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生產球墨鑄鐵井蓋_誠信企業生

  • 公司: 健暉鑄造(冷水灘區分公司)
  • 價格:電聯
  • 聯系人:李利
  • 更新時間:2025-06-20 09:34:47 ip歸屬地:永州,天氣:陰,溫度:25-32 瀏覽次數:1
  • 所在地:冷水灘
  • 標題:生產球墨鑄鐵井蓋_誠信企業生
  • 來源: sdlcjhz
生產球墨鑄鐵井蓋_誠信企業生
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以下是:永州市冷水灘區生產球墨鑄鐵井蓋_誠信企業生的產品參數
產品參數
產品價格電議
發貨期限電議
供貨總量電議
運費說明電議
范圍生產球墨鑄鐵井蓋_誠信企業生供應范圍覆蓋湖南省 永州市 零陵區、冷水灘區、祁陽市、東安縣、雙牌縣、道縣、江永縣、寧遠縣、藍山縣、新田縣等區域。
生產球墨鑄鐵井蓋_誠信企業生,健暉鑄造(冷水灘區分公司)sdlcjhz281-6為您提供生產球墨鑄鐵井蓋_誠信企業生的資訊,聯系人:李利,發貨地:經濟開發區北城辦事處王輝工業園。 湖北省,永州市,冷水灘區 冷水灘區,隸屬湖南省永州市,是永州市的政治、經濟、文化、科教、交通、傳媒、通信和金融中心。位于湖南省西南部,居湘江上游,東鄰祁陽市,西接東安縣,南界零陵區,北連祁東縣。地處越城嶺余脈,零祁丘崗盆地的北部。總面積1218平方公里。屬亞熱帶季風濕潤性氣候。截至2016年,轄9個鄉鎮、9個街道。截至2022年末,冷水灘區常住人口為57.58萬人。

別再等待了,僅僅一分鐘,就能通過我們的生產球墨鑄鐵井蓋_誠信企業生產品視頻探索到無數令人心動的細節和亮點。

以下是:永州冷水灘生產球墨鑄鐵井蓋_誠信企業生的圖文介紹

生產球墨鑄鐵井蓋_誠信企業生



給水球墨鑄鐵管成形技術 給水球墨鑄鐵管

給水球墨鑄鐵管成形技術主要有:熱旋壓法、熱擠壓法、熱穿孔軋制法、熱推制擴徑法。具體如下:
1、熱旋壓法  給水球墨鑄鐵管
它是將平板毛坯或預先成型的毛坯固定到旋轉的芯棒上,用旋輪對毛坯施加壓力,旋輪同時作軸向送進,經過一次或多次加工,得到各種薄壁空心回轉體制品的工藝方法。其優點是產品精度高,機械性能好,尺寸范圍廣。工具模具簡單、更換容易,生產成本比其他方法低。主要缺點是生產工時長,產量低,所加工的管件受設備長度限制,尺寸短。
2、熱擠壓法  給水球墨鑄鐵管
擠壓前需要對坯料進行機加工預處理,當擠壓直徑100mm以下的管件時,設備投入小,材料浪費少,技術較為成熟。但是一旦管件直徑尺寸增大,采用熱擠壓的方法就需要大噸位和大功率的設備,相應控制系統也要升級。
3、熱穿孔軋制法
熱穿孔軋制以縱軋延伸和斜軋延伸為主。縱軋延伸軋制主要有限動芯棒連軋管軋制,少機架限動芯棒連軋管軋制,三輥限動芯棒連軋管軋制以及浮動芯棒連軋管軋制。這些方法生產效率高、金屬消耗低、產品質量好,控制系統先進,應用日益廣泛。斜軋延伸軋制方法以投入少、流程短、適宜小批量、多品種、多規格和高精度中厚壁無縫管生產而同樣得到了廣泛的應用。
4、熱推制擴徑法 給水球墨鑄鐵管
推制擴徑設備簡單,造價低廉,維修方便,經濟耐用,產品規格變換靈活,如需要制備大口徑彎頭等類似產品,只需要增加一些配件即可。適合生產中、薄壁厚大直徑無縫鋼管材,也可以生產不超過設備能力的厚壁管。

