碳結鋼的時效通常有淬火時效和應變時效兩種，都是由間隙元素作用引起的，主要是由于碳、氮、氧的重新分布所造成。淬火時效 即鋼由高溫快速冷卻后性能隨時間而變化的現象。鋼中含碳量、脫氧程度和含氮量對淬火時效都有很大影響。低碳鋼、脫氧不充分的沸騰鋼和含氮量較高的鋼發生淬火時效顯著。含碳約0.3%的中碳鋼，由淬火時效所引起的性能變化已大為減弱。含碳約0.6%的高碳鋼，實際上不起時效硬化作用（見金屬熱處理）。應變時效 經冷加工變形后的性能隨時間而變化的現象。碳和氮對應變時效的影響，與對淬火時效的影響相似，磷也促進應變時效。低碳鋼因冷變形而消失的屈服點，隨時間的延長而逐漸恢復。應變時效比淬火時效更為復雜。如鋼材經淬火后再進行冷加工，無論在室溫或稍高溫度下，均將加速其應變時效。

碳結鋼生產廠家教你如何給碳結鋼除銹 如果在使用碳結鋼的過程中發現產品有生銹的情況，那么我們需要進行除銹的工作。碳結鋼生產廠家教你該如何進行除銹的工作。 首先，我們可以使用適量的溶劑來對鋼材的表面進行清洗的工作，這樣能夠讓產品表面的一些有機物體進行合理的祛除，并且我們還需要使用適當的方法來對產品進行第二次除銹的工作，一般情況下，我們可以使用鋼絲刷來對產品進行除銹，特別是杜宇上面一些焊渣的存在以及發生松動了的鐵銹等等。而我們還需要使用酸洗的方法來進行后一次的清洗除銹工作。 其次，在我們除銹的過程中需要注意它的連接方式的情況是怎么樣的一個情況。一般來說產品的連接方法有焊接的方法還有螺紋的連接方法等等。