以下是:四川省涼山市#H型鋼#選擇我們的產(chǎn)品參數(shù)
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與混凝土結(jié)構(gòu)自重相比輕,結(jié)構(gòu)自重的降低,減少了結(jié)構(gòu)設(shè)計內(nèi)力,可使建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)處理要求低,施工簡便,造價降低。 增加結(jié)構(gòu)有效使用面積。與混凝土結(jié)構(gòu)相比,鋼結(jié)構(gòu)柱截面面積小,從而可增加建筑有效使用面積,視建筑不同形式,能增加有效使用面積4-6%。 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高。以熱軋H型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,塑性和柔韌性好,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高,適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結(jié)構(gòu),抗自然災(zāi)害能力強,特別適用于一些多地震發(fā)生帶的建筑結(jié)構(gòu)。據(jù)統(tǒng)計,在上發(fā)生7級以上毀滅性大地震災(zāi)害中,以H型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)建筑受害程度小。 h型鋼的翼緣內(nèi)外側(cè)平行或接近于平行,翼緣端部呈直角,因此而得名平行翼緣工字鋼。H型鋼的腹板厚度比腹板同樣高的普通工字鋼小,翼緣寬度比腹板同樣高的普通工字鋼大,因此又得名寬緣工字鋼。由形狀所決定,H型鋼的截面模數(shù)、慣性矩及相應(yīng)的強度均明顯優(yōu)于同樣單重的普通工字鋼。用在不同要求的金屬結(jié)構(gòu)中,不論是承受彎曲力矩、壓力負荷、偏心負荷都顯示出它的優(yōu)越性能,可較普通工字鋼大大提高承載能力,節(jié)約金屬10%~40%。H型鋼的翼緣寬、腹板薄、規(guī)格多、使用靈活,用于各種桁架結(jié)構(gòu)中可節(jié)約金屬15%~20%。因為其翼緣內(nèi)外側(cè)平行,緣端呈直角,便于拼裝組合成各種構(gòu)件,從而可節(jié)約焊接、鉚接工作量25%左右,能大大加快工程的建設(shè)速度,縮短工期。斷面形狀類似于大寫拉丁字母H的一種經(jīng)濟斷面型材,又叫鋼梁、寬緣(邊)工字鋼或平行翼緣工字鋼。H型鋼的橫斷面通常包括腹板和翼緣板兩部分,又稱為腰部和邊部。H型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強重比更加合理的經(jīng)濟斷面型材,因其斷面與英文字母“H”相同而得名。
熱軋H型鋼具有優(yōu)良的力學(xué)性能和優(yōu)越的使用性能,同工字鋼相比,在承載條件相同時,可節(jié)約金屬10-15%,在梁高相同的情況下,鋼結(jié)構(gòu)的開間可比混凝土結(jié)構(gòu)的開間大50% ,適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結(jié)構(gòu),抗自然災(zāi)害能力強,特別適用于一些多地震發(fā)生帶的建筑結(jié)構(gòu)。便于機械制造,集約化生產(chǎn),精度高,安裝方便,用熱軋H 型鋼制作的鋼結(jié)構(gòu)的施工速度約為混凝土結(jié)構(gòu)施工速度的2-3倍,率成倍提高。 H型鋼是一種經(jīng)濟斷面鋼材。H型鋼有熱軋和H型鋼兩大類。一般認為.當(dāng)H型鋼的斷面模數(shù)超過10000時,再用軋制方法生產(chǎn),就不如用方法生產(chǎn)經(jīng)擠。還有不少種類的H型鋼盡管斷面模數(shù)不算大,但由于其斷面是不對稱的,如兩腿具有不同的長度或不同的厚度等,則這種H型鋼也是難以軋制的,而常常采用方法生產(chǎn)。與軋制方法相比,方法的優(yōu)點是:可“生產(chǎn)各種難以軋制的H型鋼斷面.生產(chǎn)操作靈活,適合小批量、多品種的市場需求。 方法的缺點是:金屬消耗高,生產(chǎn)成本高,產(chǎn)量低。H型鋼生產(chǎn)工藝可分為兩種:一種為連續(xù)式,它以鋼卷為原料;另一種為間斷式,它以鋼板為原料。連續(xù)式工藝流程為:鋼帶縱切→開卷→打坡口→定位→→矯直→剪切→包裝。 H型鋼不論是普通型還是輕型的,由于截面尺寸均相對較高、較窄,故對截面兩個主軸的慣性矩相差較大,故僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用,這就使其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限。