 




給水球墨鑄鐵管與排水球墨鑄鐵管是球墨鑄鐵管的不同的用途,既有不同的所用之處,所以會有一定的區別。它們的材質都為灰鑄鐵,只是在分布時會有一定的區別,接下來為大家具體介紹一下。還有很多人可能對鑄鐵還不太了解,所以還會分享關于鑄鐵的種類。希望會幫助到感興趣的人。

     球墨鑄鐵是灰鑄鐵在熔化澆鑄前的鐵液中加入球化劑和孕育劑,使其呈球狀石墨存在,斷口呈灰白色,代號QT,球鑄鐵經過熱處理后可以得的較好的力學性能,強度高有勒性,耐磨,又有良好的鑄造性能,價格較低,在很多地方可代替鋼件,一些重要的管道閥門殼體也采用球墨鑄鐵取代鑄鋼件。
  
     給水球墨鑄鐵管和排水球墨鑄鐵管的材質為灰鑄鐵,由于給水球墨鑄鐵管需要承受壓力,常用HPT200,HT250灰鑄鐵,排水球墨鑄鐵管常用HT150以下的灰球墨鑄鐵管,給水球墨鑄鐵管都采用離心澆筑,鐵管外表光滑,如是承插式球墨鑄鐵管,則承口交深,管壁也較厚,單根管長度為6米。
    排水球墨鑄鐵管有些采用立模澆注,或小型離心澆注機鑄造,鐵管外表較粗糙,單根管長度為3米,承口較淺,管壁較薄,給水球墨鑄鐵管分為工作壓力0.45MPA的低壓管,0.75MPA的中壓管,1.0MPA的高壓管,出廠前都必須按規范進行水壓試驗,合格后方可出廠,排水球墨鑄鐵管只作外觀檢查和敲一敲聽音檢查,無氣孔,裂縫和破損音響為合格。
    鑄鐵分幾類,生鐵是含碳量在1.7%以上的鐵碳合金,其中還含有少量的硅,錳,硫,磷等元素,硅,硫, 錳,磷元素含量的多少,對生鐵質量的影響很大,生鐵中碳存在的形式不同,可分為白口鐵,灰鑄鐵,可鍛鑄鐵和環墨鑄鐵四大類。
    白口鐵中有些碳和鐵以FEAC形式存在,斷口呈銀白色,硬度高,且很脆,不能進行切削加工,直接在工業上使用的不多,常用于煉制可鍛鑄鐵的原料。
    灰鑄鐵中鐵和碳有部分以鐵素體和石墨開式存在,斷口呈灰色,代號為HT,灰鑄鐵強度和塑性較低,但鑄造性好減磨,切削加工性好,具有減振和低的缺口敏感性,灰鑄鐵中因有石墨存在,所以潤滑性,熔點較低,結晶范圍小,因此灰鑄鐵鑄造性能好,石墨在鐵中形成空穴,因而有減振減摩的性能。 
    可鍛鑄鐵是將白口鑄鐵通過熱處理而使鐵中石墨呈現團絮狀,代號為KT,谷稱瑪鋼,斷口呈灰黑色,質地較軟,有一定勒性,強度又較灰鑄鐵高,常用作鑄造形狀復雜,壁厚又薄的管子附件和機械零件。
    公司以雄厚的技術力量和的加工檢測設備,按照GB/T2772-2008標準,生產的離心鑄鐵管及管件,組織致密,抗壓強度高,壁厚均勻,做工精細,內外表面光滑,品種齊全,可廣泛用于化工樓層、室內外、建筑給排水工程。

給水球墨鑄鐵管與排水球墨鑄鐵管有何區別



永州冷水灘健暉鑄造有限公司堅持“發展科技拓市場,強化質量鑄品牌,嚴格管理增效益,誠信為本譽天下 ”的工廠方針,發揚“誠信、團結、敬業、創新”的企業精神,竭誠為廣大 球墨鑄鐵篦子用戶提供優質的產品和滿意的服務。





