以下是:株洲市醴陵市#一體化預制泵站#-廠家直銷的產品參數 
	
 
材質
玻璃鋼
產地
河北
規格
定制
類型
一體化預制泵站
顏色
淡綠
品牌
湖城
型號
圓形
可定制
是
范圍
#一體化預制泵站#-直銷供應范圍覆蓋湖南省、株洲市、醴陵市、荷塘區、蘆淞區、石峰區、天元區、攸縣、茶陵縣、炎陵縣等區域。
	
  
 
【湖城】為您提供石峰一體化預制泵站工廠批發、炎陵一體化預制泵站來圖定制、蘆淞一體化預制泵站放心購、攸縣一體化預制泵站種類豐富、茶陵一體化預制泵站真材實料誠信經營、荷塘一體化預制泵站有口皆碑等多元產品與服務。#一體化預制泵站#-廠家直銷,湖城環保設備(株洲市醴陵市分公司)為您提供#一體化預制泵站#-廠家直銷產品案例,聯系人:何亮,電話:【0527-88266222】、【17768165506】。  湖北省,株洲市,醴陵市  醴陵因盛產陶瓷、花炮，而在國內外享有盛名，是世界釉下五彩瓷原產地、中國“國瓷”“紅官窯”所在地和花炮祖師李畋故里，是“中國陶瓷之都”和“中國花炮之都”。南朝文學家江淹曾封醴陵侯，朱熹、王守仁、左宗棠曾在淥江書院傳經布道。近代人文鼎盛、將星璀璨，在這塊紅色的土地上先后走出了李立三、左權、耿飚、宋時輪、蔡申熙、程潛、陳明仁等一大批仁人志士和295位國共兩黨將軍。


  
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以下是:株洲醴陵#一體化預制泵站#-廠家直銷的圖文介紹 


	一體化預制泵站的優點：



        1.施工周期短  ：兩周內您就能完成包括挖掘、回填、壓實、連接、滲漏測試、控制系統   安裝、試運 行、終調試和所有的工序。   

       2.防滲漏性能強：  筒體使用計算機控制井筒纏繞，一次成型集成度高，防滲漏、裂縫。

 

       3.一體化集成設計  ：對泵站水里的部件，整體粉碎性格珊通風系統都進行整體集成化設計 。


	 


	       4.CDF分析：采用流體動力學設計，自動清洗，防止堵塞。


	 


	       5.強度分析測試：每個產品出廠前都進行強力分析測試，確保產品的可靠。



       6.智能控制系統：無需專人值守，GPRS遠程監控系統，隨時隨地知道泵站運行情況



	濕式電除塵器是怎樣除塵的？濕式電除塵器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設備，主要用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質，是治理大氣粉塵污染的理想設備。濕式電除塵器通常簡稱WESP，與干式電除塵器的除塵基本原理相同，要經歷荷電、收集和清灰三個階段。


	在煙氣濕式電除塵器中，由于液滴和含塵液滴的直徑比塵粒大，故其荷電量也比塵粒多。荷電量多，所受電場力就大，向陽極板趨進速度就大，大部分液滴在該區域被收集。由于荷電量的差別，較大液滴在向陽極板趨進過程中，與塵粒具有明顯的速度差，進一步發生碰撞、凝聚，提高了集塵作用。


	 


	  水膜噴嘴噴到陽極板上部的液滴和捕集的含塵液滴在重力作用下形成向下流動的水膜，對極板起到清灰作用。


	 


	  濕式電除塵器除塵中，電場的大部分區域電場介質由被濕潤塵粒、氣體和較小量霧化小液滴組成。霧滴空間數量密度較區域明顯減小，且直徑相對要小得多。電場荷電和擴散荷電在該區域占有同樣重要的位置。帶電濕潤塵粒、霧滴在電場力作用下被陽極板捕集，被收集的塵粒主要依靠區域形成的向下流動的水膜。

