精密管重量計算 　　距管按基礎(chǔ)知識重量計算，不確定性尺按實際凈重量結(jié)算。無縫管的重量計算公式按產(chǎn)品系列計算方法:W=(D-S)×S×0.02466。之中W=無縫管的每米凈重量;S=無縫管的磅級壁厚;D=無縫管的磅級直徑。 　　精密管使用性能 　　精密管相對應(yīng)的里外表面狀況(如劃痕、凸起、凹型槽)，但其深層次不超得過0.02mm。 　　精密管耐腐蝕包裝 　　精密管涂防銹油、二端塑膠管道連接頭耐污、里層防水塑料薄膜、表面包裝袋或木包裝箱。

精密管的膨脹系數(shù)檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣；其中容易 跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查 經(jīng)常換。提出了冷彎成型前對精密鋼管進行預(yù)處理的工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時間和冷 卻方式對原料管組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律;確定了精密鋼管的常規(guī)正火工藝:加熱溫度(890±10)℃ 保溫6min后散置空冷。常規(guī)正火工藝可完全精密鋼管的魏氏組織使其屈服強度和抗拉強度的 匹配更加合理屈強比σS/bσ≤0.78延伸率5δ≥30%冷成型性能大幅度提高并避免出現(xiàn)冷彎開裂現(xiàn)象 。膨脹系數(shù)可以用體積或者是長度表示，通常是用長度表示。密度物質(zhì)的密度是該物質(zhì)單位體積的 質(zhì)量，單位是kg/m3或1b/in3。殘余拉應(yīng)力主要來自設(shè)備在焊接過程中產(chǎn)生的殘余拉應(yīng)力。

退火是將精密管金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。退火熱處理分為完全退火，不完全退火和去應(yīng)力退火，擴散退火，球化退火，再結(jié)晶退火。退火材料的力學(xué)性能可以用拉伸試驗來檢測，也可以用硬度試驗來檢測。許多鋼材都是以退火熱處理狀態(tài)供貨的，鋼材硬度檢測可以采用洛氏硬度計，測試hrb硬度。退火工藝包括完全退火對于較薄的鋼板，鋼帶以及薄壁鋼管，可以采用表面洛氏硬度計，檢測hrt硬度.把鋼加熱到臨界點ac1以上或以下的一定溫度，保溫一段時間，隨后在爐中或埋入爐中或?qū)嵝暂^差的介質(zhì)中，使其緩慢冷卻以獲得接衡狀態(tài)的穩(wěn)定的組織。