如果我們使用熱軋H型鋼的話,它的結(jié)構(gòu)是非常的科學(xué)合理的,而且塑性也是很好的,擁有很高的柔韌性,結(jié)構(gòu)也是相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定,可以使用稱重或者是沖擊承載力比較大的建筑結(jié)構(gòu)之中,擁有非常強大的抗自然災(zāi)害的能力,如果是在地震多發(fā)的地方的話,那么肯定是非常的具有優(yōu)勢的,根據(jù)相關(guān)的統(tǒng)計,我們可以發(fā)現(xiàn)上的七級以上的地震災(zāi)害智障,如果使用了熱軋H型鋼的話,建筑是不會受到太大的損傷的,它還可以更好的加快結(jié)構(gòu)的使用面積,尤其是跟混凝土比較起來,它的鋼結(jié)構(gòu)的橫截面的面積很小,所以可以更好的怎么建筑的有效面積,根據(jù)建筑的不同形式,這就可以增加使用面積在百分之四到百分之六左右,焊接類的鋼材是可以更好的節(jié)省工料的,還可以減少原材料。 熱軋H型鋼的邊緣是很寬的,剛度也是很大的,擁有非常強大的抗彎能力,尤其是和工字鋼比較起來就更加的具有優(yōu)勢了,它的兩邊的表面都是平行操作的,結(jié)構(gòu)方面是非常的方便的,根據(jù)工業(yè)和民用的選擇,它的承重支架是很低的,石油化工和電力工業(yè)設(shè)備都是非常的具有優(yōu)勢的.跨度很高,擁有港橋類的構(gòu)件,傳播和機械材料都是非常的具有優(yōu)勢的,在火車汽車的生產(chǎn)方面都是有很大的優(yōu)勢的,熱軋H型鋼可以根據(jù)不同的橫截面來進行區(qū)分,它擁有很好的力學(xué)性能,使用性能也是非常的具有優(yōu)勢的,構(gòu)件強度很高,與其是和同期的工字鋼比較起來,它的橫截面是很大的,在承載條件一樣的情況下,它就可以節(jié)省百分之十到百分之十五的金屬材料了.所以說它的優(yōu)勢是非常的明顯的。 鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多,而缺陷的晶格嚴重畸變對晶格進一步滑移將起到阻礙作用,故鋼材的屈服點提高,塑性和韌性降低。由于塑性變形中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,故鋼材的性模量降低。將經(jīng)過冷拉的原材料于常溫下存放15~20d或加熱到100~200℃并保持一定時間,這個過程稱為時效處理冷拉后時效處理的冷拉鋼,屈服點進一步提高,抗拉極限強度也有所增長,塑性繼續(xù)降低。由于時效過程中內(nèi)應(yīng)力的消減,故性模量可基本恢復(fù)。工地或預(yù)制構(gòu)件廠常利用這一原理,對鋼筋或低碳鋼盤條按一定制度進行冷拉或冷拔加工,以提高屈服強度節(jié)約鋼材。冷拉方鋼的冷拉強化原理就是這樣得來的。 利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊等,因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
四川涼山朗聚鋼鐵有限公司創(chuàng)立于2012年,以生產(chǎn) H型鋼聞名于行業(yè)。其 H型鋼產(chǎn)品質(zhì)量過硬、性價比高,尤其在 H型鋼產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計方面,聘請頂尖設(shè)計師,堅持品牌個性化路線,結(jié)合現(xiàn)代潮流。在營銷方面,企業(yè)充分發(fā)揮自己的人才優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢、質(zhì)量優(yōu)勢和市場優(yōu)勢,建立起完善的營銷網(wǎng)絡(luò)和服務(wù)體系。目前,出品的 H型鋼產(chǎn)品,不僅暢銷國內(nèi),更遠銷國外,在消費者當(dāng)中享有j i高的認可度和美譽度。
H型鋼的產(chǎn)品規(guī)格很多,分類方法有以下幾種。(1)按產(chǎn)品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣H型鋼。寬翼緣和中翼緣H型鋼的翼緣寬度B大于或等于腹板高度H。