由于水膜清灰不產生二次揚塵，具有比干法電除塵器更高的收塵效率，區域是WSDB型除塵器保持的關鍵區。WSDB在該區域布置了利用慣性碰撞原理除霧除塵裝置，有效的捕集了逃離電場的粒子和霧滴，這是強化除塵器性能的一種措施。以上就是我公司濕式電除塵器是怎樣除塵的基本介紹。 

	 




	一體化預制泵站具有快速施工、適應性強、壽命長、環境友好等傳統泵站不具備的優點，是傳統泵站的理想替代品，可用于生活污水、雨水、工業廢水排放，也可用于水源取水，是新一代的綠色科技產品。



  一體化預制泵站在很多領域能完美替代傳統混凝土泵站，目前已普遍應用于：



  1、市政給水、排水；2、雨洪應急排水；



  3、城鎮污水、雨水；4、立交排水；



  5、鐵路、公路排水；6、原水取水；7、建筑給水、排水


	 



株洲醴陵湖城環保設備有限公司服務多行業，秉著“崇尚質量、以人為本、追求卓越”的宗旨，以的的品質、合理的價格及完善的服務不斷贏得用戶的信賴和好評。



	1.1 一體化預制泵站 [1]  Integrated prefabricated pumping station


	由頂蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、服務平臺、管道等部分組成，以滿足增壓排水要求的設備，圖1.1。


	

		1.1.1 一體化預制泵
	


	1.1 一體化預制泵


	1.2 頂蓋 Top cap


	由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。


	1.3 筒體 Cylinder


	預制泵站的井筒部分。


	1.4 底座Lampstand


	與混凝土底板相連，以固定預制泵的部分。


	1.5 機電設備 Mechanical and electrical equipment


	一體化預制泵站機電設備主要包括水泵及其輔助設備、攔污清污設備、壓力管道、閥類設備、控制系統等。


	1.6 自動耦合系統 Auto coupling


	潛水泵與固定管道之間接口快裝系統叫自動耦合系統。


	1.7 進場 Get into site


	一體化預制泵站進入施工現場或其它的指定地點落地并完成開箱驗收、交接處理，交付臨時保管的過程。


	1.8 安裝與調試 Installation and adjustment


	按照施工組裝圖紙及有關安裝技術標準要求，將已進場的一體化預制泵站安裝在規定的基礎或設施上，完成找平穩固、機械裝配與設備聯接、電氣配線與試驗、定值調整與測試、就地和集中控制模擬動作試驗的過程，使一體化預制泵站達到試運行的條件。


	


	

		2.1 筒體
	


	2.1.1 頂蓋應由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質材料制成。


	2.1.2 蓋板內外表面應平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結節、異物夾雜、色澤明顯不勻等現象。


	2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應由防腐蝕層、防滲透層、結構層和外保護層構成（圖2.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。


	

		筒體
	


	圖2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體 （單位：mm）


	2.1.4 整體頂蓋應有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。


	2.1.5 制作蓋板的鋁合金材料應為防滑花紋板，抗拉強度應達到120MPa及以上，板材厚度應在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應不小于20mm。


	2.1.6 筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，采用計算機纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應達到40HBa及 以上，抗壓強度應達到120MPa及以上，環向拉伸強度150MPa，軸向拉伸強度60MPa。


	2.1.7 內襯層包括次內層和內表層，總厚度不小于 2mm,其中內表層厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度應不小于經規定程序批準的圖樣和技術文件規定的標稱厚度。


	2.1.8 筒體外部應裝有至少兩個外部吊耳。


	


	

		2.2 底座
	


	2.2.1 底座宜為弧型下凹式結構底座，底座內側可根據設計需要預留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。


