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由于實際使用時的工況條件惡劣，因此對關鍵部件的耐用性提出了很高的要求，其中，粗、細篩板采用復合聚胺脂條縫篩不僅耐腐蝕、耐磨損，而且開孔率高，上窄下寬的篩孔不宜堵塞；旋流除沙器采用復合聚胺脂整體澆注制造而成，其耐磨強度為 橡膠的5—10倍，為耐磨鑄鐵的3—4倍，具有自重輕、耐油、耐腐蝕、耐老化、隔音減振的優點；渣漿泵的主要承磨件如葉輪、前后護板、軸套等采用高鉻鉬鑄鐵，洛氏硬度高達58-62可長期輸送強磨損、高濃度的污漿
WFL系列泥漿凈化裝置處理能力從20立方/小時到3000立方/小時。
各主要部件的結構及工作狀態簡要介紹：
1、機架：機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2、壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷，污泥中水份逐漸脫除。
3、重力區脫水裝置：主要由重力區托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創造條件。4、楔形區脫水裝置：有上下濾帶所形成的楔形區對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
5、濾帶：是帶式壓濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6、濾帶調整裝置：由執行部件：氣缸、調整輥信號反氣壓、電氣系統組成。其作用是調整由于濾帶張力不均、棍筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓濾機的連續性和穩定性。
性能
1、大泥漿處理量達到100m3/h(150m3/h)；
2、凈化除砂的分離粒度d50=0.060㎜；
3、碴料篩分能力25-50t/h。可根據造孔機具進尺的不同而；
4、篩分出的碴料大含水率小于30%；
5、達到大凈化除砂效率時污漿的大比重小于1.2g/cm3，馬氏漏斗粘度40s以下（蘇氏漏斗30s以下），固相含量小于30%；
6、能處理污漿的大比重小于1.4g/㎝3；
7、裝機總功率20.7kW；
8、設備外形尺寸(長×寬×高)2.5m×1.7m×2.35m；
9、整機重量2500（3100）㎏。
山西萬澤錦達機械制造有限公司
一、設備用途及主要特點
ZX-250泥漿分離器主要適用于現代基礎工程施工中采取泥漿固壁、循環鉆進工藝的大口徑樁基及防滲墻工程。使用該設備能為您創造以下幾個方面的優勢：
1、泥漿的充分凈化，有利于控制泥漿的性能指標、卡鉆事故、造孔。
2、對土碴的有效分離，有利于造孔工效。
3、泥漿的重復使用，有利于節約造漿材料，施工成本。
4、泥漿的閉路循環及較低的碴料含水率有利于污染。
綜上所述，使用ZX-250泥漿分離器有助于相關工程施工高質、、經濟、文明地進行。
主要特點：
1、整機處理污漿能力大，達到250m3/h，凈化除砂效率高，可達90%以上（-0.045mm粒級）。
2、操作簡單的振動篩故障率低，安裝、使用及方便。
3、先進的直線振動使篩分出來的碴料具有很好的脫水效果。
4、可調節的振動篩激振力、篩面角度及篩孔尺寸使其在各種地層均能保持良好的篩分效果。
5、振動篩篩分效率高，可適應于各種鉆機在不同地層的造孔進尺。
6、振動電機功率因素高、能耗低、節能效果顯著。
7、振動篩運轉噪音低，有利于工作。
8、耐磨蝕的離心式渣漿泵具有結構先進、通用化程度高、運轉可靠及裝拆方便等特點；較厚的承磨件及配重型托架使其適于長期輸送強磨蝕、高濃度的渣漿。
9、結構參數先進的水力旋流有的泥砂分選指標。材質耐磨、耐腐蝕、重量輕，因此具有操作方便、耐用經濟的特點。適于在惡劣工作條件下長期免使用。