一.管材及管件的選用管材為球墨鑄鐵管,設計工作壓力為1.0MPa,單根管子的長度為6米;管件為球墨鑄鐵管件;管道接口采用T型橡膠圈承接口;支管設計坡度為0.003,流向主干管.
二.球墨鑄鐵管安裝程序施工準備→開挖管溝→管溝檢查→放管→管材質量檢查→管口除銹→清理管腔→挖工作坑→排管→檢查密封橡膠圈→安裝管道→檢查安裝質量→回填管身胸腔土至管頂500mm→直線段嚴密性試驗→回填土
三.開挖管溝中水管道施工應在道路土基施工結束后進行管道溝槽開挖,開挖根據土質進行放坡,執行標準《給水排水管道工程施工及驗收》(GB50268-97).
1.先核對水準點,沿線每隔100m左右設置一臨時水準點,水準測量的,式中K為測段往返的單程距離,以km計.閉塞差不得大于10K(mm)2.根據挖槽深度及土質和設計圖紙確定挖槽斷面,予留足夠的工作面,在現場施放挖槽邊線,堆土堆料界及臨時用地范圍.
3.開挖后發現槽底土質異常處,不能滿足施工要求,須及時與相關部門聯系,研究處理措施.4.挖槽質量標準槽底寬度和標高允許偏差±20mm.5.管道接口處須加挖工作坑,工作坑尺寸:寬度:管徑+1.2m長度:管口兩端各0.5m深度:鑄鐵管接口處0.3m6.溝槽開挖采用1.0m3挖掘機配合人工開挖,開挖土方臨時堆在溝槽一側,另一側作為放置管道及安裝的工作面.開挖土方一部分作為回填使用,另一部分由1.0m3挖掘機或3m3裝載機裝車,棄在監理指定的地方,并加以整理,以?せ肪?開挖距溝底20cm時,由人工進行清理,以保證溝底原狀土不受擾動.
四.管道基礎管道埋深范圍內無地下水時,管道基礎原土夯實后做200mm厚細砂墊層.有地下水時,做250mm厚細砂墊層.
五.各類井施工時,應先砌筑井筒至設計地面下200mm-300mm處,然后在施工道路面層時,按路面找平安裝蓋座及井蓋,以井蓋與實際路面平為準,綠化帶范圍內的檢查井井蓋商出綠化帶設計地面100mm,道路紅線以外的閥門井井口高出現狀地面200mm,所有檢查井均需要做防滲處理.給水管泄水濕井應設在管道附近無其它管道的位置;泄水濕法井排水管道采用混凝土管.井蓋:井蓋在機動車道上采用重型鋼筋混凝土井蓋,在非機動車道上采用輕型鋼筋混凝土井蓋,閥門井.排氣井.泄水井的井蓋上應注明“中水”字樣或標記.
六.管道防腐球墨鑄鐵管及管件的內壁均采用水泥砂漿內襯防腐,外壁均采用環氧煤瀝青防腐,球墨鑄鐵管的內.外防腐均應在管道出廠前完成.鋼管及鋼管件在制造廠加工完畢后,應在廠內進行噴砂除銹,除銹達到Sa2.5級,除銹完畢后鋼管及鋼管件應立即在廠內進行預先防腐處理,內壁均采用水泥砂漿內襯防腐,外壁均采用四二布環氧煤瀝肝防腐.
七.管道鋪設1.清理管端銹蝕,管膛雜物,壓膠圈處應毛刺,除銹,擦抹干凈.
2.按照來水方向和斜坡方向確定承插口方向,按承口方向擺放鑄鐵管.
八.管道組裝管道借轉:當道路不正交或者管道轉彎不到位時,用管道接口偏轉變調管道位置,每個接口大允許借轉角度不應大于3度.主干管≥DN400在下列部位:水平及豎向應設管道支墩;三通.彎頭(≥5?)及管堵,做法見S3(下)-CS345(三).
以經緯儀控制管側邊確定管軸線,水準儀按照管長設計坡降控制管的兩側端口頂高程來確定管中心標高.檢查承口和插口密封面后,在插口上套好密封圈,用拉鏈等機械將插口拉入承口內,再檢查其軸線及高程,依次逐節安裝.管道鋪設中斷或下班前將管口堵好,以防異物進入,下次施工前對管口進行檢查.管道安裝完,在試壓前為防止管身受外力移動,在管身胸腔回填土(留出管口位置).
管道在轉彎處,改變彎徑處,三通.閥門等處均應設置止堆礅.
九.球墨鑄鐵管安裝
