對繡蝕嚴重的管道應增長酸洗時間(具體時間應視實際情況而定),至鐵銹全部洗凈為止。對不能進行動態酸洗的異形件,采用靜態酸洗(即將異形件放在酸槽內浸泡至鐵銹去掉為止)。無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節約材料和加工工時,已廣泛用鋼管來制造。
山東聊城匯鑫源管業有限公司主營:無縫鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、高壓鍋爐管、石油套管、精密鋼管、軸承鋼管、冷拔管、冷拉無縫管、化肥專用管等各類鋼管。
磷化技術
酸洗鈍化加工處理無縫鋼管 磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程,所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護,在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。磷化是常用的前處理技術,原理上應屬于化學轉換膜處理,主要應用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應用磷化。
鈍化技術 酸洗鈍化無縫管
鈍化是化學清洗中后一個工藝步驟,是關鍵一步,其目的是為了材料的防腐蝕。鍋爐、反應器等設備經酸洗、水沖洗、漂洗后,金屬表面很清潔,非常活化,很容易遭受腐蝕,所以必須立即進行鈍化處理,使清洗后的金屬表面生成保護膜,減緩腐蝕。對設備酸洗鈍化處理,各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢,處理后表面變成均勻銀白色,大大提高不銹鋼抗腐蝕性能,適用于各種型號碳鋼不銹鋼零件、板材及其設備。
某些無縫鋼管酸洗液或酸洗膏采用加入鹽酸、高氯酸,三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質作為主劑或助劑去除表面氧化層,除油脂用三氯乙烯等含氯有機溶劑,從防止應力腐蝕破裂來說是不太適宜的。此外,對初步沖洗用水可采用工業水,但對終清洗用水要求嚴格控制鹵化物含量。通常采用去離子水。如石化奧氏體無縫鋼管壓力容器進行水壓試驗用水,控制Cl-含量不超過25mg/L,如無法達到這一要求,在水中可加入鈉處理,使其達到要求,Cl-含量超標,會破壞不銹鋼的鈍化膜,是點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕破裂等的根源。
一、酸洗鈍化的作用
在預制加工、焊接、試驗及熱處理過程中,會使管道(碳銅管、不銹鋼管)表面積聚氧化鐵、焊渣、油垢等污物,使管子的抗蝕性能變化。
管子經過酸洗液的清洗,能管于表面的;再經過鈍化依處理,能使鋼管表面形成—層防止氧化的保護膜,從而提高鋼管的耐蝕性能,保證生產工藝的運行。
二、酸洗液與鈍化液的配制
鈍化液與鈍化液配制合理與否,直接影響著酸洗鈍化的質量,因此,應根據管材性質確定合適的配方。
當不銹鋼管子或設備只需要對其局部面積進行酸洗時,則可在待處理面除去油污后,用酸洗膏涂在需處理的表面上。
三、酸洗鈍化酌步驟與方法
酸洗純化處理可按以下步驟進行:
去油→酸洗→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗→吹干。
1.去油
酸洗前,應對每一管段仔細檢查,如發現管內有油脂時,應進行脫脂處理。同時檢查焊縫質量,如有較大焊瘤及焊渣等,應加以處理。
2.酸洗
可采用槽浸法或系統循環法進行酸洗。系統循環法即用酸泵向管內邊管酸液,邊排空氣,排凈空氣后再進行循環至鐵繡徹底洗凈。對繡蝕嚴重的管道應增長酸洗時間(具體時間應視實際情況而定),至鐵銹全部洗凈為止。對不能進行動態酸洗的異形件,采用靜態酸洗(即將異形件放在酸槽內浸泡至鐵銹去掉為止)。
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