10、構思新穎的液位自動平衡裝置不但能保持儲漿槽液面，還能實現泥漿重復處理，進一步凈化。
11、獨特的反沖裝置能有效防止儲漿槽淤砂漫漿，從而保持設備長期正常運轉。
產品介紹：
WFL系列打樁專用泥漿分離器（砂水分離器）是我公司自主開發的泥漿凈化專用設備，屬于環保類高新性技術產品。我廠工程師創新地將振動篩分與旋流分離這兩種不同的泥漿凈化方式合理地結合在一起，形成一個對泥漿處理的閉路循環凈化系統。
WFL系列泥漿凈化器廣泛適用于現代基礎施工中采用泥漿護壁，循環鉆進工藝的樁基工程、防滲墻工程、泥水平衡法盾構和頂管施工中泥漿的凈化，可有效控制泥漿指標、提高造孔質量和造孔工效、縮短清孔時間、泥漿凈化回收、降低施工成本、減少卡鉆事故、減少環境污染，是基礎文明施工的必備設備之一。
設備優勢：1、泥漿凈化效果好，廢漿可循環利用。經過泥漿凈化機分離后，廢水含泥量<2%，可確保在上述施工條件下的清孔、灌注、護壁的泥漿使用要求。而沙子含水量<15%,可直接出售，實現盈利。
2、效率高，我公司泥漿凈化機單位時間處理量大，可以大量節約廢棄泥漿的處理費用，大大減少廢漿的外運處理量，節約工程開支。
3、旋流器為廠家訂制，可20度 、15度 、8度多次變徑，針對不同物料、濃度進行調整，實現 分離效果。
4、振動電機高端配置，無需加油，保養很方便。提供橫向豎向兩種擺放方式。
5、密封性好，防止漏料，防泥漿飛濺，使用環境干凈整潔，創造文明施工環境。
6、整機防腐，管道內刷玻璃鋼，使用年限長。
7、其他部件，如篩網，電控箱等相關配件，均采用知名品牌，保證整機運行。
應用領域：
WFL系列泥漿處理設備適用于水電、城建、橋梁樁基等正反循環成孔(槽、及泥水平衡盾構施工中的泥漿凈化回收，既能降低施工成本提高成孔效率，也能減少泥漿排放量和卡鉆事故，是基礎文明施工的必備設備之一。
此設備在鉆孔灌注樁基工程、地下連續墻、隧道泥水盾構、地下非開挖等建筑工程領域得到了廣泛應用，能完全替代進口設備，可有效解決建筑工程施工中的廢漿處理、泥漿回收及循環利用等問題。
萬澤錦達污泥二次使用脫水機：
污泥壓濾機填料塔進料以上填料段和進料以下填料段通常并不是在同一泛點百分數下操作，普通精餾通常為泡點進料，若將進料預熱或預冷，能夠使塔的上下段負荷發作變化，若進料段以下為操作瓶頸，熱進料可塔釜熱負荷和下段氣液相負荷，代價為上段氣液相負荷有所。
萬澤錦達污泥脫水機使用：
步驟一：壓緊濾板；操作液壓,使尾板向頭板方向,把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間構成了中空的密封濾室。
步驟二：壓濾：給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當濾室充滿泥漿后,壓濾開始,泥漿借助給料泵的壓力,進行固液分離。在壓濾初期,泥漿在濾室內濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時用低揚程、大流量的泵。
步驟三：松開濾板：操縱液壓,將頭板退回到原來位置。步驟四：濾板卸料：傳動及拉開裝置上的傳動鏈,相繼將濾板拉開,濾餅借助自重脫落,由下部的運輸機運走。
這種現已很少使用，因為它會引起強烈的脈動，進料速率低，而且需要大量的空氣。由于與空氣這一側的隔膜非常，極易斷裂，所以該的成本也相當高昂。種：使用泵上的一個隔膜產生額外的壓力。
淤泥處理的選擇也要考慮到處理后的用途，比如對氮、磷營養鹽含量高的淤泥，當處理后的淤泥擬用作路堤或普通填土而離水源地較遠，氮、磷無法再次進入到水源地造成污染時，一般不再考慮氮磷的污染問題。而對污染物超過相關的淤泥，則在處理時首先應考慮污染水平到。
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