1.球墨鑄鐵管及管件的外觀質量符合規定:管及管件表面不得有裂紋,管及管件不得有防礙使用的凹凸不平缺陷;承口的內工作面和插口的外工作面應光滑.輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷;球墨鑄鐵管的尺寸公差應符合現行產品標準規定.
2.管及管件下溝前,應承口內部的油污.飛刺.鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;有裂紋的管及管件不得使用.沿直線安裝管道時,宜選用管徑公差組合小的管節組對連接,接口的環向間隙應均勻,承插口間的縱向間隙不應小于3mm;管道沿曲線安裝時,接口的允許轉角不得大于1°.
3.圓形橡膠圈應符合現行標準《預(自)應力.自應力鋼筋砼管用橡膠密封圈》的規定.
4.球墨鑄鐵管安裝偏差符合下列規定:軸線位置偏差30mm,高程偏差±20mm.
十.管道試壓管道安裝完畢,且未全部回填土前應進行管道水壓試驗,管道試驗壓力為1.5MPa,管道水壓試驗應執行標準《給水排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268-97).
十一.管道的沖洗消毒管道竣工驗收前應進行沖洗和消毒,沖洗消毒前,施工單位應準備好消毒劑.臨時排水口和排水點.
十二.溝槽回填水壓試驗前,接口前后0.2m范圍內不得回填,以便試壓觀察.管道兩側及管頂以上回填高度不小于0.5m,水壓試驗后,應及時回填其余部分,回填土時槽底至管頂以上50cm范圍內,不得有有機物以及大于50mm的磚石等硬塊.且應逐層回填,每層回填厚度為15-20cm,并分層夯實至少兩遍以上.十三.管道施工及驗收管道施工及驗收除應遵守施工圖說明外,還應執行標準《給水排水管道工程施工及驗收規范》
一.管材及管件的選用管材為球墨鑄鐵管,設計工作壓力為1.0MPa,單根管子的長度為6米;管件為球墨鑄鐵管件;管道接口采用T型橡膠圈承接口;支管設計坡度為0.003,流向主干管.
二.球墨鑄鐵管安裝程序施工準備→開挖管溝→管溝檢查→放管→管材質量檢查→管口除銹→清理管腔→挖工作坑→排管→檢查密封橡膠圈→安裝管道→檢查安裝質量→回填管身胸腔土至管頂500mm→直線段嚴密性試驗→回填土
三.開挖管溝中水管道施工應在道路土基施工結束后進行管道溝槽開挖,開挖根據土質進行放坡,執行標準《給水排水管道工程施工及驗收》(GB50268-97).
1.先核對水準點,沿線每隔100m左右設置一臨時水準點,水準測量的,式中K為測段往返的單程距離,以km計.閉塞差不得大于10K(mm)2.根據挖槽深度及土質和設計圖紙確定挖槽斷面,予留足夠的工作面,在現場施放挖槽邊線,堆土堆料界及臨時用地范圍.
3.開挖后發現槽底土質異常處,不能滿足施工要求,須及時與相關部門聯系,研究處理措施.4.挖槽質量標準槽底寬度和標高允許偏差±20mm.5.管道接口處須加挖工作坑,工作坑尺寸:寬度:管徑+1.2m長度:管口兩端各0.5m深度:鑄鐵管接口處0.3m6.溝槽開挖采用1.0m3挖掘機配合人工開挖,開挖土方臨時堆在溝槽一側,另一側作為放置管道及安裝的工作面.開挖土方一部分作為回填使用,另一部分由1.0m3挖掘機或3m3裝載機裝車,棄在監理指定的地方,并加以整理,以?せ肪?開挖距溝底20cm時,由人工進行清理,以保證溝底原狀土不受擾動.
四.管道基礎管道埋深范圍內無地下水時,管道基礎原土夯實后做200mm厚細砂墊層.有地下水時,做250mm厚細砂墊層.