窄翼緣H型鋼的翼緣寬度B約等于腹板高度H的二分之一。(2)按產(chǎn)品用途分為H型鋼梁、H型鋼柱、H型鋼樁、極厚翼緣H型鋼梁。
有時也將平行腿槽鋼和平行翼緣丁字鋼也列入H型鋼的范圍。一般以窄翼緣H型鋼作為梁材,以寬翼緣H型鋼作為柱材,據(jù)此又有梁型H型鋼和柱型H型鋼之稱。
按生產(chǎn)方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。(4)按尺寸規(guī)格大小分為大、中、小號H型鋼。通常將腹板高度H在700mm以上的產(chǎn)品稱為大號、300~700mm的稱為中號,
小于300mm的稱為小號。至1990年末,世界上 的H型鋼腹板高度1200mm,翼緣寬度為530mm。
國際上,H型鋼的產(chǎn)品標準分為英制系統(tǒng)和公制系統(tǒng)兩大類。美、英等國采用英制,中國、日本、德國和俄羅斯等國采用公制,盡管英制和公制使用的計量單位不同,
但對H型鋼則大都用4個尺寸表示它們的規(guī)格,即:腹板高度h、翼緣寬度b、腹板厚度d和翼緣厚度t。盡管世界各國對H型鋼尺寸規(guī)格大小的表示方法不同。
但所生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸規(guī)格范圍及尺寸公差相差不大。
生產(chǎn)方法編輯
H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產(chǎn)。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度,在連續(xù)式焊接機組上將翼緣和腹板焊接在一起。
焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點。因此,H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中,使用 軋機軋制H型鋼。
H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制,翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用 軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下,
這樣就需要在 機架后設(shè)置軋邊端機,俗稱軋邊機,以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實際軋制操作中,把這兩座機架作為一組,
使軋件往復(fù)通過若干次(圖2a),或者是令軋件通過由幾架 機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組,每道次施加一定的壓下量,將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產(chǎn)品。
在軋件的翼緣部位,由于水平輥側(cè)面與軋件之間有滑動,軋輥的磨損比較大。
為了保證重車后的軋輥能恢復(fù)原來的形狀,應(yīng)使粗軋機組上下水平輥的側(cè)面以及與其相對應(yīng)的立輥表面呈3°~8°
的傾角。為修正成品翼緣的傾角,設(shè)置成品 軋機,又叫 精軋機,其水平輥側(cè)面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角,一般不大于20′,立輥呈圓柱狀(圖2d)。
用 軋機軋制H型鋼,軋件斷面可得到較均勻的延伸,翼緣內(nèi)外側(cè)軋輥表面的速度差較小,可減輕產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力及外形上的缺陷。
適當(dāng)改變 軋機的水平輥和立輥的壓下量,便能獲得不同規(guī)格的H型鋼。 軋機的軋輥外形,形狀簡單,壽命長,軋輥的消耗可大為減少。】
因此,同一 孔型軋制的同一系列H型鋼具有多種腹板和翼緣厚度尺寸規(guī)格,使H型鋼規(guī)格數(shù)量大為增加,為使用者選擇合適的尺寸規(guī)格帶來極大的方便。在無 軋機的情況下,有時為了滿足生產(chǎn)建設(shè)的急需,也可將普通二輥式軋機加裝立輥框架,組成 孔型軋制H型鋼。
用這種方式軋制H型鋼,產(chǎn)品尺寸精度低,翼緣同腹板之間難成直角,成本高,規(guī)格少,軋制柱材用H型鋼極為困難,故使用者不多。
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