	2.2.2 底座的抗拉強度應達到120MPa及以上，巴氏硬度應達到40HBa及以上。


	2.2.3 底座的裙邊外圍應至少鉆有2個灌漿孔，灌漿孔口徑應達到DN100及以上。


	2.2.4 底座下部應有混凝土底板抗浮，依據抗浮計算確定混凝土底板的設計尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構筑物宜采用同一個底板，混凝土底板水泥強度等級應不小于C40，鋼筋直徑應不小于10mm,厚度應不小于250mm,混凝土底板應預埋地腳螺栓，用于預制泵站吊裝入坑后的固定。混凝土底板可預制，也可以在基坑內直接澆筑。


	2.2.5 泵站底座的重量應≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產生震動及共振。干式泵站根據水泵形式選擇防震構件。


	


	

		2.3 服務平臺與自動耦合系統
	


	2.3.1 一體化預制泵站內宜設置服務平臺。


	2.3.2 服務平臺宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，服務平臺承重不得低于450kg。


	2.3.3 自動耦合系統在正常使用時不得漏水，并應利于水泵的吊裝。


	


	

		2.4 控制柜
	


	2.4.1 控制柜的尺寸應符合《高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規定。


	2.4.2 控制柜表面應平整、勻稱，焊接處應均勻牢固，不應有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。


	2.4.3 控制柜內電氣、電子元器件應符合相關產品標準的規定。


	2.4.4 控制柜內接線點應牢固，布線應符合設計樣圖和相關標準的規定。


	2.4.5 控制柜中所用導線及母線的顏色應符合相關標準的規定。


	2.4.6 指示燈和按鈕的顏色應符合相關標準的規定。


	2.4.7 控制柜的柜體底部應具有與基礎固定的安裝孔。


	2.4.8 控制柜的頂部宜有吊環等，以便吊裝。


	2.4.9 控制柜的防護等級應符合現行標準《外殼防護等級》GB4208的規定。


	2.4.10 控制柜應配有各種智能傳感器，可實現無人值守、編程控制和遠程控制。


	2.4.11 控制柜面板的顯示功能應符合下列規定：


	1 控制柜面板宜有顯示界面。


	2 控制柜面板宜有電源、電流、電壓等顯示。


	3 控制柜面板可有水泵啟、停狀態顯示。


	4 控制柜宜可設定壓力、實際壓力、頻率顯示。


	5 控制柜面板可有故障聲、光報警顯示。


	2.4.12 控制柜電氣性能應符合下列規定：


	1 控制柜各部件的溫升應符合現行標準《電氣控制設備》GB/T 3797的規定；


	2 控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應符合現行標準《電氣控制設備》GB/T3797的規定；


	3 設備中帶電回路之間、帶電回路與導電部件之間測得的絕緣阻值按標稱電壓至少為1000Ω/V；


	4 介電強度應符合現行標準《電氣控制設備》GB/T3797的規定；


	5 接地保護控制柜的金屬柜體上應有可靠的接地保護。


	


	

		2.5 潛水泵
	


	2.5.1 潛水泵應具有相關生產許可證和產品合格證。潛水泵平均無故障運行時間不得少于2500h。


	2.5.2 潛水泵與管道連接應牢固。


	


	

		2.6 管路系統
	


	2.6.1 管材應采用不銹鋼管。材質應符合現行標準《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771的規定。


	2.6.2 管路配用的管件應用不銹鋼材質。


	2.6.3 管材、管件、閥門的選用及連接方法應符合《室外排水設計規范》GB50014和《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》(GB50242)的規定。


	2.6.4 管道系統排水管管材材質應滿足《室外排水設計規范》GB50014和《給水排水管道工程施工與驗收規范》（GB50268）的規定。


	2.6.5 管路在低處應設有排水設施。


	2.6.6 管路在泵后應設止回閥。


	


	

		2.7 控制裝置
	


	2.7.1 液位控制設備的電子儀表裝置應安裝于控制柜內。


	2.7.2 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應避免纏結或末端在泵站的入口，控制器應避免被障礙物干擾。


	2.7.3 起停液位的設置, 一臺潛水泵必須設置2個液位使用，2臺潛水泵至少設置3個液位使用。


	2.7.4 控制裝置應實現泵站液位自動控制運行。


 
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