五.各類井施工時,應先砌筑井筒至設計地面下200mm-300mm處,然后在施工道路面層時,按路面找平安裝蓋座及井蓋,以井蓋與實際路面平為準,綠化帶范圍內的檢查井井蓋商出綠化帶設計地面100mm,道路紅線以外的閥門井井口高出現狀地面200mm,所有檢查井均需要做防滲處理.給水管泄水濕井應設在管道附近無其它管道的位置;泄水濕法井排水管道采用混凝土管.井蓋:井蓋在機動車道上采用重型鋼筋混凝土井蓋,在非機動車道上采用輕型鋼筋混凝土井蓋,閥門井.排氣井.泄水井的井蓋上應注明“中水”字樣或標記.
六.管道防腐球墨鑄鐵管及管件的內壁均采用水泥砂漿內襯防腐,外壁均采用環氧煤瀝青防腐,球墨鑄鐵管的內.外防腐均應在管道出廠前完成.鋼管及鋼管件在制造廠加工完畢后,應在廠內進行噴砂除銹,除銹達到Sa2.5級,除銹完畢后鋼管及鋼管件應立即在廠內進行預先防腐處理,內壁均采用水泥砂漿內襯防腐,外壁均采用四二布環氧煤瀝肝防腐.
七.管道鋪設1.清理管端銹蝕,管膛雜物,壓膠圈處應毛刺,除銹,擦抹干凈.
2.按照來水方向和斜坡方向確定承插口方向,按承口方向擺放鑄鐵管.
八.管道組裝管道借轉:當道路不正交或者管道轉彎不到位時,用管道接口偏轉變調管道位置,每個接口大允許借轉角度不應大于3度.主干管≥DN400在下列部位:水平及豎向應設管道支墩;三通.彎頭(≥5?)及管堵,做法見S3(下)-CS345(三).
以經緯儀控制管側邊確定管軸線,水準儀按照管長設計坡降控制管的兩側端口頂高程來確定管中心標高.檢查承口和插口密封面后,在插口上套好密封圈,用拉鏈等機械將插口拉入承口內,再檢查其軸線及高程,依次逐節安裝.管道鋪設中斷或下班前將管口堵好,以防異物進入,下次施工前對管口進行檢查.管道安裝完,在試壓前為防止管身受外力移動,在管身胸腔回填土(留出管口位置).
管道在轉彎處,改變彎徑處,三通.閥門等處均應設置止堆礅.
九.球墨鑄鐵管安裝
1.球墨鑄鐵管及管件的外觀質量符合規定:管及管件表面不得有裂紋,管及管件不得有防礙使用的凹凸不平缺陷;承口的內工作面和插口的外工作面應光滑.輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷;球墨鑄鐵管的尺寸公差應符合現行產品標準規定.
2.管及管件下溝前,應承口內部的油污.飛刺.鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;有裂紋的管及管件不得使用.沿直線安裝管道時,宜選用管徑公差組合小的管節組對連接,接口的環向間隙應均勻,承插口間的縱向間隙不應小于3mm;管道沿曲線安裝時,接口的允許轉角不得大于1°.
3.圓形橡膠圈應符合現行標準《預(自)應力.自應力鋼筋砼管用橡膠密封圈》的規定.
4.球墨鑄鐵管安裝偏差符合下列規定:軸線位置偏差30mm,高程偏差±20mm.
十.管道試壓管道安裝完畢,且未全部回填土前應進行管道水壓試驗,管道試驗壓力為1.5MPa,管道水壓試驗應執行標準《給水排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268-97).
十一.管道的沖洗消毒管道竣工驗收前應進行沖洗和消毒,沖洗消毒前,施工單位應準備好消毒劑.臨時排水口和排水點.
十二.溝槽回填水壓試驗前,接口前后0.2m范圍內不得回填,以便試壓觀察.管道兩側及管頂以上回填高度不小于0.5m,水壓試驗后,應及時回填其余部分,回填土時槽底至管頂以上50cm范圍內,不得有有機物以及大于50mm的磚石等硬塊.且應逐層回填,每層回填厚度為15-20cm,并分層夯實至少兩遍以上.十三.管道施工及驗收管道施工及驗收除應遵守施工圖說明外,還應執行標準《給水排水管道工程施工及驗收規范》
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