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為了給您提供更的采購雙金屬耐磨管道必看-服務優產品信息，我們上傳了的產品視頻。看視頻，選購不迷路。以下是:采購雙金屬耐磨管道必看-服務優的圖文介紹聊城臨清江河機械制造有限公司位于新橋鎮江河路28號。 本公司主要生產： 陶瓷貼片耐磨管，產品暢銷29個省（市、自治區），深受廣大用戶的信賴。 “誠信、務實、創新、發展”，在歷經了無數次的考驗，面對市場危機帶來的嚴峻挑戰，我們公司決策層大智大勇，果斷出擊，在產品的品質，售前、售中、售后服務網絡等方面推陳出新不斷升級，使我們公司的規模進一步壯大，我們公司產品銷量穩步上升。良好的市場網絡源于“以品質為基本依托，以品牌為價值認同，以誠信廣結商盟”。同時，又是我們公司開拓市場和維護品牌的宗旨。現在，我們的銷售網絡遍布全國各大城市，并與國外數家公司建立了長期貿易合作關系。 一直以來，我們都秉承“平等、合作、共同發展的商業原則”，愿與國內外同行攜手共為振興中國做出貢獻。 公司秉承誠信合作、創新共贏的經營理念，堅持質量為本，顧客至上，優質服務為宗旨，公司愿與各界朋友真誠合作共創美好未來！
雙金屬耐磨管在生產工藝上直管采用離心鑄造技術，該技術是將一種金屬在液態導入無縫鋼管,并與鋼管熔合成型，實現了真正冶金結合的目的，其結合層剪切強度高于本體金屬，完全實現了基層和耐磨層力學互補；彎頭、三通、異徑管等管件采用消失模真空吸鑄復合工藝，其工藝先進，有效地解決了彎管無法復合的難題，彎管和其它各種異形管道能做到整體復合，不改變物料在彎管中的流動軌跡，大大降低物料輸送阻力。
耐磨鑄鐵選用鉻系白口鑄鐵，是一種抗磨性很好的合金，對于在有侵蝕介質和顆粒沖洗交相作用的前提下，采用白口鑄鐵是比較相宜的。在干態工況前提下，材料以磨損作為主要的失效方式，則選用一種可通過熱處理獲得馬氏體基體的高鉻鑄鐵材料。
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雙金屬耐磨復合管外壁采用普通無縫鋼管，通過離心成型工藝形成高鉻鑄鋼內襯復合而成。彎管外壁采用蝦米彎頭，內層選用高鉻鑄鋼，既具有高合金鑄鋼的耐磨性能，又能耐壓，又有較高的機械性能。
雙金屬耐磨復合管內襯合金材料中，硬度和耐磨性能是高鉻抗磨白口鑄鐵和優質合金耐磨鑄鋼（統稱為超硬耐磨合金）。高鉻鑄鐵的硬質相為M7C3型碳化物，其硬度達到HV1500～1800，因而具有很好的耐磨性能，而由于這種Ka型碳化物的結構為棒狀，從而使其具有較高的韌性。并在傳統配料的基礎上加入了稀有金屬和碳化硼硬合劑，大大增加了傳統產品的硬度和耐疲勞性，使其耐磨性能優于其他產品。
本工藝適合雙金屬復合管鑄件的焊接要求：
1、雙金屬復合管在安裝時，管道與管道中心線要對正，確保管道兩端面對接準確。由于內襯高鉻合金硬度高，只能對外壁的普通鋼管進行焊接，必須焊透。在現場切割時，必須根據復合管的厚度，選用等離子切割機進行現場切割。
2、焊條選擇J507普通焊條，直徑為φ4.0mm。
3、一般采用直流式電焊機焊接，也可采用交流電焊機焊接。
4、兩端坡口焊接完成后，在用加強箍箍在焊縫的中間，繼續與復合管的外壁焊接，確保焊縫的牢固性。
5、應避免在0℃以下或低溫潮濕的風口下焊接。
6、焊接部位宜采用點焊、對稱焊，然后整體焊的方式，避免應力集中鑄件開裂。
7、雙金屬復合管為確保焊接質量，施焊面應干凈，避免油污，夾渣等缺陷。
雙金屬復合管由于其獨特的結構及較高的性價比，在國內的火電廠、石化、選煤廠、礦山等領域已被廣泛使用。但是在現場安裝施工時，往往易出現以下困惑：
1、常見問題：
雙金屬復合管結構的特殊性及其對力學性能和耐腐蝕性能的雙重要求使得雙金屬復合管的焊接技術不能像普通管道那樣進行現場焊接施工。因此焊接技術一直是其大規模應用的障礙，雙金屬復合管制造企業不得不在管端結構的處理上下功夫。在施工過程中發現復合鋼管易出現焊接缺陷，如跑邊、無法焊透、易出現裂紋和焊后易被腐蝕等問題。
2、技術難點：
（1）焊接缺陷問題
（2）現場焊接技術問題
（3）焊接工藝規范
（4）焊縫的耐蝕性
江蘇江河機械制造有限公司有著40年大型項目豐富的行業執行經驗，配備有一套成熟完善的雙金屬復合管的施工焊接工藝流程：檢查材料→下料→加工坡口→焊前清理→定位焊→焊接→焊縫檢查 ，此工藝適用于合金鋼與普通鋼對焊，也可適用于合金鋼與合金鋼焊接。江蘇江河更貼心地為客戶提供現場施工焊接指導，讓您售后無憂。
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